優(yōu)秀安全培訓(xùn)師培訓(xùn)

優(yōu)秀安全培訓(xùn)師培訓(xùn) mdash;mdash;陳秀明 根據(jù)杜邦公司統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，有超過(guò)96的事故原因主要是人為原因造成的。由于員工安全意識(shí)不強(qiáng)，缺乏安全知識(shí)，違章指揮、違章操作、違反勞動(dòng)紀(jì)律的三維現(xiàn)象，是導(dǎo)致安全事故的重要原因，也是事故防止的重點(diǎn)。有效落實(shí)安全培訓(xùn)，提高全員的安全素質(zhì)，以及自我保護(hù)意識(shí)和能力，是預(yù)防各類安全事故發(fā)生的重要途徑之一。 然而，因?yàn)槿鄙賹I(yè)的安全講師或講師技能不夠，導(dǎo)致培訓(xùn)的過(guò)程中，問(wèn)題層出不窮，包括培訓(xùn)師表達(dá)能力和控場(chǎng)能力弱；培訓(xùn)形式單一，教材過(guò)于理論或枯燥無(wú)味，缺少創(chuàng)新和深度；培訓(xùn)對(duì)象僅停留在一線員工而忽視了中高層管理人員及專業(yè)技術(shù)人員；培訓(xùn)走形式、走過(guò)場(chǎng)，頻頻出現(xiàn)證據(jù)

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傷害預(yù)知預(yù)警活動(dòng)（KYT）

傷害預(yù)知預(yù)警活動(dòng)（KYT） mdash;mdash;陳秀明 概述： 傷害預(yù)知預(yù)警活動(dòng)簡(jiǎn)稱KYT(Kiken Yochi Trainning)，是針對(duì)生產(chǎn)的特點(diǎn)和作業(yè)工藝的全過(guò)程，以其危險(xiǎn)性為對(duì)象，以作業(yè)班組為基本組織形式而開展的一項(xiàng)安全教育和訓(xùn)練活動(dòng)，它是一種全員性的自我管理活動(dòng)，目的是控制作業(yè)過(guò)程中的危險(xiǎn)，預(yù)測(cè)和預(yù)防可能發(fā)生的事故。KYT起源于日本住友金屬工業(yè)公司的工廠，后經(jīng)三菱重工業(yè)公司和長(zhǎng)崎贊造船廠發(fā)起的全員參加的安全運(yùn)動(dòng)，經(jīng)中央勞動(dòng)災(zāi)害防止協(xié)會(huì)的推廣，形成了技術(shù)方法。它獲得了廣泛的運(yùn)用，遍及各個(gè)企業(yè)，我國(guó)寶鋼首先引進(jìn)了此項(xiàng)技術(shù)。 本課程將詳細(xì)講解KYT活動(dòng)的起源、方法、實(shí)施步驟等，并通

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全員生產(chǎn)保全（TPM）

全員生產(chǎn)保全（TPM） mdash;mdash;陳秀明 概述 TPM管理，是通過(guò)提升設(shè)備、系統(tǒng)和人的體質(zhì)達(dá)到提升企業(yè)經(jīng)營(yíng)體質(zhì)的過(guò)程。它是以5S為基礎(chǔ)，分階段展開自主保全、專業(yè)保全、焦點(diǎn)改善、品質(zhì)保全、MP（保全預(yù)防）等活動(dòng)；整個(gè)過(guò)程秉承通過(guò)改善人員和現(xiàn)場(chǎng)改善的原則。 因此，針對(duì)設(shè)備強(qiáng)制劣化和自然老化嚴(yán)重、設(shè)備故障和安全事故多發(fā)、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、員工態(tài)度懶散、維修費(fèi)用高企等等 許多企業(yè)面臨的困難。導(dǎo)入全員生產(chǎn)保全活動(dòng)，是非常有必要的。 課程目的 #61692; 讓學(xué)員熟悉TPM的概念和重要性 #61692; 扭轉(zhuǎn)大家對(duì)設(shè)備維護(hù)的傳統(tǒng)觀念 #61692; 掌握設(shè)備狀態(tài)的主要指標(biāo)的計(jì)算 #61692;

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全面6S推進(jìn)與目視化管理

全面6S推進(jìn)與目視化管理 mdash;mdash;陳秀明 課程背景 6S管理是推行全面質(zhì)量和安全管理的基礎(chǔ)，是全世界制造型企業(yè)通用的管理語(yǔ)言，是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶。也是企業(yè)有效降低管理成本、改善現(xiàn)場(chǎng)、提升效率、美化環(huán)境、提升士氣的最直接、最有效的方法。 6S管理從上個(gè)世紀(jì)七十年代，中國(guó)企業(yè)就開始逐步逐步引進(jìn)5S這一先進(jìn)管理工具，并創(chuàng)造出了6S、7S等，有不少企業(yè)因?yàn)轭I(lǐng)悟的6S的精髓，堅(jiān)持不懈推進(jìn)，無(wú)論是工廠安全、產(chǎn)品品質(zhì)或制作效率都得到的全面的提升，最重要的是提升了員工的自我修養(yǎng)。也有不少企業(yè)借助推進(jìn)5S管理而擺脫經(jīng)營(yíng)困境，并逐漸樹立品牌。 然而，有相當(dāng)多的企業(yè)都知道了6S這個(gè)概念，但

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危險(xiǎn)化學(xué)品管理-陳秀明

危險(xiǎn)化學(xué)品管理mdash;mdash;陳秀明 概述： 如今，化學(xué)品已經(jīng)存在于我們生活的方方面面，已為人所知的化學(xué)品已達(dá)500700萬(wàn)種。在眾多的化學(xué)品中，有相當(dāng)一部分是危險(xiǎn)化學(xué)品。由于危險(xiǎn)化學(xué)品都具有易燃、易爆、有毒、有害或有腐蝕等危險(xiǎn)特性，從它的生產(chǎn)到使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和經(jīng)營(yíng)等過(guò)程中，如果控制不當(dāng)，極易發(fā)生事故，對(duì)人們的生產(chǎn)財(cái)產(chǎn)安全造成較大的威脅。如：火災(zāi)或爆炸，人員中毒或傷亡，污染生態(tài)環(huán)境等。 如果人們對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品的管理不善，一旦發(fā)生事故，不僅會(huì)給企業(yè)造成重大經(jīng)濟(jì)損失，而且會(huì)給社會(huì)和環(huán)境造成極其惡劣的影響。例如， 1997年6月27日，北京東方化工廠油罐區(qū)發(fā)生特大火災(zāi)爆炸事故，在較短的時(shí)間內(nèi)

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班組長(zhǎng)管理技能訓(xùn)練營(yíng)

班組長(zhǎng)管理技能訓(xùn)練營(yíng) mdash;mdash;陳秀明 課程背景 班組長(zhǎng)作為兵頭將尾，是企業(yè)貫徹制度的橋梁與紐帶，是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者和組織者，也是班組生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一責(zé)任者。 在市場(chǎng)頻繁變動(dòng)、生產(chǎn)不暢、品質(zhì)不穩(wěn)定的情況下，班組能否有序地開展生產(chǎn)工作，確保安全、效率、品質(zhì)、員工士氣的全面向上，顯得就尤為重要，這就取決于班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)作用的發(fā)揮。除了班組長(zhǎng)要具備崗位操作技能外，還要提高自身遵章守紀(jì)的自覺性、認(rèn)識(shí)事物的深刻性、處理事情的規(guī)范性、個(gè)人修養(yǎng)的文明性。因此，幫助班組長(zhǎng)認(rèn)清自我定位與角色，提升組織協(xié)調(diào)能力、溝通能力、下屬激勵(lì)與指導(dǎo)能力、現(xiàn)場(chǎng)改善能力、問(wèn)題分析與解決能力，并掌握現(xiàn)代企業(yè)精益生產(chǎn)知識(shí)

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