《制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)構(gòu)建》   05.05

精品課：制造型企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)構(gòu)建課程背景：生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的兩大左膀右臂——生產(chǎn)制造系統(tǒng)、品質(zhì)管控系統(tǒng)！從本質(zhì)上講，生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)是一個(gè)投入-產(chǎn)出系統(tǒng)，其職能就是將一系列投入轉(zhuǎn)換為社會(huì)和用戶所需要的產(chǎn)出。如何有效投入、高效產(chǎn)出是體現(xiàn)我們管理者水平的重點(diǎn)。從生產(chǎn)運(yùn)營的宏觀管控走向微觀系統(tǒng)構(gòu)建，是生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的管理者們要思考和落地實(shí)施的關(guān)鍵點(diǎn)，我們不缺乏思想，缺乏的

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《PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制》   05.05

PMC生產(chǎn)計(jì)劃與物料管控課程背景：計(jì)劃的本質(zhì)是銷、供、產(chǎn)不平衡，計(jì)劃的職能就是建立銷供產(chǎn)的動(dòng)態(tài)平衡計(jì)劃的實(shí)質(zhì)是周期與負(fù)荷的結(jié)合,平衡好了周期和負(fù)荷,計(jì)劃的可行性就有了,生產(chǎn)過程中不可能沒有異常,異常并不可怕,關(guān)鍵是建立起處理異常的機(jī)制,不能不惜一切代價(jià)去保交期,物控的職能就是在確保交期的前提下使庫存及庫存成本最低。計(jì)劃不是什么計(jì)劃是什么---計(jì)劃不是一張紙,

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《卓越目標(biāo)與績效管理》   05.04

管理改善的工具——卓越目標(biāo)與績效管理目標(biāo)定向/績效促成課程背景：德魯克認(rèn)為：先有目標(biāo)才能確定工作，所以“企業(yè)的使命和任務(wù)，必須轉(zhuǎn)化為目標(biāo)”，如果一個(gè)領(lǐng)域沒有目標(biāo)，這個(gè)領(lǐng)域的工作必然被忽視。目標(biāo)與績效管理是推動(dòng)企業(yè)他個(gè)人成長的最佳方法。目標(biāo)與績效管理通過激發(fā)員工的潛能，提高員工的效率來促進(jìn)企業(yè)總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。通過目標(biāo)與績效管理，使人人參與管理，給每位員工充分發(fā)

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《系統(tǒng)思維-創(chuàng)新6S與目視化管理》   05.04

管理改善的基礎(chǔ)——?jiǎng)?chuàng)新6S與目視化管理觀念糾偏/系統(tǒng)思維課程背景：現(xiàn)場(chǎng)就是市場(chǎng)！現(xiàn)場(chǎng)是一個(gè)企業(yè)的“臉面”，也是一個(gè)企業(yè)管理水平高低的集中體現(xiàn)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的有效實(shí)行，不僅能提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平，而且還能改變企業(yè)和人員的素質(zhì)。而如何將6S與目視化和數(shù)字化生產(chǎn)管理相結(jié)合，是當(dāng)下企業(yè)發(fā)展要考慮的問題。就當(dāng)下我們走訪及咨詢輔導(dǎo)的諸多企業(yè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理，即使對(duì)已經(jīng)較為普及的5S

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《現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)與七大改善》   05.04

現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)與七大改善細(xì)心發(fā)現(xiàn)/行動(dòng)改善課程背景：在生產(chǎn)中存在于許許多多的浪費(fèi)，究竟有哪些浪費(fèi)？這些浪費(fèi)現(xiàn)象無一不是會(huì)增加企業(yè)生產(chǎn)成本，使得企業(yè)活力下降，不能進(jìn)入良好的生產(chǎn)循環(huán)當(dāng)中去。根據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，在許多制造業(yè)企業(yè)中任何時(shí)刻都有85的工人沒有做增值工作：5的人看不出來是在工作；25的人正在等待著工作；30的人正在為增加庫存而工作；25的人正在按照低效的標(biāo)

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《向豐田學(xué)管理——精益管理》   05.04

《向豐田學(xué)管理——精益管理》課程背景：精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“聚集正能量、杜絕負(fù)能量”。而傳統(tǒng)中國企業(yè)死搬照套日本的精益生產(chǎn)模式，不根據(jù)實(shí)際企業(yè)現(xiàn)狀變革，是難以實(shí)現(xiàn)的任老師近幾年走訪了近500多家各類型企業(yè)，發(fā)現(xiàn)企業(yè)不缺管理人員甚至管理精英，也不缺流程及制度，但通過深入調(diào)研及分析，

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《年度經(jīng)營目標(biāo)設(shè)計(jì)和執(zhí)行系統(tǒng)打造》   05.04

《年度經(jīng)營目標(biāo)設(shè)計(jì)和執(zhí)行系統(tǒng)打造》課程背景：隨著市場(chǎng)的全球化和信息化的進(jìn)一步發(fā)展，企業(yè)間爭奪資源的競爭越演越烈，這就要求企業(yè)能夠盡最大可能做到資源利用最大化，也就是說，要在成本、質(zhì)量和時(shí)間三個(gè)方面對(duì)資源進(jìn)行全程控制。與此同時(shí)，用目標(biāo)導(dǎo)向的價(jià)值觀來指導(dǎo)企業(yè)的各種管理事項(xiàng)。企業(yè)目標(biāo)管理作為一種較為新型的管理模式，存在的模式有哪些，難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)，企業(yè)目標(biāo)管理體系框

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《企業(yè)效率提升途徑與生產(chǎn)績效落地》   05.04

企業(yè)效率提升途徑與生產(chǎn)績效落地課程背景：工業(yè)企業(yè)效率提升的基礎(chǔ)---建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)系統(tǒng)，工業(yè)企業(yè)效率的計(jì)算方法---一個(gè)最值得重視的生產(chǎn)管理命題；工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率提升的途徑---點(diǎn)、線、面、體，全方位提升生產(chǎn)效率的方法，生產(chǎn)效率提升的空間挖掘---有空間才值得去投入與提升,生產(chǎn)效率提升的動(dòng)力---員工、班組長,生產(chǎn)主管自動(dòng)自發(fā)提升生產(chǎn)效率的制度設(shè)計(jì)，品質(zhì)管制的

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《管理者歷練-金牌班組長修煉》   05.04

管理者歷練——金牌班組長修煉課程背景：決戰(zhàn)在市場(chǎng)，決勝在車間，執(zhí)行在班組，基礎(chǔ)不牢，地動(dòng)山搖！班組長是企業(yè)的細(xì)胞，是“兵頭將尾”的角色，班組管理看似簡單，卻不容易管好，體現(xiàn)在：1．產(chǎn)品多樣化（定制化），交期緊，壓力大；2．部分員工隨意辭職跳槽，離職率高，管理成本太高；3．“6S工作”難開展、我是來工作的，不是來打掃衛(wèi)生的；4．只跟手機(jī)溝通，不太與人溝通；超級(jí)

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《MTP-中基礎(chǔ)干部管理能力提升訓(xùn)練》   05.04

MTP——中基層干部管理能力提升訓(xùn)練課程背景：1.作為一個(gè)管理人員，您是否會(huì)常常感到迷惑：2.為什么我每天都陷身于具體事務(wù)而忙累不堪？3.為什么我的下屬總是不能勝任工作？4.為什么我總是扮演消防員的角色，到處救火，分身乏術(shù)？?5.為什么我投入了那么多的時(shí)間精力，仍然達(dá)不到預(yù)期的績效目標(biāo)？6.為什么我的下屬的工作滿意度很低，積極性很低，缺乏沖勁？7.為什么我的

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