《制造型企業(yè)如何實現(xiàn)工業(yè)4.0》
《制造型企業(yè)如何實現(xiàn)工業(yè)4.0》詳細內(nèi)容
《制造型企業(yè)如何實現(xiàn)工業(yè)4.0》
課程內(nèi)容:
**單元 工業(yè)4.0認識與背景
◆迎接工業(yè)4.0
◆社會背景
◆中國制造,你是幾點零?
◆案例:生產(chǎn)的演變
◆工業(yè)4.0與2025
◆什么是工業(yè)4.0
◆工業(yè)4.0出臺過程
◆工業(yè)發(fā)展軌跡
◆第四次工業(yè)革命的本質(zhì)
◆工業(yè)4.0的深入
◆各國工業(yè)4.0發(fā)展
◆工業(yè)4.0的升級
第二單元 大數(shù)字化下的工業(yè)制造與技術(shù)領(lǐng)先
◆制造業(yè)面臨的壓力
◆現(xiàn)代企業(yè)資源組成與現(xiàn)場管理特點
◆企業(yè)生產(chǎn)管理模式轉(zhuǎn)變
◆企業(yè)現(xiàn)代管理大數(shù)字化
◆實現(xiàn)從復(fù)雜到簡單管理
◆大數(shù)據(jù)時代管理與應(yīng)用
◆舉例:資料信息與電腦化結(jié)合管理應(yīng)用
◆制造業(yè)大數(shù)據(jù)4個面
◆實現(xiàn)管理數(shù)字/**數(shù)字做管理
◆案例:利潤翻倍
案例:效率?浪費?成本?
◆運用數(shù)字進行持續(xù)改善
◆運用數(shù)字確定人工用量
◆運用數(shù)字進行績效考核
◆運用數(shù)字進行派工檢查
◆保持領(lǐng)域技術(shù)領(lǐng)先
◆智能工廠
第三單元 工業(yè)“互聯(lián)網(wǎng) ”的關(guān)聯(lián)融合
◆2015年國務(wù)院政府工作報告
◆認知“互聯(lián)網(wǎng) ”
◆信息數(shù)字真實性搜集
◆案例:設(shè)備的信息數(shù)據(jù)搜集
◆設(shè)備如何實現(xiàn)四個零
◆設(shè)備點檢制人性化
◆設(shè)備日常點檢表
◆建立對設(shè)備專業(yè)點檢綜合管理
◆數(shù)據(jù)搜集后的處理
◆案例-某工廠推行設(shè)備預(yù)防管理數(shù)據(jù)處理紀實
◆實現(xiàn)大數(shù)據(jù)下的制造業(yè)"互聯(lián)網(wǎng) "
◆“互聯(lián)網(wǎng) ”制造型企業(yè)現(xiàn)代管理數(shù)字化
第四單元 工業(yè)4.0標準推動與國際主導(dǎo)權(quán)
◆工業(yè)4.0標準推動
◆**標準化獲得穩(wěn)定
◆執(zhí)行標準化的三要素
◆標準作業(yè)與非標準作業(yè)管理
◆案例:數(shù)據(jù)收集與分析
◆案例:電子產(chǎn)品生產(chǎn)演變
◆現(xiàn)代企業(yè)的追求利潤**大化
◆整體效率高
◆追求真效率
◆掌控動停率
第五單元 整合生產(chǎn)與平穩(wěn)計劃計劃實施
◆平穩(wěn)化生產(chǎn)管理
◆平穩(wěn)化生產(chǎn)計劃
◆精益平穩(wěn)化生產(chǎn)計劃
◆生產(chǎn)計劃安排原則與考量
◆生產(chǎn)排程的高明做法
◆依據(jù)“4M1E”做好產(chǎn)前準備
◆生產(chǎn)準備檢查表
◆作業(yè)中控制的原則和方法
◆作業(yè)中要控制的事情
◆生產(chǎn)進度隨時掌控
◆平穩(wěn)化生產(chǎn)之——混流生產(chǎn)
◆案例欣賞:汽車生產(chǎn)線
第六單元 自動化技術(shù)與工業(yè)4.0
◆自動化技術(shù)應(yīng)用
◆常見的自動化形式
◆機器人常見種類
◆國外和國內(nèi)主要機器人廠家
◆案例:自動化生產(chǎn)線配
◆案例:倉庫立體化、自動化
◆優(yōu)先采用自動化的11個地方
◆自動化技術(shù)與工業(yè)4.0關(guān)系
第七單元 導(dǎo)入工業(yè)4.0所具備的條件
◆從意識到行動的改變
◆德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略
◆工業(yè)4.0解決的是什么?
◆實現(xiàn) “工業(yè)4.0”的四個任務(wù)
◆工業(yè)4.0的五個核心
◆工業(yè)4.0核心技術(shù)
◆工業(yè)4.0的四大難題
◆全員參與建設(shè)工業(yè)4.0
◆建立強有力的學(xué)習(xí)型團隊
◆創(chuàng)造學(xué)習(xí)型團隊建設(shè)環(huán)境
◆精細化管理與學(xué)習(xí)型團隊建設(shè)
◆案例:豐田公司建設(shè)學(xué)習(xí)團隊組織
◆工具練習(xí):崗位練兵卡
◆現(xiàn)在企業(yè)競爭的五張王牌
◆好團隊從?做起
◆通往“工業(yè)4.0”之路
第八單元 企業(yè)常用兩工具的有效應(yīng)用
◆企業(yè)的雙刃劍有氧運動
◆工作重點、難點、問題點解決方式
◆單點課程OPL展開
◆工具三種方式掌握并運用
◆案例:某制藥企業(yè)的有氧運動
◆單點課程的必要性
◆單點課程的內(nèi)容
◆活動總結(jié)報告及效果推廣
◆練習(xí):自己做做看
◆單點建議OPS
◆表格設(shè)計方式
◆推廣全員參與的OPS
◆OPS執(zhí)行流程
◆OPS效果推
第九單元 實現(xiàn)智能工業(yè)4.0的藍圖規(guī)劃
◆工業(yè)4.0—從只會工廠到智能生產(chǎn)
◆智能工業(yè)4.0路徑
◆中國制造2025的解讀
◆推行工業(yè)4.0的步驟
七、課程總結(jié)
◆課程回顧
◆學(xué)員談培訓(xùn)感受,交流培訓(xùn)心得
◆老師現(xiàn)場解答學(xué)員實際工作中的問題
注:陳鵬老師在授課時順序會根據(jù)講述的邏輯有所調(diào)整。
陳鵬老師的其它課程
《卓越班組建設(shè)實務(wù)》2天 10.18
《卓越班組建設(shè)實務(wù)》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:一、認知班組與班組建設(shè)◆贏在基層◆班組建設(shè)缺失的危害◆班組管理內(nèi)容◆何為班組建設(shè)◆班組建設(shè)的涵蓋內(nèi)容◆班組建設(shè)總體目標◆班組建設(shè)的原則◆班組建設(shè)的結(jié)果二、班組長角色認知、地位和使命◆班組長的多重角色◆班組長應(yīng)具備的基本功◆班組長的多角色轉(zhuǎn)換◆案例分析:班組長到底應(yīng)該做什么?◆班組長的使命感、價值觀◆班組長
講師:陳鵬詳情
《準時生產(chǎn)與利潤最大化》2天 10.18
《準時生產(chǎn)與利潤最大化》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一部分準時化生產(chǎn)管理意識(員工意識(浪費意識(庫存意識(效率意識(全局意識第二部分生產(chǎn)形態(tài)的演變分析(生產(chǎn)模式的演變(多批少量生產(chǎn)方式的特征(存貨生產(chǎn)(訂單生產(chǎn)(應(yīng)對多批少量生產(chǎn)方式的策略第三部分生產(chǎn)布局最優(yōu)化(布局設(shè)計的類型(布局設(shè)計優(yōu)劣的衡量標準(布局設(shè)計與改善的原則(布局設(shè)計與改善的要領(lǐng)第四部
講師:陳鵬詳情
《優(yōu)秀班組長核心技能提升》2天 10.18
《優(yōu)秀班組長核心技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天沙盤演練活動:|物資名稱|數(shù)量|備注||費舊報紙|每組5張|平時看過的報紙||剪刀|每組1把|可剪紙||膠水(小瓶)|每組1瓶|小瓶||0號大白紙|每組1張|||寫字筆|每組各3只|黑、紅、藍(各一只)|課程結(jié)構(gòu):理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、游戲15%、經(jīng)驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成。課
講師:陳鵬詳情
《運用IE技術(shù)與精益生產(chǎn)提高運營效率》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:當人們對豐田生產(chǎn)方式頂禮膜拜的時候,豐田人自己說“所謂豐田生產(chǎn)方式,就是把工業(yè)工程運用到極致”。企業(yè)均希望將資源充分利用,以達到效率高、交期準、浪費少、成本低的目的,這正是百年來IE技術(shù)迅猛發(fā)展的原因。工業(yè)工程(IE)發(fā)展至今,已成為國外制造業(yè)不可或缺的技術(shù)之一。IE的知識和方法在美日等
講師:陳鵬詳情
《制造型企業(yè)現(xiàn)場精細化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動相輔而成。課程內(nèi)容:一、推行精細化管理的意義◆全球經(jīng)濟一體化的挑戰(zhàn)和機遇◆推行精細化管理的必要性◆以豐田為代表的精益生產(chǎn)二、精細化管理與制造業(yè)競爭優(yōu)勢◆企業(yè)為什么需要精細化管理◆競爭條件下制造業(yè)的成本、利潤、價格與競爭優(yōu)勢分析◆精益生產(chǎn)
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)代設(shè)備管理與設(shè)備點檢維護維修技能提升》課程主講:陳鵬課時:2天課程內(nèi)容:第一講:現(xiàn)代設(shè)備管理活動的發(fā)展和管理體系? ◆TPM的發(fā)展歷程◆我國企業(yè)推行TPM◆設(shè)備一生管理概念◆TPM定義的狹義、廣義與延伸◆TPM的思想和目標◆為什么要開展TPM?第二講:做好現(xiàn)代設(shè)備日常管理◆設(shè)備保養(yǎng)概論◆設(shè)備保養(yǎng)目的與范圍◆設(shè)備保養(yǎng)與檢查工作體系◆設(shè)備管理中的六大損失◆
講師:陳鵬詳情
《以精益為導(dǎo)向的生產(chǎn)成本控制與改進》課程主講:陳鵬課時:1天課程背景:在日新月異產(chǎn)品高度同質(zhì)化的今天,企業(yè)的競爭歸根結(jié)底還是成本的競爭,而生產(chǎn)成本中的企業(yè)成本管理的核心與重點。如何從成本的形成過程對生產(chǎn)成本的系統(tǒng)控制,一直是企業(yè)成本管理難點。為此,課程將從如何樹立成本觀念,從生產(chǎn)現(xiàn)場開設(shè),深入探討減低成本的各種手段與方法,同時結(jié)合價值工程與價值分析(VE/V
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場精細化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場精細化管理》課程主講:陳鵬課時:2天授課方式:理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、經(jīng)驗分享、答疑10%,講師互動相輔而成課程對象:生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等課程內(nèi)容:一、如何做好精細化管理◆正確認識現(xiàn)代管理◆迅速改變粗放式管理◆企業(yè)發(fā)展趨勢的影響◆現(xiàn)場信息收集與管理◆工作管理的重點二、機器設(shè)備精細化管理◆現(xiàn)場TPM活動開展◆設(shè)備管
講師:陳鵬詳情
《現(xiàn)場可視化管理》2天 10.18
《現(xiàn)場可視化管理》課程主講:陳鵬課時:2天課程背景:“強化企業(yè)體質(zhì)”、“苦練企業(yè)內(nèi)功”已成為現(xiàn)代企業(yè)管理者們的共識,直至今天,JIT生產(chǎn)方式已被制造性工廠普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的核心支柱便是目視管理??梢暪芾砝靡曈X化的工具,以顏色、文字、圖表、相片等方式,提醒相關(guān)人員應(yīng)該遵守或注意的地方及傳達必要的信息,創(chuàng)造一個一目了然的工作場所,提升企業(yè)形象
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