質(zhì)量管理課程體系

SSnote7爆炸事件、神戶制鋼質(zhì)量事件等一系列的問題表明,質(zhì)量成本是非常驚人的。產(chǎn)品質(zhì)量的1:10:100理論表明,質(zhì)量成本會隨產(chǎn)品生命周期階段后延而急劇放大。一個可行性論證階段的產(chǎn)品質(zhì)量問題如果沒有及時發(fā)現(xiàn),到量產(chǎn)后再去解決,造成的質(zhì)量成本會是成百、上千倍的增加。因此,提高新品研發(fā)質(zhì)量是一個永恒的話題。研發(fā)質(zhì)量應(yīng)該如何去管理?如何系統(tǒng)提升研發(fā)質(zhì)量?如何通...

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針對質(zhì)量問題,很多公司都會成立諸多改善課題,如綜合返修率改善課題、六西格瑪改善課題、QCC課題等,在課題開展過程中,常常陷入瓶頸。甚至存在辛辛苦苦工作一年,質(zhì)量指標沒有改善,甚至惡化的情況??傮w歸納來看,導(dǎo)致這種情況的原因包括,項目邊界不清、干系人管理不到位、項目經(jīng)理未能全身心投入、原因分析不到位等,有沒有系統(tǒng)性的方法來盡可能規(guī)避或解決上述問題呢?這是本課程...

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類似SSnote7爆炸事件,很多公司產(chǎn)品上市后不到三個月就爆出大量質(zhì)量問題。按道理,產(chǎn)品剛剛上市應(yīng)該沒多少問題,為什么有的公司會質(zhì)量問題頻發(fā)呢?有些老板困惑,為什么我的產(chǎn)品出廠前100檢驗合格,而一年后,返修率卻高達10甚至20。別人的產(chǎn)品只有5甚至1或者更低?這些都是典型的可靠性問題。如何提升產(chǎn)品質(zhì)量,如何降低產(chǎn)品返修率?這是本課程要解決的問題。一、課程大...

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SSnote7爆炸事件、神戶制鋼鋁制品強度性能數(shù)據(jù)造假等一系列質(zhì)量事件表明,質(zhì)量損失是驚人的。有沒有一種機制可以做到“事前的預(yù)防”而不是“事后的追悔”?FMEA提供了一種系統(tǒng)性的風(fēng)險分析方法,在新產(chǎn)品研發(fā)階段進行風(fēng)險的提前識別與管理,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。如何系統(tǒng)性的識別和管理DFMEA?DFMEA如何與公司的實際情況結(jié)合?如何進行設(shè)計風(fēng)險管理?為提高研發(fā)風(fēng)險管...

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SSnote7爆炸事件、神戶制鋼鋁制品強度性能數(shù)據(jù)造假等一系列質(zhì)量事件表明,質(zhì)量損失是驚人的。有沒有一種機制可以做到“事前的預(yù)防”而不是“事后的追悔”?FMEA提供了一種系統(tǒng)性的風(fēng)險分析方法,在新產(chǎn)品研發(fā)階段進行風(fēng)險的提前識別與管理,從而提高產(chǎn)品質(zhì)量。如何系統(tǒng)性的識別和管理PFMEA?PFMEA如何與公司的實際情況結(jié)合?如何進行過程風(fēng)險管理?為提高研發(fā)風(fēng)險管...

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我的制造過程能力提升后,目前的測量系統(tǒng)還能用嗎?我繪制的控制圖上為什么會出現(xiàn)平臺,出現(xiàn)連續(xù)幾個數(shù)據(jù)值相同的情況?為什么新品階段測試沒問題,到了量產(chǎn)不能被接受?這些都是測量系統(tǒng)出問題的表現(xiàn)。研發(fā)及生產(chǎn)過程中需要大量的數(shù)據(jù)支撐決策,如果測量這些數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)有問題,這些數(shù)據(jù)將毫無意義!基于此,IATF16949把測量系統(tǒng)分析(MSA)作為控制汽車質(zhì)量的基礎(chǔ)工具之...

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基于PPAP的部品管理   課時:12H

為什么在新品階段“沒問題”的產(chǎn)品,到了量產(chǎn)階段就“趴窩”?為什么量產(chǎn)過程中會不定時出現(xiàn)批次性部品不良問題?部品管理工作應(yīng)如何開展?業(yè)界有沒有好的實踐供我們參考?為解決汽車行業(yè)部品管理難題,IATF16949提出汽車行業(yè)五大工具之一——PPAP以解決上下游部品管理問題。汽車行業(yè)的優(yōu)秀做法值得我們每一家公司借鑒,業(yè)界優(yōu)秀公司像HW、BBY早已將PPAP的要求融入...

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如果您仔細統(tǒng)計一下就會發(fā)現(xiàn),質(zhì)量成本是非常驚人的,甚至常常會超過公司的利潤。質(zhì)量大師朱蘭指出,我們應(yīng)當(dāng)從龐大的質(zhì)量成本金礦中,挖掘出礦中的黃金。黃金在哪里呢?戴明博士指出,將直接簡單的統(tǒng)計方法,運用在過程中才是預(yù)防質(zhì)量滑落,達到質(zhì)量目標,大量降低檢驗成本與減少失敗成本的最經(jīng)濟的方法。這里“直接簡單的統(tǒng)計方法”就包括SPC。SPC是什么?公司如何按照質(zhì)量大師的...

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1.供應(yīng)商質(zhì)量管理的構(gòu)建供應(yīng)商管理的五個流程供應(yīng)商管理的五個核心內(nèi)容供應(yīng)商質(zhì)量管理人員的14項能力2.供應(yīng)商質(zhì)量管理的階段供應(yīng)商的來料質(zhì)量產(chǎn)品質(zhì)量8要素服務(wù)質(zhì)量5要素供應(yīng)商生產(chǎn)線流程保證質(zhì)量供應(yīng)商質(zhì)量管理水平5級成熟度供應(yīng)商全面質(zhì)量管理實施供應(yīng)商TQM的4個要素考核供應(yīng)商高階段——波多里奇7項標準推動供應(yīng)商TQM的步驟3.供應(yīng)商的評選及績效考核供應(yīng)商評選和考...

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一、走向全球化的質(zhì)量基礎(chǔ)1.零缺陷之父-克勞士比的質(zhì)量原則2.現(xiàn)場的浪費與問題3.零缺陷——零浪費的思想二、現(xiàn)場質(zhì)量管理的要點1.質(zhì)量的基點——關(guān)注顧客2.質(zhì)量管理的幾大誤區(qū)3.解決問題的思考方法4.質(zhì)量的執(zhí)行,衡量和標準化方法三、零缺陷質(zhì)量管理1.零缺陷前提:5S2.ISO的精髓:持續(xù)改進3.克服ISO中的執(zhí)行偏差4.全員參與和提案改善5.提案改善的實施要...

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一、質(zhì)量管理方法的變遷  1.質(zhì)量管理的發(fā)展過程2.統(tǒng)計手法在管理中的七大應(yīng)用3.現(xiàn)代管理的五大要求4.數(shù)據(jù)段類型與要求5.品管七大手法的特點二、統(tǒng)計基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)  1.統(tǒng)計數(shù)據(jù)的基本概念2.統(tǒng)計方法的應(yīng)用3.影響質(zhì)量波動的六個因素4.統(tǒng)計數(shù)據(jù)整理的方法5.繪制統(tǒng)計分布數(shù)列6.時間數(shù)列的計算和應(yīng)用7.標準差的計算和應(yīng)用三、平均值的計算與應(yīng)用  1.統(tǒng)計平均值...

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質(zhì)量戰(zhàn)略和質(zhì)量文化TQM的核心TQM的目標TQM與企業(yè)的競爭優(yōu)勢顧客完全滿意顧客導(dǎo)向與顧客驅(qū)動質(zhì)量戰(zhàn)略質(zhì)量文化團隊合作質(zhì)量管理體系標準質(zhì)量體系評審與產(chǎn)品質(zhì)量認證2.企業(yè)的質(zhì)量管理企業(yè)質(zhì)量管理的過程模式產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)的質(zhì)量管理制造過程中的質(zhì)量管理服務(wù)過程中的質(zhì)量管理標桿學(xué)習(xí)(Benchmarking)3.工序與過程質(zhì)量控制質(zhì)量變異的統(tǒng)計觀點質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計...

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課程大綱:  1.質(zhì)量管理方法的變遷  質(zhì)量管理的發(fā)展過程統(tǒng)計手法在管理中的七大應(yīng)用現(xiàn)代管理的五大要求數(shù)據(jù)段類型與要求品管七大手法的特點2.統(tǒng)計基礎(chǔ)知識學(xué)習(xí)  統(tǒng)計數(shù)據(jù)的基本概念統(tǒng)計方法的應(yīng)用影響質(zhì)量波動的六個因素統(tǒng)計數(shù)據(jù)整理的方法繪制統(tǒng)計分布數(shù)列時間數(shù)列的計算和應(yīng)用標準差的計算和應(yīng)用3.平均值的計算與應(yīng)用  統(tǒng)計平均值的概念算術(shù)平均值的計算加權(quán)、調(diào)和平均值...

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一、供應(yīng)商管理的流程1.供應(yīng)商管理的四個過程2.供應(yīng)商管理的五個核心內(nèi)容3.供應(yīng)商評估標準4.供應(yīng)商選擇流程5.處理好質(zhì)量在供應(yīng)商整體管理中的要點二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的階段1.供應(yīng)商的來料質(zhì)量1)產(chǎn)品質(zhì)量8要素2)服務(wù)質(zhì)量5要素2.供應(yīng)商生產(chǎn)線流程保證質(zhì)量3.供應(yīng)商質(zhì)量管理水平5層次4.供應(yīng)商全面質(zhì)量管理5.實施供應(yīng)商TQM的4個要素6.考核供應(yīng)商高階段——波...

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一、質(zhì)量戰(zhàn)略和質(zhì)量文化1.TQM的核心2.TQM的目標3.TQM與企業(yè)的競爭優(yōu)勢4.顧客完全滿意5.顧客導(dǎo)向與顧客驅(qū)動6.質(zhì)量戰(zhàn)略7.質(zhì)量文化8.團隊合作9.質(zhì)量管理體系標準10.質(zhì)量體系評審與產(chǎn)品質(zhì)量認證二、企業(yè)的質(zhì)量管理1.企業(yè)質(zhì)量管理的過程模式2.產(chǎn)品設(shè)計、開發(fā)的質(zhì)量管理3.制造過程中的質(zhì)量管理4.服務(wù)過程中的質(zhì)量管理5.標桿學(xué)習(xí)(Benchmarki...

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運營總監(jiān)高級研修班
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