《精益生產(chǎn)-工廠全面降本實(shí)戰(zhàn)》

精益生產(chǎn)-工廠全面成本降低
【課程背景】
現(xiàn)代制造企業(yè)面對(duì)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，必須從內(nèi)部管理著手，從人著手、從觀念著手、從
制度流程著手，整體提升內(nèi)部管理水平，不但提升產(chǎn)品質(zhì)量、同時(shí)要大幅度提升生產(chǎn)效
率、降低生產(chǎn)成本，這樣才能保證企業(yè)基業(yè)長(zhǎng)青。
如何在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)又要降低產(chǎn)品的研發(fā)費(fèi)用和設(shè)計(jì)成本；如何在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的過(guò)
程中積累技術(shù)和管理的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)發(fā)端源頭成本降低；如何實(shí)現(xiàn)制造端的全面成本降
低？
而要達(dá)到以上目的的方法與路徑就是走精益管理之路，走精細(xì)化管理之路、走以人為本
的管理升級(jí)之路。
在占世界四分之一人口的中國(guó)來(lái)說(shuō)，制造業(yè)在未來(lái)的幾十年中還是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)
，在今天“中國(guó)制造”已被全世界所矚目但同時(shí)也面臨非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，國(guó)內(nèi)大部分制造
型企業(yè)管理水平還跟不上世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，特別是在目前全球金融危機(jī)的沖擊下，
中國(guó)大部份管理不善的企業(yè)面臨嚴(yán)酷的挑戰(zhàn)。特別是中基層管理人員素質(zhì)、能力需要在
新的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下有質(zhì)的提升，在此我們開(kāi)發(fā)了精益管理系列課程，讓中國(guó)廣大制造型企
業(yè)中基層管理人員素質(zhì)、能力快速提升。
精益管理系列課程，是張老師根據(jù)19年制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)及精益管理咨詢(xún)、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)以及
對(duì)中國(guó)制造企業(yè)的現(xiàn)狀研究，專(zhuān)為制造企業(yè)精心打造的經(jīng)典課程。
【課程收益】
● 深刻體會(huì)精益生產(chǎn)之本質(zhì)和內(nèi)涵；
● 掌握精益最接地氣落地的方法，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)價(jià)值最大化;
● 大量世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)成功推行案例，讓我們站在巨人肩膀上實(shí)現(xiàn)彎道超車(chē)；
●
打造高效的工藝鏈（價(jià)值流），讓平時(shí)沒(méi)有感覺(jué)到卻又存在的種種浪費(fèi)與損耗得到發(fā)現(xiàn)
；
● 能幫企業(yè)找出不知不覺(jué)中造成巨大浪費(fèi)與損耗的根本原因；
● 學(xué)員能運(yùn)用工作當(dāng)中去為企業(yè)排憂(yōu)解難，為企業(yè)增創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益，增強(qiáng)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；
● 拓展項(xiàng)目經(jīng)理的研發(fā)思維，做極致產(chǎn)品；拓展制造人員思維，做極致工藝研究；
【課程特色】
●體驗(yàn)式學(xué)習(xí)：真實(shí)場(chǎng)景演練；
●源于實(shí)戰(zhàn)：課程內(nèi)容來(lái)源世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，注重實(shí)戰(zhàn)；
●專(zhuān)業(yè)易懂：將專(zhuān)業(yè)的精益管理模式，采取簡(jiǎn)單易懂的案例進(jìn)行闡述；
●價(jià)值度高：課程內(nèi)容經(jīng)過(guò)多家世界500強(qiáng)企業(yè)驗(yàn)證，對(duì)企業(yè)管理模式轉(zhuǎn)變和提升大有裨
益；
●方法領(lǐng)先：在實(shí)踐中不斷改善創(chuàng)新，實(shí)踐結(jié)果效益顯著；
【課程形式】
案例講授、現(xiàn)場(chǎng)互動(dòng)
【課程對(duì)象】
企業(yè)老板/CEO/總經(jīng)理、研發(fā)總經(jīng)理/副總、技術(shù)總監(jiān)、研發(fā)項(xiàng)目經(jīng)理/產(chǎn)品經(jīng)理、質(zhì)量部
經(jīng)理、工程部經(jīng)理、研發(fā)/制造骨干、品質(zhì)人員、工藝人員、企業(yè)其他中基層管理者;
【課程時(shí)長(zhǎng)】
2天（6小時(shí)/天）

【課程大綱】
第一講：精益生產(chǎn)之價(jià)值流
TPS與Lean
價(jià)值流是什么？
價(jià)值流有什么作用？
價(jià)值流怎么做？
價(jià)值流圖-現(xiàn)狀
價(jià)值流圖-未來(lái)
討論：你的企業(yè)存在哪些問(wèn)題？
案例：世界五百?gòu)?qiáng)VSM開(kāi)展周實(shí)戰(zhàn)

第二講：拉動(dòng)系統(tǒng)概論
推動(dòng)系統(tǒng)與拉動(dòng)系統(tǒng)區(qū)別
拉動(dòng)生產(chǎn)運(yùn)行的基本原則
拉動(dòng)系統(tǒng)目標(biāo)
拉動(dòng)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ)和前提條件

第三講：拉動(dòng)五步法
拉動(dòng)改善周工作思路
型譜匹配-專(zhuān)線轉(zhuǎn)產(chǎn) 對(duì)應(yīng)關(guān)系簡(jiǎn)化
計(jì)劃模式-計(jì)劃剛性 N點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)
看板設(shè)計(jì)-見(jiàn)單生產(chǎn) 信息化
庫(kù)存設(shè)計(jì)-斷點(diǎn)減少 先進(jìn)先出
目視化-按線規(guī)劃 規(guī)則目視
拉動(dòng)（五步）+暢流（十四問(wèn)）融合
連續(xù)流：
規(guī)劃連續(xù)流：?jiǎn)渭?、小批量流（按容器流?dòng)）、批量流（按任務(wù)批次流動(dòng)）
精益布局
消除了不平均現(xiàn)象的均衡化
批量生產(chǎn)和均衡化生產(chǎn)
流線化生產(chǎn)的8個(gè)條件
改善線平衡的六大方法
瓶頸工序改善
案例：世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)拉動(dòng)案例1
案例：世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)拉動(dòng)案例2
案例：暢流改善案例
案例：世界五百?gòu)?qiáng)企業(yè)價(jià)值流-拉動(dòng)1階段評(píng)審步驟及原則30條

第四講：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的產(chǎn)生背景
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的推行目的
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三件套
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定程序
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善的實(shí)施方法
IE改善手法
案例：改善案例分享

第五講：全價(jià)值鏈精益成本降低
一、降低成本相關(guān)概念
降低成本的理念與策略
企業(yè)成本意識(shí)再造
企業(yè)成本構(gòu)成方式
企業(yè)贏利關(guān)鍵因素
二、管理技術(shù)手段：成本壓縮與控制的方法
削減制造浪費(fèi)的方法
削減材料成本的方法
削減質(zhì)量成本的方法
削減人工成本的方法
案例：改善案例分享
三、產(chǎn)品工藝技術(shù)手段：標(biāo)準(zhǔn)化及經(jīng)營(yíng)簡(jiǎn)單化、精益設(shè)計(jì)、極致工藝
產(chǎn)品平臺(tái)化、標(biāo)準(zhǔn)化，開(kāi)發(fā)成本最優(yōu)、結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的極致產(chǎn)品；制造實(shí)現(xiàn)
柔性化、智能化的自動(dòng)化生產(chǎn)；
標(biāo)準(zhǔn)化
材料標(biāo)準(zhǔn)化
零件標(biāo)準(zhǔn)化
經(jīng)營(yíng)簡(jiǎn)單化
1、平臺(tái)規(guī)劃
2、平臺(tái)化精簡(jiǎn)
3、SKU精簡(jiǎn)
4、編碼精簡(jiǎn)
精益設(shè)計(jì)
（一）產(chǎn)品設(shè)計(jì)8原則；
1、少：零件/緊固件最少
2、標(biāo)：零件/緊固件/材料標(biāo)準(zhǔn)化
3、單：?jiǎn)蜗蚧M裝
4、基：定位面接近基準(zhǔn)面
5、拆：可拆性設(shè)計(jì)
6、調(diào)：避免組裝后的調(diào)整
7、二：二次操作和組件步驟最小化
8、防：預(yù)防錯(cuò)誤
（二）零部件設(shè)計(jì)6原則
1、對(duì)：對(duì)稱(chēng)性原則
2、多：多項(xiàng)性原則
3、導(dǎo)：自導(dǎo)向原則
4、 防：防纏繞原則
5、滑：平滑性原則
6、空：考慮上料和導(dǎo)向有影響的重要尺寸
案例：可制造性設(shè)計(jì)體系評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
案例：產(chǎn)品可制造性設(shè)計(jì)評(píng)分表
(三)極致產(chǎn)品開(kāi)展方法
案例：五百?gòu)?qiáng)企業(yè)案例分享
討論：案例產(chǎn)品如何精益設(shè)計(jì)
案例：結(jié)構(gòu)優(yōu)選庫(kù)
案例：失敗案例庫(kù)
(四)極致工藝研究
1、了解什么是工藝研究；
2、工藝研究開(kāi)展方向；
3、如何系統(tǒng)開(kāi)展工藝研究；
4、如何保證項(xiàng)目高效開(kāi)展；
5、工藝研究標(biāo)準(zhǔn)化管理；
案例：500強(qiáng)企業(yè)極致工藝研究分享
四、成本壓縮活動(dòng)的開(kāi)展
健全工廠成本核算制度
降低成本活動(dòng)展開(kāi)步驟
成本激勵(lì)制度建立完善
降低成本活動(dòng)案例剖析
案例：改善案例分享
互動(dòng)：目前存在問(wèn)題及如何改善

第六講：FMEA A3工具掌握
什么是FMEA
FMEA的實(shí)施系統(tǒng)
FMEA的五個(gè)步驟
FMEA的表格
A3報(bào)告制作
互動(dòng)：目前存在問(wèn)題及如何改善

課程收尾
1. 企業(yè)自評(píng)
2. 回顧課程
3. 答疑解惑
4. 合影道別

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