課程體系
《TPS-精益生產(chǎn)&降本增效-沙盤模擬》2-3天 課時(shí)：18H
《TPS-精益生產(chǎn)降本增效-沙盤模擬》————基于工廠降本增效的精益生產(chǎn)沙盤模擬演練課程背景：精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫(kù)存、零損失、零浪費(fèi)進(jìn)軍。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。精益生產(chǎn)是上一世紀(jì)50年代，在工業(yè)工程技術(shù)應(yīng)用基礎(chǔ)之上，以豐田汽車生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS)為代表所形成的一種制造業(yè)生產(chǎn)組織方式。...
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《Poka-Yoke-防錯(cuò)法應(yīng)用》2天 課時(shí)：12H
Poka－Yoke-防錯(cuò)法應(yīng)用課程背景：各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地會(huì)發(fā)生，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷、成本損失、效率下降，而頻繁出錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致作業(yè)人員心情煩躁、勞動(dòng)率降低。久而久之，慢慢地則會(huì)習(xí)慣了這種“習(xí)以為常”的錯(cuò)誤，對(duì)企業(yè)的損失是巨大的。我們對(duì)待錯(cuò)誤的態(tài)度是“亡羊補(bǔ)牢”待出現(xiàn)問(wèn)題再想辦法補(bǔ)救呢，還是“防患于未然”先預(yù)測(cè)風(fēng)險(xiǎn)并實(shí)施控制的方法呢？答案是顯而易見(jiàn)的。PO...
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《TPM-全員設(shè)備維護(hù)》2-3天 課時(shí)：18H
《TPM-全員設(shè)備維護(hù)》課程背景：面對(duì)不斷增長(zhǎng)的設(shè)備維護(hù)成本，不斷增加的設(shè)備維修時(shí)間我們?cè)撛趺崔k？訂單越急，設(shè)備越是故障頻發(fā)，作為一名管理者我們?cè)撛趺崔k？、設(shè)備部門與生產(chǎn)部門之間為設(shè)備異而相互推委扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重，該如何提高部門之間的協(xié)作性？車間經(jīng)常出現(xiàn)各種設(shè)備傷人的安全事故讓我們心驚膽戰(zhàn)，我們的企業(yè)是不是把設(shè)備安全隱患都消除了？怎樣預(yù)防設(shè)備的不安全因素？怎樣才...
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《QC七大統(tǒng)計(jì)&分析手法實(shí)務(wù)》2-3天 課時(shí)：18H
《QC七大手法》——QC七大統(tǒng)計(jì)分析手法實(shí)務(wù)課程背景：品管人員七大手法是品質(zhì)管理工作中最基本也是必不可缺的，在品質(zhì)問(wèn)題的處理和資料的初步整理中起了重要的作用，其廣泛應(yīng)用在制造、服務(wù)、商業(yè)流程的管理中。通過(guò)對(duì)七種方法的理解，我們可以運(yùn)用簡(jiǎn)單易懂的方法找到影響產(chǎn)品品質(zhì)的問(wèn)題並加以對(duì)癥下藥。品管七大手法將通過(guò)大量的實(shí)例演練和小組討論，讓學(xué)員能熟練掌握最常用的品管工...
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《TQM-全員質(zhì)量管理》2-3天 課時(shí)：18H
《TQM-全面質(zhì)量管理》——打造全員參與的質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)課程背景：?沒(méi)有質(zhì)量，就沒(méi)有企業(yè)的明天！?質(zhì)量在企業(yè)的誤區(qū)：質(zhì)量是品管部門的事；質(zhì)量是品檢員檢查出來(lái)的；質(zhì)量會(huì)增加企業(yè)的成本；質(zhì)檢員可有可無(wú)；?2007年廣東省佛山利達(dá)玩具王國(guó)毀于一個(gè)玩具門把手上，20公斤不合格色粉質(zhì)量問(wèn)題使工廠關(guān)閉，被員工稱為好老板的張樹(shù)鴻上吊自殺；?2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事...
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《TWI一線主管技能訓(xùn)練》2-3天 課時(shí)：18H
《TWI一線主管技能訓(xùn)練》課程背景：基層管理干部承擔(dān)著工作業(yè)績(jī)與人員教導(dǎo)的雙重重任，不僅要有效的管理日常工作素，還要協(xié)同其他部門共同處理各種問(wèn)題。???然而，隨著人員更替、晉升、調(diào)崗、作業(yè)不熟練、流程變更、工作關(guān)系復(fù)雜和安全隱患的頻繁發(fā)生，給基層管理人帶來(lái)無(wú)窮的困惑。作為基層干部，您是否經(jīng)常被以下問(wèn)題弄得焦頭爛額？?員工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)...
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《PMC-生產(chǎn)計(jì)劃&物料控制》2-3天 課時(shí)：18H
《PMC-生產(chǎn)計(jì)劃物料控制》課程背景：現(xiàn)代企業(yè)都期望通過(guò)提升生產(chǎn)效率、提高訂單準(zhǔn)交率來(lái)滿足客戶需求。通過(guò)降低庫(kù)存量、減少物料呆滯、加速物料周轉(zhuǎn)率從而提高企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。但是，在當(dāng)前由于“訂單量少、批次多”的市場(chǎng)需求變化，要求工廠生產(chǎn)管理具有高度的靈活性才能滿足客戶準(zhǔn)時(shí)交付的需求——即柔性生產(chǎn)。一般情況下，企業(yè)物料資金大約占企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本的6...
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《Formel-Q第8版培訓(xùn)》3天 課時(shí)：6H
《Formel-Q第8版培訓(xùn)》課程背景：Formel-Q是大眾汽車集團(tuán)與其供應(yīng)商建立共同合作的基本準(zhǔn)則，它由以下幾個(gè)模塊組成：質(zhì)量管理協(xié)議（總協(xié)議）供應(yīng)商質(zhì)量能力評(píng)價(jià)準(zhǔn)則新零件的質(zhì)量開(kāi)發(fā)計(jì)劃QPN（包括兩日生產(chǎn)驗(yàn)收）Formel-Q的質(zhì)量能力是以“VDA”專業(yè)組制定的汽車工業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)的外部供應(yīng)商質(zhì)量管宣體系，是按照ISO/IATF16949和VDA6....
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《CELL-單元式生產(chǎn)方式-基于多品種小批量的生產(chǎn)模式》2天 課時(shí)：12H
向生產(chǎn)要效益之《CELL-單元式生產(chǎn)方式訓(xùn)練》——基于多品種小批量的生產(chǎn)方式及改善技巧課程背景：面對(duì)國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策調(diào)整和兩部委對(duì)“專/精/特/新”制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的契機(jī)，中小企業(yè)在提升“專業(yè)化”、“精細(xì)化”、“特色化”和“創(chuàng)新水平”的管理能力方面該如何發(fā)力，以應(yīng)對(duì)本輪產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的機(jī)遇？為什么一家不足50人的小企業(yè)在導(dǎo)入單元式生產(chǎn)方式之后使人均效率提升4倍、而...
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《MTP-中高層管理者技能提升訓(xùn)練》5-8天 課時(shí)：2H
MTP-中高層管理者的技能提升訓(xùn)練課程介紹：企業(yè)中層管理者是企業(yè)的中流砥柱，他們是企業(yè)決策實(shí)施與落地的核心，是企業(yè)創(chuàng)新和進(jìn)步的源泉，是企業(yè)文化的推動(dòng)者、更是日常經(jīng)營(yíng)管理的指揮與協(xié)調(diào)者。因此，提升企業(yè)中層管理者的管理技能是保證企業(yè)各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)決策順利達(dá)成的關(guān)鍵。然而，許多企業(yè)中層管理者在工作中卻是以下情景：1.新官上任三把火，之后就熄火2.部門計(jì)劃經(jīng)常得不到落實(shí)3...
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《IE-工業(yè)工程實(shí)操訓(xùn)練》2-3天 課時(shí)：18H
《IE-工業(yè)工程實(shí)操訓(xùn)練》——基于增效降本的IE技術(shù)應(yīng)用課程背景：工欲善其事,必先利其器;磨刀不負(fù)砍柴功;管理是一門藝術(shù),也是一門科學(xué),更是一門技術(shù)，管理工具的高效標(biāo)志著管理水平的高效，就像工具水平的高低意味著生產(chǎn)力水平的高低一樣。知識(shí)會(huì)隨著時(shí)間遺忘，技能則是隨著歷練而更加游刃有余。全球制造帝國(guó)富士康科技集團(tuán)之所以能領(lǐng)先于其他任何制造工廠的生產(chǎn)效率，是因?yàn)楦?..
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《IE-標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定&工作改善》2-3天 課時(shí)：18H
《IE-標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)設(shè)定工作改善》——工作分析、工時(shí)測(cè)量與工作改善的方法和步驟課程背景：工業(yè)工程（IndustrialEngineering簡(jiǎn)稱IE），是從科學(xué)管理的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一門應(yīng)用性工程專業(yè)技術(shù)。工業(yè)工程又分傳統(tǒng)IE和現(xiàn)代IE。傳統(tǒng)IE是通過(guò)時(shí)間研究與動(dòng)作研究，工廠布置，物料搬運(yùn)，生產(chǎn)計(jì)劃和日程安排等，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。現(xiàn)代IE以運(yùn)籌學(xué)和系統(tǒng)工程作為理...
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《OEE-設(shè)備綜合性能效率分析計(jì)算&改善》2-3天 課時(shí)：18H
《OEE-設(shè)備綜合性能效率分析改善》課程背景：面對(duì)不斷增長(zhǎng)的設(shè)備維護(hù)成本，不斷增加的設(shè)備維修時(shí)間我們?cè)撛趺崔k？訂單越急，設(shè)備越是故障頻發(fā)，作為一名管理者我們?cè)撛趺崔k？、設(shè)備部門與生產(chǎn)部門之間為設(shè)備異而相互推委扯皮現(xiàn)象嚴(yán)重，該如何提高部門之間的協(xié)作性？車間經(jīng)常出現(xiàn)各種設(shè)備傷人的安全事故讓我們心驚膽戰(zhàn)，我們的企業(yè)是不是把設(shè)備安全隱患都消除了？怎樣預(yù)防設(shè)備的不安全...
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《HAZOP-危險(xiǎn)和可操作性分析》2天 課時(shí)：12H
《HAZOP-危險(xiǎn)和可操作性分析》——基于HAZOP分析的沙盤演練課程背景：在企業(yè)安全生產(chǎn)管理活動(dòng)中，經(jīng)常性出現(xiàn)“亡羊補(bǔ)牢”式的管理方式，等出現(xiàn)問(wèn)題再想辦法補(bǔ)救。但“防患于未然”的處置措施經(jīng)常不具備這種管理思維和邏輯思路，從而錯(cuò)失對(duì)危險(xiǎn)的防范和化解。什么是HAZOP？HAZOP產(chǎn)生的背景是怎樣的？HAZOP的基本概述有哪些？我們?yōu)槭裁匆\(yùn)用HAZOP分析技術(shù)...
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《LCIA-低成本自働化改善方法應(yīng)用》2天 課時(shí)：18H
LCIA-低成本自働化改善方法應(yīng)用課程背景：Lcia，即“低成本自動(dòng)化”，在日本叫“Karakuri”，自上世紀(jì)引入中國(guó)以后，被喚做低成本自働（動(dòng)）化，也叫簡(jiǎn)便自動(dòng)化。是由精益管及零配件組合而成，融入體力、杠桿和重力等，達(dá)到低成本，省力化，省人化目的。Lcia-低成本自動(dòng)化作為精益生產(chǎn)理念的一個(gè)主要組成部分理應(yīng)得到重視。Kara-kuri解決方案可幫助避免公...
