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王延臣老師
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部分倉儲管理組織結(jié)構(gòu)與崗位說明講倉儲組織結(jié)構(gòu)第二講倉儲組織崗位說明第二部分倉儲規(guī)劃管理講倉儲規(guī)劃管理細化量化第二講倉庫規(guī)劃管理過程指導(dǎo)第三部分倉庫環(huán)境管理講倉庫環(huán)境管理細化量化第二講倉庫環(huán)境管理過程指導(dǎo)第三講倉庫環(huán)境管理控制程序第四講倉庫環(huán)境管理執(zhí)行工具第四部分倉儲信息化管理講倉儲信息化管理細化量化第二講倉儲信息化管理過程指導(dǎo)第三講倉儲信息化管理控制程序第四講倉儲信息管理執(zhí)行工具第五部分物資入庫管理講物資入庫管理細化量化第二講物資入庫管理過程指導(dǎo)第三講物資入庫管理控制程序一、物資接運管理控制程序二、物資入庫檢驗管理控制程序第四講物資入庫管理執(zhí)行工具第六部分物資出庫管理講物資出庫管理細化量化第二

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章崗位人員日清日高工作法一、崗位人員日清日高的意義二、崗位人員的日清日高模式第二章倉庫環(huán)境管理日清日高一、倉庫5S管理日清日高附:倉庫5S管理支持性表單二、倉庫定置管理日清日高附:倉庫定置管理工作標(biāo)準(zhǔn)三、倉庫目視管理日清日高附:倉庫目視管理支持性表單四、倉庫通風(fēng)管理日清日高附:倉庫通風(fēng)管理支持性表單五、倉庫密封管理日清日高六、倉庫吸潮管理日清日高附:倉庫吸潮管理支持性表單七、倉庫溫度管理日清日高附:倉庫溫度管理支持性表單第三章物資入庫管理日清日高一、物資入庫準(zhǔn)備工作日清日高附:物資入庫準(zhǔn)備工作支持性表單二、物資入庫檢驗管理日清日高附:物資入庫檢驗管理支持性表單三、物資堆碼管理日清日高附:物資堆

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部分:5S概述● 5S在我國的發(fā)展過程● 5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程●5S管理八大作用●5S與現(xiàn)場管理的關(guān)系●成功推進5S管理的案例●5S管理是其它管理體系良好運行的基礎(chǔ)第二部分:5S推進重點、方法●整理推進的重點、方法及案例●整頓推進的重點、方法及案例●清掃推進的重點、方法及案例●清潔推進的重點、方法及案例●素養(yǎng)推進的重點、方法及案例第三部分:5S推進的實務(wù)手法●目視管理、看板管理操作●顏色管理、定置管理操作●紅牌作戰(zhàn)管理的應(yīng)用案例●標(biāo)準(zhǔn)化手法、PDCA循環(huán)改善法●實景拍攝對照比較法●5S實務(wù)手法的案例第四部分:5S推進組織及步驟●推進組織結(jié)構(gòu)及制度章程●推進小組工作目標(biāo)及工作職責(zé)●推進小組人

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第1講企業(yè)組織生產(chǎn)的價值(VSM)分析一、JIT誕生背景二、產(chǎn)品的生產(chǎn)周期三、價值流程圖(VSM)分析四、精益生產(chǎn)管理的著眼點與目標(biāo)取向第2講獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理一、銷售與制造工廠追求的差異二、生產(chǎn)管理與制造管理的分離三、獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理四、生產(chǎn)管理與制造管理第3講JIT對制造過程的三大要求一、生產(chǎn)能力匹配與平衡化二、生產(chǎn)的同期化三、生產(chǎn)過程一個流第4講JIT對制造過程的四個關(guān)鍵點一、JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制的對象:瓶頸工序二、JIT生產(chǎn)制造系統(tǒng)控制的四個關(guān)鍵點三、以瓶頸工序能力為依據(jù)打造“一個流”第5講實現(xiàn)制造過程的要求需要的變革一、JIT對制造過程要求的變革是什么二、JIT對生產(chǎn)

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部分生產(chǎn)流程管理緒論講流程管理第二講生產(chǎn)流程管理第三講生產(chǎn)流程的設(shè)計第四講生產(chǎn)流程圖的繪制方法第二部分基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理流程講基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理細化量化第二講基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理流程圖第三講基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理控制程序第四講基礎(chǔ)設(shè)施與環(huán)境管理執(zhí)行工具第三部分產(chǎn)品、過程設(shè)計與開發(fā)管理流程講產(chǎn)品、過程設(shè)計與開發(fā)管理細化量化第二講產(chǎn)品、過程設(shè)計與開發(fā)管理流程圖第三講產(chǎn)品、過程設(shè)計與開發(fā)管理控制程序第四講產(chǎn)品、過程設(shè)計與開發(fā)管理執(zhí)行工具第四部分生產(chǎn)計劃管理流程講生產(chǎn)計劃管理細化量化第二講生產(chǎn)計劃管理流程圖第三講生產(chǎn)計劃管理控制程序第四講生產(chǎn)計劃管理執(zhí)行工具第五部分生產(chǎn)工藝認(rèn)證管理流程講生產(chǎn)工藝認(rèn)證管理細化

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部分:6S概述●5S、6S在我國的發(fā)展過程●6S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程●6S管理八大作用●6S與現(xiàn)場管理的關(guān)系●成功推進6S管理的案例●6S管理是其它管理體系良好運行的基礎(chǔ)第二部分:6S推進重點、方法●整理推進的重點、方法及案例●整頓推進的重點、方法及案例●清掃推進的重點、方法及案例●清潔推進的重點、方法及案例●素養(yǎng)推進的重點、方法及案例●安全推進的重點、方法及案例第三部分:6S推進的實務(wù)手法●目視管理、看板管理操作●顏色管理、定置管理操作●紅牌作戰(zhàn)管理的應(yīng)用案例●標(biāo)準(zhǔn)化手法、PDCA循環(huán)改善法●實景拍攝對照比較法●6S實務(wù)手法的案例第四部分:6S推進組織及步驟●推進組織結(jié)構(gòu)及制度章程●推進小組

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