生產(chǎn)采購課程體系
培訓教材：每位參加人員可獲得一套培訓手冊，小組練習手冊包括許多案例分析。【課程內(nèi)容】講采購概論采購已經(jīng)成為當今企業(yè)獲取利潤的第二源泉，采購如何創(chuàng)造利潤-----開源節(jié)流。1．采購概論采購工作的內(nèi)涵與外延2．采購的演變與發(fā)展3．采購類型的細分采購類型在市場的細分,造就不同業(yè)態(tài)的采購從業(yè)人員趨向?qū)I(yè)化,在個人職業(yè)生涯設(shè)計中形成相對局限。但是,專業(yè)型采購必將體現(xiàn)采
講師：鮮萬世咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元、企業(yè)有效的產(chǎn)銷鏈接1.明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通協(xié)調(diào)2.銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)第二單元、生產(chǎn)計劃的實質(zhì)1.生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵2.生產(chǎn)計劃的實質(zhì)作用第三單元、生產(chǎn)計劃與計劃標準第四單元、生產(chǎn)能力與負荷計劃1.負荷與產(chǎn)能的調(diào)整2.負荷計劃的擬定第五單元、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃第六單元、計劃生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)計劃的訂立2.日程計劃的擬定第七單元
講師：黃劍峰咨詢電話：010-82593357下載需求表
講企業(yè)組織生產(chǎn)的價值（VSM）分析（一） 1、JIT誕生背景 2、價值流程圖（VSM）分析兩個流程 3、流程分析案例第二講企業(yè)組織生產(chǎn)的價值（VSM）分析（二） 1、企業(yè)管理的問題點 2、精益生產(chǎn)的目標取向第三講獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理（一） 1、銷售與制造工廠追求的差異 2、生產(chǎn)管理與制造管理（一）第四講獨立與協(xié)調(diào)統(tǒng)一的生產(chǎn)管理（二） 1、
講師：孫甜甜咨詢電話：010-82593357下載需求表
華南注塑技術(shù)管理顧問有限公司是目前國內(nèi)專業(yè)、知名、具影響力的注塑技術(shù)管理知識培訓和提升機構(gòu)。公司成立于2001年8月，總部設(shè)在國際制造基地——東莞市；并在珠海、深圳、佛山、廈門、寧波、上海、蘇州、成都、重慶、北京等地設(shè)有分部?！ ∥覀儞碛幸恢芰瞎こ虒I(yè)畢業(yè)，十六年以上注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗，并到日本、美國、德國、香港等地學習過的資深注塑講師（顧問師）隊伍
講師：余華平咨詢電話：010-82593357下載需求表
單元、意識篇：1.生產(chǎn)方式的演變2.現(xiàn)代工業(yè)工程系統(tǒng)結(jié)構(gòu)3.工業(yè)工程意識和手法4.精益生產(chǎn)5.八大浪費及消除技巧6.動作經(jīng)濟原則第二單元、方法/工具篇：1.設(shè)施布置及物料搬運2.快速換模/換線（SMED）3.防錯原理運用4.動作分析5.生產(chǎn)線平衡6.時間研究7.標準時間設(shè)定8.流程、線路圖9.人機工程學10.動素分析表第三單元、管理篇：1.IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃2
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單元、企業(yè)有效的產(chǎn)銷鏈接1.明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通協(xié)調(diào)2.銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)第二單元、生產(chǎn)計劃的實質(zhì)1.生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵2.生產(chǎn)計劃的實質(zhì)作用第三單元、生產(chǎn)計劃與計劃標準第四單元、生產(chǎn)能力與負荷計劃1.負荷與產(chǎn)能的調(diào)整2.負荷計劃的擬定第五單元、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃第六單元、計劃生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)計劃的訂立2.日程計劃的擬定第七單元
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單元、企業(yè)有效的產(chǎn)銷鏈接1.明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通協(xié)調(diào)2.銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)第二單元、生產(chǎn)計劃的實質(zhì)1.生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵2.生產(chǎn)計劃的實質(zhì)作用第三單元、生產(chǎn)計劃與計劃標準第四單元、生產(chǎn)能力與負荷計劃1.負荷與產(chǎn)能的調(diào)整2.負荷計劃的擬定第五單元、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃第六單元、計劃生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)計劃的訂立2.日程計劃的擬定第七單元
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單元、企業(yè)有效的產(chǎn)銷鏈接1.明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通協(xié)調(diào)2.銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)第二單元、生產(chǎn)計劃的實質(zhì)1.生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵2.生產(chǎn)計劃的實質(zhì)作用第三單元、生產(chǎn)計劃與計劃標準第四單元、生產(chǎn)能力與負荷計劃1.負荷與產(chǎn)能的調(diào)整2.負荷計劃的擬定第五單元、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃第六單元、計劃生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)計劃的訂立2.日程計劃的擬定第七單元
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單元、企業(yè)有效的產(chǎn)銷鏈接1.明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通協(xié)調(diào)2.銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)第二單元、生產(chǎn)計劃的實質(zhì)1.生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵2.生產(chǎn)計劃的實質(zhì)作用第三單元、生產(chǎn)計劃與計劃標準第四單元、生產(chǎn)能力與負荷計劃1.負荷與產(chǎn)能的調(diào)整2.負荷計劃的擬定第五單元、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃第六單元、計劃生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)計劃的訂立2.日程計劃的擬定第七單元
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一.現(xiàn)場管理與成本控制的前提：現(xiàn)場管理人員的角色認知與定位1.新時期下管理面臨的挑戰(zhàn)和機遇2.現(xiàn)場管理的地位和使命3.現(xiàn)場管理在執(zhí)行中的角色和作用4.現(xiàn)場管理執(zhí)行能力的主要構(gòu)成5.現(xiàn)場管理的權(quán)力和管理原則6.角色認知對自己和環(huán)境的分析二.成本的定義與展望：制造成本降低的主要手段和常用管理工具1.什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容2.成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制3
講師：張?zhí)?/a>咨詢電話：010-82593357下載需求表
一、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略1、公司戰(zhàn)略與采購戰(zhàn)略的關(guān)系2、采購戰(zhàn)略決定公司戰(zhàn)略二、采購戰(zhàn)略成本管理1、雙贏的采購成本管理2、供應商群體精簡降低采購成本3、產(chǎn)品(ABC)分類降低采購成本4、供應商早期參與降低采購成本5、目標成本法降低采購成本6、電子招標降低采購成本7、集權(quán)采購降低采購成本三、采購戰(zhàn)略技術(shù)管理1、定量采購戰(zhàn)略技術(shù)2、定期采購戰(zhàn)略技術(shù)3、供應商信息化
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單元、采購與供貨商管理的理念1.企業(yè)采購與其它職能之間的關(guān)系2.采購成本對經(jīng)營業(yè)績的影響3.企業(yè)采購的關(guān)鍵癥結(jié)所在第二單元、采購目標與策略的制定，全面降低采購成本1.買（賣）方市場地位的判定與評估2.考慮供貨商切換成本的采購策略3.采購集中化與采購流程管理4.采購組織的績效考核第三單元、供貨商的評估與選擇方法1.貨源管理－供貨商管理三部曲：評估、監(jiān)控與評價2
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單元、企業(yè)有效的產(chǎn)銷鏈接1.明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通協(xié)調(diào)2.銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)第二單元、生產(chǎn)計劃的實質(zhì)1.生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵2.生產(chǎn)計劃的實質(zhì)作用第三單元、生產(chǎn)計劃與計劃標準第四單元、生產(chǎn)能力與負荷計劃1.負荷與產(chǎn)能的調(diào)整2.負荷計劃的擬定第五單元、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃第六單元、計劃生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃1.生產(chǎn)計劃的訂立2.日程計劃的擬定第七單元
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單元、意識篇：1.生產(chǎn)方式的演變2.現(xiàn)代工業(yè)工程系統(tǒng)結(jié)構(gòu)3.工業(yè)工程意識和手法4.精益生產(chǎn)5.八大浪費及消除技巧6.動作經(jīng)濟原則第二單元、方法/工具篇：1.設(shè)施布置及物料搬運2.快速換模/換線（SMED）3.防錯原理運用4.動作分析5.生產(chǎn)線平衡6.時間研究7.標準時間設(shè)定8.流程、線路圖9.人機工程學10.動素分析表第三單元、管理篇：1.IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃2
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單元、意識篇：1.生產(chǎn)方式的演變2.現(xiàn)代工業(yè)工程系統(tǒng)結(jié)構(gòu)3.工業(yè)工程意識和手法4.精益生產(chǎn)5.八大浪費及消除技巧6.動作經(jīng)濟原則第二單元、方法/工具篇：1.設(shè)施布置及物料搬運2.快速換模/換線（SMED）3.防錯原理運用4.動作分析5.生產(chǎn)線平衡6.時間研究7.標準時間設(shè)定8.流程、線路圖9.人機工程學10.動素分析表第三單元、管理篇：1.IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃2
