《企業(yè)智能化工廠導(dǎo)入-向富士康學(xué)習(xí)工業(yè)4.0》

《企業(yè)智能化工廠轉(zhuǎn)型之路》

---------中國(guó)制造2025之向富士康學(xué)習(xí)工業(yè)4.0

【課程背景】

一、經(jīng)濟(jì)全球化，也帶了很多新的挑戰(zhàn)，也帶來(lái)了很多的商機(jī)，衍生了很多’新行業(yè)、  新概念、新產(chǎn)品’：

1、德國(guó)工業(yè)4.0項(xiàng)目，新一輪的工業(yè)革命開(kāi)啟、工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的發(fā)展成就...

2、全員消費(fèi)支付體系的轉(zhuǎn)變，資本運(yùn)作、生態(tài)系統(tǒng)...

3、商業(yè)模式\行業(yè)領(lǐng)軍人物，不斷創(chuàng)新與起伏...

4、大數(shù)據(jù)云計(jì)算領(lǐng)域的驚人突破...

5、物聯(lián)網(wǎng)使物體產(chǎn)品具備了思維....

同時(shí)，也有很多制造型企業(yè)面臨利潤(rùn)入不敷出，一系列的：裁員、欠薪、減產(chǎn)、      轉(zhuǎn)行、  退出等事件.................

二、今天，中國(guó)的廣大制造企業(yè)無(wú)不面對(duì)著劇烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)：

1、用工成本和原材料的大幅漲價(jià)；

2、產(chǎn)品的同質(zhì)化現(xiàn)象日趨嚴(yán)重；

3、消費(fèi)者的品質(zhì)意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)；

4、客戶個(gè)性化要求越來(lái)越多；

5、客戶又給工廠巨大的降價(jià)壓力等 .............

三、為應(yīng)對(duì)與適應(yīng)市場(chǎng)需求，在企業(yè)信息化這一大趨勢(shì)下，我們廣大制造企業(yè)紛紛上     ERP、SCM、BPR、CRM、電子商務(wù)等信息化項(xiàng)目來(lái)提升管理水平、壓低管理成本,  但是制造現(xiàn)場(chǎng)仍然面臨著如下局面：

1、但是市場(chǎng)卻總是不停地在變，我們的客戶要求越來(lái)越高：質(zhì)量要更好，價(jià)格 要更低，交貨期要更短，產(chǎn)品品種卻越來(lái)越多；
      2、出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時(shí)候，能否根據(jù)產(chǎn)品號(hào)碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程 信息？能否立即查明它的：原料供應(yīng)商、操作機(jī)臺(tái)、操作人員、經(jīng)過(guò)的工序、生   產(chǎn)時(shí)間日期和關(guān)鍵的工藝參數(shù)？
      3、同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號(hào)產(chǎn)品的時(shí)候，能否自動(dòng)校驗(yàn)和操作提示 以防止工人部   件裝配錯(cuò)誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯(cuò)誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯(cuò)誤？
      4、過(guò)去12小時(shí)之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是  多少？
      5、目前倉(cāng)庫(kù)以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分 別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？
      6、生產(chǎn)線和加工設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)，多少時(shí)間在停轉(zhuǎn)和空轉(zhuǎn)？影響設(shè)備生 產(chǎn)潛能的最主要原因是：設(shè)備故障？調(diào)度失誤？材料供應(yīng)不及時(shí)？工人培訓(xùn)不 夠？還是工藝指標(biāo)不合理？
      7、能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī) 波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？
      8、能否廢除人工報(bào)表，自動(dòng)統(tǒng)計(jì)每個(gè)過(guò)程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼？

四、其實(shí)，我們?cè)诠芾淼倪^(guò)程中，經(jīng)常思考著進(jìn)步.................

1、企業(yè)發(fā)展不斷發(fā)展壯大，人機(jī)料法環(huán)的匹配總不能如愿，生產(chǎn)如救火，這么 大的企業(yè)總不能全靠加班吧...

2、上了不少ERP\CRM\PLM\WMS信息管理系統(tǒng)，但沒(méi)有融合在一起，控制功     能弱、系統(tǒng)兼容性差.....數(shù)據(jù)報(bào)表異常的多，可用的匯總的、分析的很少，決策緩     慢....

3、訂單頻繁調(diào)整、生產(chǎn)過(guò)程跟進(jìn)不上、品質(zhì)事故異常繁多？

4、以上這么多問(wèn)題，是否有一套智能的生產(chǎn)管理運(yùn)營(yíng)指揮系統(tǒng)？

5、企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)是否能與外部（供應(yīng)商、客戶）連接呢？

6、效率、速度、成本如何獲得？從客戶需求到供應(yīng)配給實(shí)現(xiàn)可控制的\有依據(jù)的      自動(dòng)化功能呢？.......................

五、制造業(yè)是經(jīng)濟(jì)社會(huì)的主要組成部分，中國(guó)政府提出實(shí)施《中國(guó)制造2025》，建 設(shè)世界制造強(qiáng)國(guó)目標(biāo)！作為實(shí)體型企業(yè)的我們，如何保證我們持續(xù)的擔(dān)當(dāng)行業(yè)領(lǐng)袖      呢？

1、為什么要推進(jìn)工業(yè)4.0？

n  信息技術(shù)推進(jìn)的制造業(yè)正在以飛快的速度走進(jìn)智能化。每一個(gè)行業(yè)的業(yè)態(tài)都將發(fā)生巨變。低成本、短交期的大規(guī)模定制時(shí)代將大幅提升人類的生活幸福指數(shù)。

n  物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)使萬(wàn)物有了智能化的基礎(chǔ)，ERP\PLM\MES\SCM\CRM\WMS\CAX等軟件的應(yīng)用使得社會(huì)化，協(xié)同化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售和服務(wù)成為觸手可及的愿景。

n  智能化、社會(huì)化、可持續(xù)化的生產(chǎn)大幅降低生產(chǎn)成本，提升運(yùn)營(yíng)效率，同時(shí)確保高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，以及員工更高的工作幸福指數(shù)。

2、先進(jìn)案例總結(jié)

n  推進(jìn)智能制造不僅需要智慧、思維、力量、資源 .......，人工智能化更需要企業(yè)在管理上“規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化”；只有讓全員為企業(yè)的最終價(jià)值（產(chǎn)品或服務(wù)）實(shí)現(xiàn)為核心進(jìn)行工作，穩(wěn)定企業(yè)效益；只有讓全員團(tuán)隊(duì)了解人工智能化、具有系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)性思維；

n  在“規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化”的保障下，應(yīng)用合適的方法和階段性的導(dǎo)入工具，通過(guò)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，才能有效實(shí)施變革，在激烈商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中立於不敗之地。

n  目前國(guó)內(nèi)外大量的企業(yè)都在快速布局工業(yè)4.0。習(xí)總書(shū)記說(shuō)過(guò)：打鐵還需自身硬！作為行業(yè)領(lǐng)袖，我們應(yīng)該從自身找原因，相信科學(xué)、學(xué)習(xí)先進(jìn)，引用、導(dǎo)入、形成我們自己的特色，融合產(chǎn)品、團(tuán)隊(duì)、價(jià)值，共同持續(xù)鑄就我們的品牌?。?！

【課程特色】

培訓(xùn)方式生動(dòng)有趣：采用講師講授、方法工具之案例描述、系統(tǒng)案例研討、角色扮演     等多樣化的方式綜合實(shí)施，引導(dǎo)學(xué)員思考和掌握實(shí)用管理智慧。

培訓(xùn)成效現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)化：結(jié)合企業(yè)調(diào)研問(wèn)題診斷，以多年信息化項(xiàng)目導(dǎo)入經(jīng)驗(yàn)、軟件研發(fā)     經(jīng)驗(yàn)，為需要加強(qiáng)企業(yè)系統(tǒng)管控能力給出實(shí)用解決措施，有效支持企業(yè)快速發(fā)展和綜     合績(jī)效的快速實(shí)現(xiàn)，并幫助企業(yè)及時(shí)轉(zhuǎn)化培訓(xùn)效果。

【課程目錄與特色】

一、經(jīng)濟(jì)形勢(shì)和企業(yè)挑戰(zhàn)：經(jīng)濟(jì)全球化形勢(shì)下，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)討論與分享，使各級(jí)干部了     解工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，及面臨的挑戰(zhàn)，居安思危，主動(dòng)轉(zhuǎn)變，適應(yīng)發(fā)展；經(jīng)驗(yàn)分享中國(guó)制  造業(yè)的現(xiàn)狀，企業(yè)內(nèi)部的管理問(wèn)題，為“產(chǎn)-供-銷(xiāo)”體系所支撐的“人、財(cái)、物”    的應(yīng)用問(wèn)題；

二、分享成功點(diǎn)：我們是居安思危、嚴(yán)陣以待，還是......

1、富士康的特色點(diǎn)

2、海爾的管理戰(zhàn)略點(diǎn)

3、關(guān)于我們

三、智能化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)--制造型企業(yè)管理系統(tǒng)導(dǎo)論：

1、供給側(cè)改革”與智能化（工業(yè)4.0 & 中國(guó)制造2025）結(jié)合分析

2、制造業(yè)工廠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖-----清晰經(jīng)營(yíng)體系、流程體系、數(shù)據(jù)體系、責(zé)任體系

3、規(guī)范化：六大機(jī)制

4、標(biāo)準(zhǔn)化：控制出結(jié)果、六大方法、六大工具

5、信息化：ERP\ PLM\MES\CRM\WMS\SCM---各信息化系統(tǒng)的關(guān)系和整合

四、工業(yè)4.0時(shí)代的工廠設(shè)計(jì)

1、總模型圖

2、物理信息系統(tǒng)概述

3、系統(tǒng)生命周期管理

五、智能工廠核心——分析和優(yōu)化——智能化的核心（APS ）

1、智能的實(shí)現(xiàn)

2、智能化工廠的核心

六、制造業(yè)工業(yè)4.0路線圖

1、從產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)始智能

2、生產(chǎn)\工程\倉(cāng)儲(chǔ)\社會(huì)化生產(chǎn)--智能結(jié)構(gòu)

3、大規(guī)模定制化業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型

基于以上全過(guò)程，沈老師與客戶學(xué)員共同探討、剖析，并結(jié)合多年管理咨詢項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)深入講述制造型企業(yè)管理系統(tǒng)的提升方法，切實(shí)幫助企業(yè)找到系統(tǒng)性解決方案、提升管理業(yè)績(jī)。

【課程對(duì)象】

總經(jīng)理、高管團(tuán)隊(duì)、PMC\生管物控\資材、生產(chǎn)制造系統(tǒng)、信息技術(shù)部、設(shè)備部\動(dòng) 力部、工程及技術(shù)研發(fā)（PE、ME）部、品質(zhì)管理部、財(cái)務(wù)管理、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、人力  資源系統(tǒng)其他部門(mén)主管級(jí)以上管理人員。

【課程時(shí)間】

2天（6H/天）
【內(nèi)訓(xùn)標(biāo)準(zhǔn)】

課程內(nèi)容可據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求調(diào)整

【主講老師】

沈懷金老師

【課程大綱】

一、經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變和中國(guó)企業(yè)的管理現(xiàn)狀

1、經(jīng)濟(jì)全球化，帶來(lái)了商機(jī)，也帶了很多新的挑戰(zhàn)....

2、德國(guó)工業(yè)4.0的形成、工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的發(fā)展成就...

3、全員消費(fèi)支付體系的轉(zhuǎn)變，資本運(yùn)作、生態(tài)系統(tǒng)...

4、商業(yè)模式\行業(yè)領(lǐng)軍人物，不斷創(chuàng)新與起伏...

5、大數(shù)據(jù)云計(jì)算領(lǐng)域的驚人突破...

二、中國(guó)企業(yè)管理的現(xiàn)狀（人的現(xiàn)狀、事的現(xiàn)狀、物的現(xiàn)狀）

1、表面現(xiàn)狀-管理現(xiàn)狀怪圈

2、先進(jìn)的管理體系在中國(guó)遇到的尷尬

n  上了ISO——沒(méi)用！      

n  上了ERP——癱瘓！

n  高薪請(qǐng)人——傷心！ 

n  管理變革——?jiǎng)邮帲?/p>

n  精益生產(chǎn)——無(wú)效！ 

n  推行5S ——形式！......

n  上了ISO+上了ERP+高薪請(qǐng)人+管理變革+精益生產(chǎn)+推行5S+心態(tài)感恩式管理+無(wú)休止的培訓(xùn)=感覺(jué)好像缺了什么？連不起來(lái)，零散、報(bào)表一大堆，有用數(shù)據(jù)很少、效率仍然不能提升！

3、我們應(yīng)該相信科學(xué)，企業(yè)管理的科學(xué)是什么？企業(yè)案例（學(xué)優(yōu)點(diǎn)）

   【德國(guó)工業(yè)4.0下的工人素質(zhì)】

   【案例1 富士康的布局及成本、品質(zhì)、交期，標(biāo)準(zhǔn)、系統(tǒng)】

   【海爾2  管理動(dòng)作和收益特色， SAP導(dǎo)入與人單合一】......

   【我們?cè)撊绾涡袆?dòng)？我們集團(tuán)的使命、我們智能化導(dǎo)入的戰(zhàn)略及目標(biāo)】

三、智能化轉(zhuǎn)型基礎(chǔ)-制造型企業(yè)管理系統(tǒng)導(dǎo)論

1、“供給側(cè)改革”與智能化（工業(yè)4.0 & 中國(guó)制造2025）分析

n  何為“供給側(cè)”改革？

n  何為智能化轉(zhuǎn)型 & 中國(guó)制造2025？

n  供給側(cè)產(chǎn)銷(xiāo)模式

n  工業(yè)4.0與供給側(cè)的關(guān)系

2、智能化工廠的前提-制造業(yè)工廠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖--經(jīng)營(yíng)體系、流程體系、數(shù)據(jù)體系、責(zé)     任體系

n  優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）

n  智能化的目標(biāo)：企業(yè)效益的三大來(lái)源（開(kāi)源 + 節(jié)流 + 周轉(zhuǎn) = 品牌）

n  智能化的基礎(chǔ)：生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）

n  智能化工廠的要素：生產(chǎn)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機(jī)、料、法、環(huán)）

n  智能化工廠的管控邏輯：生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖（精細(xì)化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖）

n  智能化基礎(chǔ)--數(shù)據(jù)怎么來(lái)？做什么用？如何持續(xù)？績(jī)效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來(lái)？數(shù)據(jù)怎么來(lái)？數(shù)據(jù)怎么流動(dòng)？數(shù)據(jù)做什么用？）

總結(jié)：人工智能化=規(guī)范化+標(biāo)準(zhǔn)化+系統(tǒng)化+數(shù)字化

3、人工智能化---規(guī)范化：“六大運(yùn)營(yíng)機(jī)制”

n  基礎(chǔ) -----“基礎(chǔ)保障機(jī)制”應(yīng)用

n  六日工作法-----“管理動(dòng)作機(jī)制”建立的措施

n  生產(chǎn)企業(yè)的參謀本部 ----- 集約化生產(chǎn)的前提“PMC機(jī)制”

n  生產(chǎn)任務(wù)達(dá)成的必備機(jī)制 ----- 現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)制“數(shù)據(jù)看板與異常處理”的導(dǎo)入

n  稽核機(jī)制

n  績(jī)效考核機(jī)制

4、人工智能化---標(biāo)準(zhǔn)化：“控制原理、六大方法、六大工具”

n  控制出結(jié)果

限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問(wèn)題

橫向控制-解決橫向部門(mén)、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問(wèn)題

三要素控制-解決管理干部相互推責(zé)/扯皮的問(wèn)題

分段控制-解決管理干部如何解決事務(wù)的問(wèn)題

稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問(wèn)題

數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問(wèn)題

n  標(biāo)準(zhǔn)化方法與工具

  六大方法：三要素、限制選擇法、稽核控制法、橫向制約法、分段控制法、        數(shù)據(jù)流動(dòng)法；

  六大工具：六日工作法\文控體系\管理控制卡\數(shù)據(jù)看板\異?？焖偬幚砼c案            例分析\數(shù)據(jù)績(jī)效考核；

標(biāo)準(zhǔn)化=文件化 + 動(dòng)作化 + 數(shù)據(jù)化

         A).文件化=標(biāo)準(zhǔn) + 制約 + 責(zé)任

       A1.標(biāo)準(zhǔn)：什么人在什么時(shí)間做什么事情；

  A2.制約：誰(shuí)監(jiān)督，按什么頻率和標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督；

  A3.責(zé)任：做到了、做好了得到什么，不做、做不好怎么辦？

              B).動(dòng)作化=文件化 × 驅(qū)動(dòng) × 執(zhí)行

  B1.他律驅(qū)動(dòng)：稽核控制法

  B2.自律驅(qū)動(dòng)：橫向制約法

       B3.執(zhí)行力不等于“我要執(zhí)行、我們要執(zhí)行..”,而等于執(zhí)行率=規(guī)定                方法×他律驅(qū)動(dòng)×自律驅(qū)動(dòng)

       C).數(shù)據(jù)化=效率的結(jié)果

  C1.數(shù)據(jù)=標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作的記錄

      C2.數(shù)據(jù)鏈=記錄、統(tǒng)計(jì)、審批、審批、提交

       C3.數(shù)據(jù)效率=數(shù)據(jù)鏈+分析+改善

5、人工智能化---信息化：

n  ERP---企業(yè)資源計(jì)劃---信息化：企業(yè)運(yùn)營(yíng)基本框架

n  PLM---產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)---模塊化設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)

n  MES---生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)---管理信息系統(tǒng)與設(shè)備的連接與執(zhí)行

n  CRM---客戶關(guān)系系統(tǒng)---銷(xiāo)售模塊化管理

n  WMS---倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)---智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)

n  SCM---供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)---供應(yīng)鏈整合

n  HRS---人力資源系統(tǒng) .........

n  E-SOP---集成化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（SOP）指揮系統(tǒng)

從各個(gè)角度品論各管理系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)...研發(fā)者、使用者、規(guī)劃者、導(dǎo)入者、評(píng)估者 .....

各管理系統(tǒng)的整合模式

四、工業(yè)4.0時(shí)代的工廠設(shè)計(jì)

1、總模型圖

n  從無(wú)到有，一個(gè)智能工廠的設(shè)計(jì)

n  從市場(chǎng)需求開(kāi)始規(guī)劃‘產(chǎn)品和產(chǎn)能’、‘需求信息流’、‘高效信息執(zhí)行’

n  從生產(chǎn)技術(shù)工藝，和生產(chǎn)精細(xì)化的思想設(shè)計(jì)‘制造信息流導(dǎo)向、產(chǎn)品物資流、制造數(shù)據(jù)流’。

n  集約化的基礎(chǔ)設(shè)施：IT硬件網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)平臺(tái)

2、物理信息系統(tǒng)——工業(yè)4.0的基礎(chǔ)

n  從嵌入式系統(tǒng)到物理信息融合系統(tǒng)的差異

n  智能化傳輸、控制、管理產(chǎn)品和設(shè)備介紹

n  智能化倉(cāng)儲(chǔ)物流系統(tǒng)簡(jiǎn)介

n  敏感元件，通訊協(xié)議和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)’的應(yīng)用

n  機(jī)器與機(jī)器聯(lián)網(wǎng)

n  物聯(lián)網(wǎng)，RFID和萬(wàn)物互聯(lián)

3、系統(tǒng)生命周期管理

n  嵌入式軟件的大大豐富了產(chǎn)品的功能

n  基于模型的軟件和系統(tǒng)工程

n  系統(tǒng)和模型一致性決定了系統(tǒng)生命周期的潛能

n  從產(chǎn)品生命周期管理到系統(tǒng)生命周期管理

五、智能工廠核心——分析和優(yōu)化——智能化的核心（APS ）

1、傳統(tǒng)模式：從客戶訂單到三大流，根據(jù)‘人、機(jī)、料、法、環(huán)等企業(yè)資源狀態(tài)， 編排生產(chǎn)計(jì)劃，下達(dá)執(zhí)行、數(shù)據(jù)匯集、統(tǒng)計(jì)分析；

2、智能模式：產(chǎn)品的所有設(shè)計(jì)要素都有信息系統(tǒng)定義，整個(gè)產(chǎn)品的增值過(guò)程自動(dòng)轉(zhuǎn) 換為：數(shù)據(jù)到信息，到知識(shí)，到智能，自動(dòng)判斷，應(yīng)用于決策支持建議依據(jù)，提升響      應(yīng)效率；

3、智能控制指揮中心：高級(jí)計(jì)劃排產(chǎn)APS——依據(jù)戰(zhàn)略優(yōu)化整條供應(yīng)鏈– APS的原     理，機(jī)制。

六、制造業(yè)工業(yè)4.0路線圖

1、通過(guò)智能互聯(lián)構(gòu)建智能工廠

n  監(jiān)控——通過(guò)MES系統(tǒng)以及底層的敏感元件實(shí)施監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)

n  互聯(lián)——透過(guò)內(nèi)嵌系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備和設(shè)備，產(chǎn)品和設(shè)備，機(jī)聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)分布式控制

n  優(yōu)化——通過(guò)供應(yīng)鏈和高級(jí)計(jì)劃排程系統(tǒng)，以及相關(guān)大計(jì)算技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能優(yōu)化

2、智能制造體系構(gòu)建

n  產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)化、模塊化--智能結(jié)構(gòu)

 A).PDM規(guī)劃

 B).BOM物料清單的生成（PDM+ERP）

 C).工程圖紙、制造圖紙與工程BOM、制造BOM統(tǒng)一性實(shí)現(xiàn)

 D).PLM規(guī)劃

 E).PDM+產(chǎn)品團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)（過(guò)程監(jiān)控績(jī)效考核+項(xiàng)目管理）+制造過(guò)程

 F).PLM生產(chǎn)全生命周期管理系統(tǒng)

n  生產(chǎn)\工程\倉(cāng)儲(chǔ)\社會(huì)化生產(chǎn)--智能結(jié)構(gòu)

     A).MES規(guī)劃

     B).MES和ERP的對(duì)接

     C).E-SOP規(guī)劃

     D).E-SOP與MES的對(duì)接

     E).WMS智能倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃

     D).SCM規(guī)劃--從‘物料需求到采購(gòu)入庫(kù)到應(yīng)付賬款’：供應(yīng)商設(shè)計(jì)協(xié)同、                訂單協(xié)同、作業(yè)協(xié)同

3、大規(guī)模定制化業(yè)務(wù)模式轉(zhuǎn)型

n  CRM -- 客戶關(guān)系管理系統(tǒng)功能、導(dǎo)入、價(jià)值

n  客戶參與設(shè)計(jì) --聯(lián)動(dòng)與發(fā)布

n  產(chǎn)品、需求社區(qū)構(gòu)建

n  客戶行為大數(shù)據(jù)分析

七、課程總結(jié)                                              

1、革除執(zhí)行的四大陋習(xí)

2、潛能與顯能

3、持續(xù)與管理

4、課程總結(jié)

5、跟進(jìn)或指導(dǎo)

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）

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