王延臣 老師
- 所在地區(qū)： 北京
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領域：生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理 質(zhì)量管理 精益生產(chǎn)
- 企業(yè)培訓請聯(lián)系董老師
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王延臣老師的內(nèi)訓課程
中國制造低質(zhì)低價的背后優(yōu)秀的產(chǎn)品是優(yōu)秀的人干出來的有缺陷的產(chǎn)品就是廢品下一道工序就是用戶要在國際競爭中取勝，是質(zhì)量、第二是質(zhì)量，第三還是質(zhì)量零管理層與走動管理柔性制造、按單生產(chǎn)、沒有定單不入庫，質(zhì)量責任價值券三個轉(zhuǎn)化：外部——內(nèi)部——個人——收入156道工序如何分解為545項責任并落實到人生產(chǎn)質(zhì)量中的ＯＥＣ管理自主管理與２５分鐘班長制如何讓員工想干會干拼命干海爾如何一個月提高１０的百分點的一次下線合格率，如何２個月降低社會返修率２％，一次開箱合格率提高３％，一天干出原來一月的產(chǎn)量……如何借鑒海爾經(jīng)驗——海爾經(jīng)驗好、應該怎樣學？...
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1、人員管理快速搶占市場——先把人“勒緊”： 觀念：任何市場銷量有問題，首先應該反思的是人員管理和執(zhí)行力——銷量是人做出來的，人動起來銷量一定會增加。 動作：人員日常工作內(nèi)容規(guī)定、員工行蹤記錄、員工績效點評、主管檢核跟進等日常管理工作增量加銷量的動作模型。 人員考核、目標明確、階段獎罰、專案獎罰增加銷量的動作模型。對業(yè)績達成問題區(qū)域/問題經(jīng)銷商進行每日數(shù)據(jù)追蹤，及時管理和跟進，增加銷量的動作模型。2、經(jīng)銷商銷量快速搶占市場： 觀念：經(jīng)銷商是促成短期增量快的途徑，增量模型首先是從經(jīng)銷商實力和合作意愿改善上開始； 案例：如何讓經(jīng)銷商成為廠家的助推器3、全品項推廣來快速搶占市場： 觀念：全品項銷售能
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部分：5S概述●5S是企業(yè)管理的基礎工程●5S管理八大作用●5S與現(xiàn)場管理的關系●5S管理是其它管理體系良好運行的基礎第二部分:5S推進重點、方法●整理推進的重點、方法及案例●整頓推進的重點、方法及案例●清掃推進的重點、方法及案例●清潔推進的重點、方法及案例●素養(yǎng)推進的重點、方法及案例重點講解豐田公司的推行案例第三部分:5S推進的實務手法●目視管理、看板管理操作●顏色管理、定置管理操作●紅牌作戰(zhàn)管理的應用案例●標準化手法、PDCA循環(huán)改善法●實景拍攝對照比較法●5S實務手法的案例--豐田5S手冊第四部分:5S推進組織及步驟●推進組織結構及制度章程●推進小組工作目標及工作職責●推進小組人員素質(zhì)要
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第1講標準化作業(yè)一、現(xiàn)場質(zhì)量管理的基本要義1.問題提出與團隊組建2.培訓目標及要求3.制造業(yè)的微笑曲線與痛苦指數(shù)4.現(xiàn)場控制的指標意義5.中美日制造現(xiàn)場管理比較6.現(xiàn)場管理四層修煉7.卓越現(xiàn)場管理7要點8.回答學員問題二、標準作業(yè)的意義與基本要求1.如何減少員工隨意操作帶來的浪費及品質(zhì)風險2.如何減少對員工經(jīng)驗的依賴及流動風險3.如何科學設計作業(yè)程序以減少勞動強度并提升效率4.標準化與持續(xù)改進三、標準化作業(yè)1.標準作業(yè)的SMART原則2.標準作業(yè)三票3.SIP的要點與要求四、培訓的標準化1.作業(yè)培訓標準化要求2.標準操作培訓內(nèi)容與跟蹤方式3.培訓技能矩陣分析與應用第2講:作業(yè)準備驗證一、3M準
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講：班組長的職責定位1、當今工廠管理面臨的問題與壓力2、組長的職責定位1）、班組長的能力要求2）、班組長的素質(zhì)要求---班組長要具備“五匠”素質(zhì)3、現(xiàn)場管理的六個終極目標4、現(xiàn)場管理的五個核心要素視頻：從砸冰箱分析質(zhì)量意識案例分析：牛肉拉面館老板與拉面師傅的合作“危機”看人員管理第二講：如何進行現(xiàn)場診斷與解決問題1、現(xiàn)場診斷的內(nèi)容和重點（附表）2、解決問題的金鑰匙－“因果圖“案例分析：因果分析圖舉例3、管理思考與解決問題的8D方法4、如何提倡和推廣“問題改善與提案建議制度”----活動：現(xiàn)場自我診斷第三講：一流班組長的人員管理（重點講解）案例分析：從一次管理案例討論看班組長的執(zhí)行意識一、班組長
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章現(xiàn)場定位1.哪個國家制造業(yè)的現(xiàn)場好？為什么會有這樣的區(qū)別？2.現(xiàn)場如何定位及建立具有特色的現(xiàn)場管理之屋3.現(xiàn)場管理模式與機理（日常、目標管理）4.構建現(xiàn)場管理的3個要點第二章現(xiàn)場管理三大基礎工具1.現(xiàn)場管理三大工具之一:標準化1)標準化是現(xiàn)場管理的根本；2)五種標準作業(yè)設定及其IE改善工具；案例：日產(chǎn)的標準作業(yè)體系3)細節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏”，固化員工良好的行為習慣2.現(xiàn)場管理三大工具之二：目視化1)目視化是降低管理的難度2)目視管理的基本原則案例：某集團可視化解決方案3)目視管理的效果及其常見項目3.現(xiàn)場管理三大工具之三：看板化1)看板是如何提升管理的精度2)看板有哪些，如何確定？3)