精益生產(chǎn)方式實踐

精益生產(chǎn)方式實踐
一、培訓(xùn)目的
通過培訓(xùn)向企業(yè)管理人員導(dǎo)入精益生產(chǎn)的理論，著重講解精益生產(chǎn)方式中的先進的管
理方法，改變傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式，降低成本，實現(xiàn)準時化供貨。
二、培訓(xùn)對象
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理人員、生產(chǎn)現(xiàn)場工程師、工段長、班組長等生產(chǎn)相關(guān)人員
三、培訓(xùn)內(nèi)容
|第一天 |
|時間 |內(nèi)容 |方法 |目的 |
| |第一部分: | | |
| |精益生產(chǎn)方式（LP）的概念 | | |
|09:00— |支持精益生產(chǎn)方式的經(jīng)營觀點與| | |
|12:00 |思維 | | |
| |不降低成本就無法提高利潤 |講解, |了解LP的基本原理 |
|1次課間休息 |成本取決于生產(chǎn)方式 |討論, |學(xué)會如何識別浪費 |
| |有無附加價值的判定 | |弄清浪費的危害 |
| |浪費大觀園 |案例分析 |學(xué)會繪制價值流圖 |
| |工廠價值流與價值流圖 | |掌握浪費的分級演變 |
| |表面效率與實際效率 | |熟悉LP體系建立 |
| |負荷率與可動率 | |重點了解JIT系統(tǒng)中的拉式|
| |整體效率與個體效率 | |生產(chǎn) |
| |提高效率與強化勞動的區(qū)別 | | |
| |精益生產(chǎn)方式的體系框架 | | |
| |何謂“準時化生產(chǎn)”？何謂“自働 | | |
| |化”? | | |
| |拉式生產(chǎn)的基本原理 | | |
| | |
|12:0 0—13:30 |午餐、休息 |
| |第二部分: | | |
|13:30— |精益生產(chǎn)的推進與實施 | | |
|16:30 |推行精益生產(chǎn)的組織結(jié)構(gòu) | | |
| |推進委員會 | | |
|2次課間休息 |精益生產(chǎn)的實施目標 | | |
| |項目推進小組 | | |
| |精益生產(chǎn)的實施手段 | | |
| |精益生產(chǎn)實施的步驟 | | |
| |企業(yè)推行精益生產(chǎn)的注意事項 |講解, |教會學(xué)員建立企業(yè)的推進 |
| |第三部分：實施精益化生產(chǎn)的方|討論 |系統(tǒng) |
| |法 |練習(xí), | |
| |精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)：現(xiàn)場5S與目視|展示 |掌握5S與目視管理方法與 |
| |管理 |案例分析 |實際運用 |
| |5S與目視的關(guān)系 | | |
| |定置管理 | | |
| |5S推進要點 | | |
| |案例分析 | | |
| |質(zhì)量改善-零缺陷法 | | |
| |防差錯方法 | | |
| |質(zhì)量控制環(huán) | | |
| |小組改善 | | |
| |案例分析 | | |
|第一天結(jié)束 |
|第二天 |
|時間 |內(nèi)容 |方法 |目的 |
| |流水生產(chǎn)線的布置 | | |
| |流水生產(chǎn)與批量生產(chǎn)的區(qū)別 | | |
|08:00—12:00 |組織流水生產(chǎn)的條件 | | |
| |流水生產(chǎn)線的建立 |講解, | |
|1次課間休息 |設(shè)備布置的基本原則 |討論 |掌握單元生產(chǎn)線布置方法 |
| |單元生產(chǎn)的布置要點 |練習(xí), |與實際運用 |
| |工序改善-標準作業(yè)法 |展示 | |
| |工序改善 | |掌握工序改善-標準作業(yè)法|
| |標準作業(yè)組合表 |案例分析 |與實際運用 |
| |流水線節(jié)拍平衡 | | |
| |案例分析 | | |
|12:00—13:30 |午餐、休息 |
| |物流改善與看板 | | |
| |訂單模式下的物流管理 | | |
| |大物流系統(tǒng) | | |
|13:30— |物料配送 | | |
|16:30 |電子看板與準時化供貨 |講解, | |
| |物料器具與理貨 |討論 |掌握物流改善與看板的方 |
|2次課間休息 |準時化順序供貨流程 |練習(xí), |法與實際運用 |
| |案例分析 |展示 | |
| |TPM全員設(shè)備維護 | |掌握TPM全員設(shè)備維護方法|
| |TPM的實質(zhì) |案例分析 |與實際運用 |
| |TPM體系與5大支柱 | | |
| |TPM自主維修的工作標準 | | |
| |TPM小組 | | |
| |案例分析 | | |
|第二天結(jié)束 |


八、講師簡介
馬輝，長期任職于某著名合資企業(yè)精益生產(chǎn)推進項目負責(zé)人，從事過人力資源、生產(chǎn)
管理、工業(yè)工程等多項管理的負責(zé)人，長期的企業(yè)實戰(zhàn)經(jīng)歷使他對企業(yè)的生產(chǎn)運作有深
入了解，20年的豐富的實際工作經(jīng)驗和培訓(xùn)經(jīng)驗，使得他在講授生產(chǎn)課程方面倍具說服
力。他思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行講授，并且案例
詳實、融會貫通。其課程互動性強，課堂生動有趣。

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