杰出班組長

  培訓講師：陳進華

講師背景：
陳進華老師2001-2002年天隆電子（深圳）有限公司（臺資）---IE工程師、改善委員會主任2002-2006年奧林巴斯（深圳）工業(yè)有限公司（日資）---IE高級主管、生產高級主管、OLYMPUS人才委員會委員、OLYMPUS高級講師、精 詳細>>

陳進華
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杰出班組長詳細內容

杰出班組長

一、角色認知——自我定位

1. 中國制造業(yè)的發(fā)展趨勢

2. 班組長的定位和角色認知

3. 班組長在企業(yè)中的地位與作用

4. 班組長的基本職責

5. 優(yōu)秀班組長應具備的管理技能

二、從自我管理開始----時間管理與工作計劃

1. 班組長為什么總是那么忙

※討論：班組長，每天我們做了些什么？

2. 模似游戲：“容力”再現

3. 高效時間管理方法

4. 時間優(yōu)先管理矩陣圖

5. 時間管理高手的五種方式

三、提升現場問題挖掘能力

1. 精益浪費的定義

2. 現場七大浪費剖析

3. 挖掘法寶1：七劍下天山

4. 挖掘法寶2：系統(tǒng)法

5. 挖掘法寶3：TOC法

6. 挖掘法寶4：5W2H法

7. 案例練習：地毯式挖掘現場各種浪費現象

四、活用IE技術提高效率與品質水平

1. 何為“IE”？

2. IE技術在現場管理中的作用

3. 運用“流程分析”發(fā)現改善著手點

※ 流程分析的定義

※ 案例講解：流程分析工具的運用

4. 運用“布局改善”消除搬運浪費

※ 布局改善的原則

※ 各類布局形式的公優(yōu)缺點剖析

※ 案例分析

5. 運用“平衡效率改善”技術

※ 模擬游戲：剖析平衡效率的影響因素

※ 平衡效率的計算方法

※ 個別效率與整體的利弊關系

※ “ECRS”法則的運用

※ 案例練習

6. 運用“人機配合改善”提高效率與設備產能

※ 人機配合要素分析

※ 人機配合改善原則

※ 案例講解：人機配合分析與改善方法

※ 案例練習

7. 運用“動作改善”提高動作效率

※ 動作價值性分析

※ 動素改善原則

※ 活用“動作經濟原則”

※ 案例分享

五、設備自主管理的運用

1. 設備效率損失分析

2. 為什么要實施設備自主管理？

3. 設備清掃要點

※ 工具1：設備清掃現狀表

※ 工具2：五感發(fā)現表

4. 設備個別改善

※ 工具3：5Why分析法

※ 工具4：改善提案制度

5. 制定清掃點檢標準

※ 工具5：設備清掃潤滑指導書

6. 制定總點檢表

※ 制定點檢表的8定原則

※ 工具6：設備日常點檢表

※ 工具7：OPL教育法

7. 活用5S管理之目視化管理

8. 案例分享

六、管理根本---有效溝通

1. 認識溝通

2. 溝通技巧的重要性---我說你畫

3. 溝通的主要方式方法

4. 溝通的步驟

5. 溝通的定律

6. 溝通5技巧

※ 案例練習

七：學以致用——現場人際關系管理

1. 與上級溝通技巧---工作匯報、聽取指示和批評

※ 與上級溝通五技巧

※ 工作匯報5要訣

※ 如何處理被上司錯怪的情形

2. 與下級溝通技巧——老同事、老油條、刺兒頭的應對

※ 與下級溝通要點

※ 與員工沖突處理技巧

※ 老同事、老油條、刺兒頭的應對技巧

八、高效團隊建設

1. 認識班組團隊----大雁的啟示

2. 成功團隊的要素有哪些？

3. 發(fā)生團隊沖突的根源在哪？

4. 團隊沖突處理技巧

5. 板凳游戲的啟示---高效團隊的核心


 

陳進華老師的其它課程

《贏在基層--班組管理技能提升》培訓方案課程背景：生產制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終產品的交期和質量來證明自已，而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產環(huán)節(jié)。產品的交付能力和質量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機、料、法、環(huán)等諸多因素，可以這么形容“生產現場就是企業(yè)的印鈔機”。而

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企業(yè)降本增效產品服務體系說明1.1.產能過剩、產品同質化現象嚴重、白熱化的價格戰(zhàn)讓競爭力越來越??；2.客戶個性化需求，多品種小批量給制造過程帶來交貨壓力,交貨周期越來越短，緊急訂單越來越多；3.品質浪費和投訴嚴重，一次性通過率在60以下，無追溯到具體工序、設備、人員、地點，問題再三重復出現，返工返修多；4.生產過程在制品多，半成品庫多，庫存不斷增加，場地不夠

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質量問題分析與解決辦法今天中國制造業(yè)的利潤無外乎來自于三個方面：研發(fā)利潤、營銷利潤和制造利潤。我們都渴望賺到研發(fā)利潤，也盼望賺到營銷利潤，但捫心自問：您是否有足夠的研發(fā)實力去獲得研發(fā)利潤？您是否有強大的營銷能力去賺得營銷利潤？對于千萬家中國制造型工廠來說，答案顯然都是否定的?，F實中，為了更好的生存，當下只能去做，而且也必須一定要做到的就是多賺制造利潤！并且通

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暢銷書《生產效率改善務實》作者親臨品牌課原創(chuàng)講師授課！解決企業(yè)現場問題，提高企業(yè)效率，降低成本?。?！《生產效率改善實戰(zhàn)訓練》課程主講：陳進華課時：2天隨著科技進步，收入增加,市場產品越來越豐富，消費者的眼光越來越挑剔；導致產品的壽命越來越短，客戶對企業(yè)交貨周期越來越短、產品定價越來越低，企業(yè)獲利越來越低。企業(yè)在市場競爭如此激烈的情況下，企業(yè)要想謀求生存與快速

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決戰(zhàn)在市場，決勝在車間，執(zhí)行在班組。車間、班組管理看似簡單，卻不容易管好。抬抬眼，遍地有浪費，動動腦，處處是效益！對于制造企業(yè)而言，老板最頭疼的是生產一線的效率！干部素質低下，管理渙散，態(tài)度不端正，工作隨意化---與其抱怨，不如改變：通過教育，讓一線干部不愿而愿！通過培訓，讓一線干部不能而能！讓每位生產一線干部，找出自身管理的不足讓每位生產一線干部，改變觀念

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提升設備綜合效率OEE實戰(zhàn)訓練課程收益：?系統(tǒng)掌握設備切換全過程分析方法?系統(tǒng)掌握邁向“零”切換的方法?掌握設備OEE的計算方法及提升思路?系統(tǒng)掌握設備保養(yǎng)與維修的方法與工具?掌握設備操作與維護技能的培訓方法?通過案例講解，讓學員快速掌握縮短外部切換的工具與方法培訓對象：班組長、生產主管，車間主任、IE、生產經理、廠長、生產副總，設備管理人員及有興趣之人士。

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現場安全管理與改善隨著生活水平提高，人們對產品及人身安全要求越來越高，但是制造企業(yè)在生產管理過程卻不斷的發(fā)生不同等級的安全事故，我們相關管理人員也在抓安全。很多管理人員都在想同樣的一個問題：我們天天講天天抓安全，為什么還會發(fā)生安全問題呢？《現場安全管理與改善》課程為你揭曉心里謎。課程收益1.掌握安全問題產生的原因所在2.掌握提高員工安全意識的方法與手段3.掌

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現場標準化管理與效率改善【課程收益】掌握IE改善體系及相關方法掌握識別浪費的方法與技巧掌握建立與落實標準工時的方法掌握建立與落實檢驗標準的方法掌握建立作業(yè)標準、作業(yè)布置標準、產品切換標準、作業(yè)動作標準的方法【培訓對象】IE、班組長、主管、主任、經理、廠長、生產副總、工藝管理員、效率改善員等【培訓方式】互動式授課＋案例講解＋案例分享＋案例練習【培訓時間】3天課

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一項使生產周期壓縮50的生產技術一種讓生產面積生產性提升30的生產方式一項有效降低30庫存的有效手段一種令企業(yè)生產平衡率達到95，從根本上解決頻繁切換的生產方法一堂從根本上解決生產負責人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產思維方式的培訓：《向豐田學---JIT準時化生產方式》課程簡介在產品品種越來越豐富，交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈?？蛻粝蛏a部門施加了巨大

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一項使生產周期壓縮50的生產技術一種讓生產面積生產性提升30的生產方式一項有效降低30庫存的有效手段一種令企業(yè)生產平衡率達到95，從根本上解決頻繁切換的生產方法一堂從根本上解決生產負責人困擾，挑戰(zhàn)傳統(tǒng)生產思維方式的培訓：《向豐田學習---多品種少批量生產方式》課程簡介在產品品種越來越豐富，交貨周期越來越短的市場環(huán)境之下，競爭越來越激烈?？蛻粝蛑圃炱髽I(yè)施加了巨

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