《精益數(shù)字化智能化工廠實施與落地》課程介紹

  培訓講師:林勝益

講師背景:
林勝益老師——中國精益智能制造落地第一人?東北工業(yè)集團精益智能制造顧問?常州光洋軸承股份有限公司(股票代碼:002708)精益智能制造首席顧問?臺灣鋼鐵制程智能制造系統(tǒng)開發(fā)公司副總經(jīng)理?上海寶鋼液壓汽車零部件公司副總經(jīng)理?沃爾沃領(lǐng)克SWE精 詳細>>

林勝益
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《精益數(shù)字化智能化工廠實施與落地》課程介紹詳細內(nèi)容

《精益數(shù)字化智能化工廠實施與落地》課程介紹

精益數(shù)字化智能工廠實施與落地
講師:林勝益
【課程介紹】
我國制造業(yè)的規(guī)模已躍居世界第一,擁有世界上最為完整的工業(yè)體系。但中國制造大而不強,自主創(chuàng)新能力相對較弱、資源消耗大、低端產(chǎn)能過剩、高端供給明顯不足、產(chǎn)業(yè)整體仍處于全球制造業(yè)鏈條的中低端。
德國是全球制造業(yè)中最具競爭力的國家之一,其裝備制造業(yè)全球領(lǐng)先。德國以工業(yè)4.0引領(lǐng)全球第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0和互聯(lián)網(wǎng)時代正在洶涌而來,正在改變和顛覆一切傳統(tǒng)制造業(yè)!
日本則通過以豐田生產(chǎn)方式為代表的精益生產(chǎn)方式,讓日本汽車業(yè)在80年代時一舉趕超美國汽車業(yè),躋身世界制造強國之列。迄今為止,豐田汽車仍舊是利潤最高的汽車品牌商,其利潤常年超過德國大眾與美國通用之和。精益生產(chǎn)方式亦成為最佳的生產(chǎn)方式,風靡全球。
在當前國內(nèi)制造業(yè)2.0、3.0不完善要轉(zhuǎn)型升級和工業(yè)4.0的背景下,如何讓工業(yè)4.0與精益生產(chǎn)有機結(jié)合,以建構(gòu)高效的精益化、數(shù)字化、智能化的制造模式?是我們當下急需思考解決的問題。
本課程的另一大特色就是集講師多年推行企業(yè)信息化、數(shù)字化、智能化與精益生產(chǎn)推行的實戰(zhàn)經(jīng)驗,詳細為您解讀精益生產(chǎn)、信息化、數(shù)字化、智能制造之間的關(guān)系;介紹精益生產(chǎn)、信息化、數(shù)字化與智能制造相輔相成所架構(gòu)的精益數(shù)字化智能制造體系的原則、推行方法;并針對產(chǎn)業(yè)管理現(xiàn)狀,提供精益提升做法;讓企業(yè)在推行精益、信息化、數(shù)字化、智能制造過程的規(guī)避誤區(qū)與失敗。
【課程宗旨】
讓企業(yè)在精益數(shù)字化智能化工廠推進過程中夯實基礎,少走彎路,助力中國制造2025早日實現(xiàn)。
【課程目標】
1、理解工業(yè)4.0、智能制造、精益生產(chǎn)、數(shù)字化、信息化的本質(zhì)
2、針對行業(yè)現(xiàn)場問題,掌握管理重點與方向
3、識別并規(guī)避信息化、數(shù)字化、自動化、工廠管理的誤區(qū)與泥沼
4、掌握務實推進企業(yè)合理化、標準化、建構(gòu)信息化、數(shù)字化的數(shù)位神經(jīng)網(wǎng)路工廠步驟
5、結(jié)合行業(yè)案例解析-缺乏精益化、智能化的數(shù)字化及自動化工廠的推行改善建議
6、解讀精益數(shù)字化智能工廠落地實施的手法與心法
【課程對象】企業(yè)總裁、董事長、總經(jīng)理、副總、總監(jiān)、廠長、信息化等生產(chǎn)與經(jīng)營管理人員。
【課程大綱】
一、工業(yè)4.0與中國制造2025
工業(yè)4.0概述
工業(yè)4.0成功案例分析
中國制造2025概述
企業(yè)精益智能制造案例解析
二、什么是精益、自動化、數(shù)字化、智能化、互聯(lián)化工廠
精益生產(chǎn)的概述與價值
自動化、數(shù)字化工廠
智能化、互聯(lián)化工廠
三、精益數(shù)字化智能工廠現(xiàn)況推行問題與管理提升
精益化生產(chǎn)現(xiàn)狀與管理提升做法
自動化生產(chǎn)現(xiàn)狀與管理提升做法
信息化、數(shù)字化現(xiàn)狀與管理提升做法
四、建構(gòu)數(shù)位神經(jīng)網(wǎng)路的數(shù)字化工廠的核心系統(tǒng)
ERP系統(tǒng)概述、推動規(guī)劃、步驟、守法、心法、問題與誤區(qū)趨避
PLM、CAPP系統(tǒng)概述、推動規(guī)劃、步驟、守法、心法、問題與誤區(qū)趨避
MES系統(tǒng)概述、推動規(guī)劃、步驟、守法、心法、問題與誤區(qū)趨避
WMS系統(tǒng)概述、推動規(guī)劃、步驟、守法、心法、問題與誤區(qū)趨避
SCADA系統(tǒng)概述、推動規(guī)劃、步驟、守法、心法、問題與誤區(qū)趨避
五、精益生產(chǎn)與數(shù)字化生產(chǎn)
共享工廠生產(chǎn)制造模式
數(shù)字化工廠的運營模式
效率化、數(shù)字化生產(chǎn)
人的腳色與跨界專長
六、數(shù)字化工廠與MSE系統(tǒng)串接 --- 打通數(shù)位神經(jīng)網(wǎng)路的數(shù)字化工廠的任督二脈
MES要打通與設備自動化的連接
MES要打通與供應鏈的連接
MES要打通與人的連接
MES要與通訊系統(tǒng)連接
七、數(shù)字化工廠與“萬物互聯(lián)” --- 建構(gòu)數(shù)位神經(jīng)網(wǎng)路的數(shù)字化工廠的神經(jīng)傳導
數(shù)字化工廠與“物聯(lián)網(wǎng)”
數(shù)字化工廠與“大數(shù)據(jù)”
數(shù)字化工廠與“可視化”
數(shù)字化工廠與“綠色制造”
數(shù)字化工廠要“少人化”
數(shù)字化工廠要“萬物互聯(lián)”
八、精益化、數(shù)字化、智能化工廠的案例解析
精益數(shù)字化工廠案例解析
數(shù)字化邁向智能化工廠案例解析
數(shù)字化、智能化案例分享
九、精益智能制造推動手法與心法
精益智能制造的正確推行思想
精益智能制造成功推動的心法
十、課程回顧結(jié)語與建議、Q&A

 

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