田開軍 老師
- 所在地區(qū)： 浙江 杭州
- 主打行業(yè)： 不限行業(yè)
- 擅長領(lǐng)域：生產(chǎn)采購 生產(chǎn)管理
- 企業(yè)培訓(xùn)請聯(lián)系董老師
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田開軍老師的內(nèi)訓(xùn)課程
一、班組長的角色 1、班組長在企業(yè)中的地位2、班組長一天工作職責(zé)3、班組長一個月工作職責(zé)4、班組長一年工作職責(zé)二、 班組長如何做好十件事 1． 設(shè)定車間目標(biāo)及確認員工的目標(biāo)2制定班組生產(chǎn)計劃3如何派工4做好生產(chǎn)車間進度看板5作業(yè)控制及進度跟催6生產(chǎn)效率評估7激勵8培養(yǎng)多能工9啟發(fā)員工的積極工作態(tài)度10提供榜樣三、班組長如何進行作業(yè)控制 1. 作業(yè)指導(dǎo)書2首檢3巡視4末件5記錄檢查6不良品處理7看板運用四、班組設(shè)備管理 1. 設(shè)備保養(yǎng)指導(dǎo)書2設(shè)備點檢3四懂三會培訓(xùn)4精度較正5設(shè)備運行日志五、 班組物料管理 1. 物料擺放整齊2線上物料質(zhì)量問題及時反饋3領(lǐng)料退料4用料控制5補料及時六、溝通常見誤區(qū)
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節(jié)：車間主任的角色 1、車間主任在企業(yè)中的地位2、車間主任的一天工作職責(zé)3、車間主任的一個月工作職責(zé)4、車間主任的一年工作職責(zé)第二節(jié) 車間主任如何做好十件事 1設(shè)定車間目標(biāo)及確認員工的目標(biāo)2制定生產(chǎn)車間計劃3如何派工4做好生產(chǎn)車間進度看板5作業(yè)控制及進度跟催6生產(chǎn)效率評估7激勵8培養(yǎng)多能工9啟發(fā)員工的積極工作態(tài)度10提供榜樣第三節(jié) 溝通常見誤區(qū) 1 聽，并非傾聽2． 同一句話，并非同一個意思3． 指示要聽，抱怨也要聽，小道消息也要聽4． 說，并非用嘴巴5． 同一句話，并非同一個效果6． 好聽的要說，不好聽的也要說第四節(jié) 車間主任如何與現(xiàn)場員工溝通 1 用他的語言講他的事2． 他也需要肯定3
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一.倉庫管理制度化 1、倉庫管理職責(zé)2、倉庫進出存制度3、倉庫制度案例二.倉庫運作管理 1、物料標(biāo)識 2、物料儲存3、物料有效期管理4、倉儲帳務(wù)管理5、物料進出庫管理6、產(chǎn)品防護管理三.呆廢料的防治與管理 四.如何搞好企業(yè)的盤點管理 1、 定期盤點管理2、 期未盤點管理3、 年終盤點管理五.庫存管理 1、ABC分類法管理2、MRP倉儲管理3、JIT及時化倉儲管理六.倉儲管理八步曲 1、步曲---追2、第二步曲---收3、第三步曲---查4、第四步曲---儲5、第五步曲---撿6、第六步曲---發(fā)7、第七步曲---盤8、第八步曲---退...
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1． 認識TPM 1． TPM定義2.TPM演進階段3.精益生產(chǎn)與TPM關(guān)系4.TPM活動八大支柱5.六大指標(biāo)與5M6. 故障分類及損失結(jié)構(gòu)7.設(shè)備損失結(jié)構(gòu)分析圖8.故障對策結(jié)構(gòu)圖9.零故障實施三大方向10.TPM重點設(shè)備判定表11.資料整頓12.設(shè)備效率指標(biāo)13.設(shè)備效率計算練習(xí)2． TPM活動常用手法 1.計劃保養(yǎng)分析2.平均失效時間分析3.低保養(yǎng)成本模式分析4.品質(zhì)與設(shè)備分析5.品質(zhì)構(gòu)成要因分析6.防呆裝置7.全面品質(zhì)保證8.工業(yè)安全評價9.設(shè)備生命周期成本10.失效模式及后果分析11.目視管理3.TPM自主管理案例 1.一塵不染的廠房2.包裝機的目視管理3.文件柜的改善4.電機運轉(zhuǎn)狀態(tài)
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一．精益生產(chǎn)基本認識 1． 目的在于降低本2． 何謂有效運用3． 昂貴的機器不使用就是浪費？4． 積少成多5． 運用標(biāo)準(zhǔn)的方法6． 能率高不等于成本低7． 開動率與可動率8． 提前期要短9． 能否適應(yīng)變化二．生產(chǎn)均衡化 1．生產(chǎn)的高低起伏2．產(chǎn)能的計算3．負荷預(yù)測4．產(chǎn)能與負荷平衡分析5．工序銜接6．?dāng)?shù)量和品種都要均衡7．均衡生產(chǎn)的方法8．計劃也要均衡化9．工序切換縮短時間三．準(zhǔn)時制與自動化 1．超級市場方式2．后道工序領(lǐng)取工件3．自動停車 4．創(chuàng)造一目了然的現(xiàn)場5．目視管理 6．異常管理四．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 1．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)“三要素”2．周期時間的求法3．作業(yè)程序4．標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制訂方法5．作業(yè)要領(lǐng)書6
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1.FMEA的目的 2.FMEA完成需要團隊合作 3.設(shè)計潛在失效模式及后果分析（DFMEA） a) 設(shè)計FMEA的作用b) 設(shè)計FMEA的開發(fā)c) 定義d) 設(shè)計FMEA表格的應(yīng)用4.過程潛在失效模式及后果分析（PFMEA） a) 目的b) 范圍c) 過程FMEAd) 顧客的定義e) 集體的努力f) 過程FMEA的開發(fā)g) 定義5. FMEA的實施7大步驟（程序） 6. 分析階段 7.如何有效施行FMEA 1、找出關(guān)鍵的設(shè)計功能2、找出關(guān)鍵的制程參數(shù)3、構(gòu)建活化型FMEA作業(yè)機制8.FMEA在改善項目中的應(yīng)用 9.實施FMEA的四大誤區(qū) ...