王東南老師的內訓課程
課程名稱：研發(fā)質量管理DQE專項技能訓練（2天）課程簡介◆本課程針對研發(fā)質量管理需要展開，圍繞研發(fā)階段品質管理階段特點、產品可靠性分析、產品驗證方案論證和研究、產品歷史經驗總結等日常工作展開。在授課期間，有針對性的組織訓練和練習?！粽n程緊緊圍繞著名的“朱蘭三部曲”逐層深入：“品質計劃”、“品質控制”和“品質改進”，充分訓練新產品開發(fā)階段的品質監(jiān)督、品質管控能力；并深入淺出地闡述“質量檢驗”和“質量統(tǒng)計”過程中的風險和評估的問題，控制和防范品質風險流出到客戶端?！舯菊n程先后介紹質量定義、質量理念、質量發(fā)展歷程、質量檢驗、抽樣檢驗、缺陷理念、防呆防錯、品質控制等質量理念，并通過實際操作訓練強化認識
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課程名稱：一線班組長的生產管理（1天）課程簡介◆本課程適合一線班組長的生產管理培訓和提升，包含理論知識、技能要求和訓練三個部分。理論知識主要培訓精益生產中關于現場管理的概念。◆課程針對質量成本問題進行專項展開，什么是成本？怎么產生的成本？針對這些問題，以實際生產的拉線案例用數據和個案進行展開，生動直接，學員容易理解?！舭嘟M長的技能重點在現場管理。課程設置專門的章節(jié)用于表述“現場管理的關注點”和“能力提升”的方向。授課時間1天，6小時授課方式激情授課+互動體驗+案例分享+現場行動關鍵字一線班組長 拉長 主管適合對象◆一線的主管、拉長、班組長和重點培養(yǎng)對象。課程收益◆掌握精益生產的管理理念?！粽莆?
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課程名稱：新產品研發(fā)設計技能訓練（2天）課程簡介◆本課程針對研發(fā)質量管理需要展開，圍繞研發(fā)階段品質管理階段特點展開，講新產品驗證、過程能力評估和質量控制結合來闡述；其中包括：時間和成本分析、情報數據收集、故障分析、故障樹制作、產品可靠性分析、潛在失效模式及后果分析、試驗設計DOE等日常工作展開。在授課期間，有針對性的組織訓練和練習。◆本課程先后介紹研發(fā)零缺陷理念及發(fā)展歷程、控制計劃CP、潛在失效模式分析FMEA、過程能力控制工具、品質控制等質量理念，并通過實際操作訓練強化認識和理念，完成課程預設的培訓內容。授課時間2天，12小時最佳授課方式激情授課+互動體驗+案例分享+現場行動關鍵字研發(fā) 研發(fā)
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課程名稱：新舊QC七大手法和SPC統(tǒng)計過程控制（3天）課程簡介◆課程主要圍繞SPC統(tǒng)計過程控制的目的展開。主要講述應用統(tǒng)計分析技術對生產過程進行實時監(jiān)控，科學的區(qū)分出生產過程中產品質量的隨機波動與異常波動，從而對生產過程的異常趨勢提出預警，以便生產管理人員及時采取措施，消除異常，恢復過程的穩(wěn)定，從而達到提高和控制質量的目的。并說明在管理控制點設置等方面的作用。◆課程圍繞質量管理的方法分類進行剖析，從兩大類進行論述：一是建立在全面質量管理思想之上的組織性的質量管理；二是以數理統(tǒng)計方法為基礎的質量控制。◆培訓后，學員應充分理解組織性的質量管理方法，進而從組織結構，業(yè)務流程和人員工作方式的角度進行質
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課程名稱：生產計劃與物料控制PMC（1天）課程簡介◆在企業(yè)組織生產的過程中，從對交付問題的影響來看，物料的來料時間的影響大概會占到3050的樣子，部分企業(yè)的問題更為嚴重；剩下的問題主要是產品問題和質量問題。本課程從客戶需求和市場需求出發(fā)，進而展開全部課程；使用案例為講師在制造型企業(yè)的咨詢項目中發(fā)生的真實故事整理?！舢a生這種局面的原因是多方面的，但主要方面還是企業(yè)資源難以有效統(tǒng)籌，造成訂單執(zhí)行過程不順暢（訂單不能按照預定時間開工）；這也是TOC制約法要解決的核心問題；本課程正是針對訂單執(zhí)行中的問題逐步展開?！羝渌膯栴}，還可能是：銷售預測總是有誤差，生產計劃調度人員素質有待提高，庫存問題越來越嚴
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課程名稱：實驗設計DOE（1天）課程簡介◆分析問題的方法很多，常規(guī)使用的是定性分析和定量分析，這也是大多數人的思維習慣；而實驗設計DOE是介于定性分析和定量分析中間的一種思維方式，它是按照定性的方法/流程設計實驗，分析未知結果的過程進而得到定量的數據，從而分析出優(yōu)選點。與實驗設計DOE類似的活動，是調機，這也是一種常規(guī)思維；但調機得到的數據信息只能說是滿足使用要求，并不能說明是最優(yōu)點。實驗設計DOE是尋找最優(yōu)點的一種方法。◆實驗設計DOE是品質工程領域中研究的一部分。品質工程課程是以質量的產生、形成、實現和控制等過程溝通的質量全壽命周期過程為主要研究對象。通過本課程的學習，使學員更為深刻的理解