企業(yè)設(shè)備管理具有信息源多、類型廣、處理復(fù)雜和統(tǒng)計量大的特點。隨著生產(chǎn)方式的變更，原有的傳統(tǒng)管理模式由于處理速度慢，處理方式陳舊，其準確性、可靠性及經(jīng)濟性都大受影響，因而難以適應(yīng)現(xiàn)代管理的需要。采用先進的計算機技術(shù)、運用現(xiàn)代管理的原理與方法建立企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)，保證企業(yè)設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，發(fā)揮現(xiàn)有設(shè)備潛能，提高設(shè)備維修效率與經(jīng)濟性，滿足企業(yè)產(chǎn)品與工藝革新要求，這是企業(yè)提高設(shè)備管理水平的唯一途徑。設(shè)備管理現(xiàn)代化首先必須要將設(shè)備基礎(chǔ)資料信息化，企業(yè)需要將日常的管理工作逐步納入到信息化系統(tǒng)中，從而快速準確的進行統(tǒng)計、匯總和分析，提高信息反饋速度、為決策提供依據(jù)。

1．港務(wù)公司設(shè)備管理現(xiàn)狀

近幾年來，武鋼港務(wù)公司非常重視設(shè)備管理工作，并把智能點檢、故障診斷和預(yù)知維修作為努力方向。該港是武鋼的專用港口，主要擔(dān)負著武鋼生產(chǎn)所需原料的水陸裝卸、儲存、加工、粉礦綜合混勻、皮帶通廊送料和部分鋼材外發(fā)的任務(wù)。隨著武鋼生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，港務(wù)公司技術(shù)改造投入的新設(shè)備也越來越多，同時，生產(chǎn)任務(wù)更是日益繁重，由此對設(shè)備技術(shù)狀況和維保水平的要求也相應(yīng)越來越高。港務(wù)公司設(shè)備部現(xiàn)有人員52人，具體負責(zé)全港的設(shè)備點檢、運行維護、維修保養(yǎng)、技術(shù)改造、能源計量、外委工程管理、皮帶運行管理、計量工具管理、協(xié)議保產(chǎn)管理、固定資產(chǎn)管理、備件管理、材料管理等等。其中備件申報和購買的部分功能已由武鋼“產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)”實現(xiàn)，能源計量總報表也由武鋼“產(chǎn)銷資訊系統(tǒng)”自動完成。

2．現(xiàn)代化設(shè)備管理系統(tǒng)開發(fā)的必要性

在港務(wù)公司現(xiàn)代化設(shè)備管理系統(tǒng)（以下簡稱“該系統(tǒng)”）開發(fā)前，港務(wù)公司設(shè)備管理還停留在傳統(tǒng)的管理模式上，這種相對落后的管理方式已不適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備管理迅速發(fā)展要求，大量的設(shè)備信息不能真實快捷地反映，一些有價值的重要信息無法有效保存，給設(shè)備各級管理人員帶來諸多不利。主要表現(xiàn)在：一是港務(wù)公司設(shè)備管理未形成計算機系統(tǒng)管

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