杰出的班組長(zhǎng)《基層管理實(shí)務(wù)》特訓(xùn)營(yíng)
杰出的班組長(zhǎng)《基層管理實(shí)務(wù)》特訓(xùn)營(yíng)詳細(xì)內(nèi)容
杰出的班組長(zhǎng)《基層管理實(shí)務(wù)》特訓(xùn)營(yíng)
NO. 模 塊內(nèi) 容 課堂
教學(xué)基層
管理者
角色
認(rèn)知1、基層管理者的角色、地位、作用和養(yǎng)成
2、基本素質(zhì)要求及崗位操作規(guī)范
3、管理職責(zé)
4、多角色轉(zhuǎn)換
5、四種新型的工作關(guān)系
6、企業(yè)對(duì)干部的兩大類回報(bào)
7、非經(jīng)濟(jì)回報(bào)對(duì)未來的幫助
8、現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)和重要性,
9、現(xiàn)場(chǎng)管理五要素和班組管理中的PDCA循環(huán)
10、必備的管理能力和素養(yǎng) NO. 課程名稱課程內(nèi)容 課堂
教學(xué)日常管理
要點(diǎn)一日管理時(shí)間分配
1、班組長(zhǎng)一日工作全貌(時(shí)間表)
2、工作交接
3、早會(huì):生產(chǎn)、人員、安排及聯(lián)絡(luò)
班組會(huì)議及運(yùn)營(yíng)技巧
明確會(huì)議的目的和意義
嚴(yán)格執(zhí)行會(huì)議七過程
班前安排工作任務(wù)
班后總結(jié)工作情況
了解會(huì)議的三種隊(duì)列形式
會(huì)議的時(shí)間和地點(diǎn)選擇
輪流主持與日常工作安排
班組會(huì)議記錄、車間管理日志、工廠日志
4、生產(chǎn)計(jì)劃確認(rèn)(型號(hào)數(shù)量、材料、品質(zhì)等)
5、品質(zhì)巡檢及記錄確認(rèn)
6、4M1E變化點(diǎn)把握及對(duì)應(yīng)
7、信息交流、工作聯(lián)絡(luò)與工作協(xié)調(diào)
8、當(dāng)日工作總結(jié) NO. 課程模塊課程內(nèi)容 有效現(xiàn)場(chǎng)管理溝通
1、有效溝通對(duì)班組管理的重要性
2、溝通的環(huán)節(jié)和要素
3、溝通的基本手段
4、班組管理中的三種基本溝通模型
5、積極的溝通心態(tài)和信任關(guān)系建立
6、積極聆聽積極反饋
7、善用身體語言
8、求同存異,善于取舍——溝通異議處理;
9、分階段溝通要點(diǎn)
10、有效溝通的策略
11、目視管理溝通
12、高效會(huì)議 NO. 課程名稱課程內(nèi)容 基礎(chǔ)工作
內(nèi)容方法
1、標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)指導(dǎo)書
2、如何編寫《作業(yè)指導(dǎo)書》
班組目標(biāo)管理
品質(zhì)業(yè)績(jī)管理
個(gè)人業(yè)績(jī)管理
產(chǎn)量與生產(chǎn)效率管理
3、班組核算和成本管理,《班組記工本》與管理公平
4、關(guān)注細(xì)節(jié)與連問5個(gè)為什么
5、確認(rèn)、報(bào)告、聯(lián)絡(luò)、商談
6、《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)》
7、堅(jiān)持寫工作日記班組工作周報(bào)
業(yè)績(jī)?cè)u(píng)比與績(jī)效考核
如何培養(yǎng)多能工
團(tuán)隊(duì)工作技巧
8、班組的設(shè)備和工具管理
班長(zhǎng)應(yīng)具備的條件與能力養(yǎng)成
如何培養(yǎng)多能工
TWI員工指導(dǎo)技術(shù)要點(diǎn) NO. 課程名稱課程內(nèi)容 生產(chǎn)管理
基礎(chǔ)知識(shí)生產(chǎn)管理通用基礎(chǔ)常識(shí)
生產(chǎn)計(jì)劃前期準(zhǔn)備《審定生產(chǎn)計(jì)劃》
《生產(chǎn)排程管理》、《分解生產(chǎn)計(jì)劃
《監(jiān)控生產(chǎn)計(jì)劃》、《生產(chǎn)計(jì)劃協(xié)調(diào)》
《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃》《生產(chǎn)進(jìn)度管理》、
《生產(chǎn)日志管理》
《如何做好半成品管理》《如何管控外協(xié)加工》
《生產(chǎn)進(jìn)程問題分析》《如何控制生產(chǎn)成本》生產(chǎn)管理
基礎(chǔ)知識(shí)精益生產(chǎn)管理基礎(chǔ)知識(shí)
精益生產(chǎn)先從消除浪費(fèi)開始
精益生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作流程
均衡生產(chǎn)與單元式生產(chǎn)
流程化生產(chǎn)
業(yè)務(wù)流程分析
流程分析技術(shù)與工具運(yùn)用
尋找7大浪費(fèi)的技巧方法 全員改善機(jī)制
NO. 課程名稱課程內(nèi)容 質(zhì)量管理保障質(zhì)量,實(shí)施精益生產(chǎn)
1、質(zhì)量意識(shí)和團(tuán)隊(duì)質(zhì)量工作法
2、老7種質(zhì)量管理工具和新7種質(zhì)量管理工具
檢查表/排列圖/魚骨圖/控制圖/關(guān)聯(lián)圖/親和圖/系統(tǒng)圖
3、質(zhì)量管理體系在班組都有那些管理內(nèi)容?
4、全員改善提案
5、QC小組活動(dòng)/QC小組的具體操作指導(dǎo)
6、優(yōu)秀班組的標(biāo)準(zhǔn)(星級(jí)班組建設(shè)) NO. 課程名稱課程內(nèi)容 現(xiàn)場(chǎng)
6S管理5S管理的重要作用及有效推行
5S的起源和發(fā)展、5S的意義和作用
5S與現(xiàn)場(chǎng)管理的設(shè)計(jì)與推行現(xiàn)場(chǎng)5S與TPM實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo)
5S和目視管理、看板管理之間的關(guān)系
為什么很多企業(yè)搞6S會(huì)失敗
5S和ISO9001的關(guān)系
5S的初級(jí)階段、中級(jí)階段和高級(jí)階段
如何有效推行5S/如何把5S深入持久下去 課堂
教學(xué)設(shè)備與
安全管理TPM全員生產(chǎn)保全的設(shè)計(jì)與推行實(shí)務(wù)
TPM的基本概念/ TPM產(chǎn)生的效果(有形效果、無形效果)
TPM與5S、TQM的關(guān)系/TPM的推行準(zhǔn)備與實(shí)施步驟
TPM的重要工作方法-現(xiàn)場(chǎng)改善/TPM在工廠實(shí)施改善綱要
TPM與現(xiàn)場(chǎng)安全管理/導(dǎo)入KPI危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練 NO. 課程名稱課程內(nèi)容 精益生產(chǎn)
實(shí)戰(zhàn)1
尋找浪費(fèi),認(rèn)識(shí)我們身邊的7種浪費(fèi)。精益產(chǎn)/豐田方式對(duì)浪費(fèi)的認(rèn)識(shí)
改善現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃管理從尋找七大浪費(fèi)開始:
等待的浪費(fèi)/搬運(yùn)的浪費(fèi)/不良品的浪費(fèi)/動(dòng)作的浪費(fèi)/加工的浪費(fèi)/庫存的浪費(fèi)/過量生產(chǎn)的浪費(fèi)
價(jià)值流分析/價(jià)值流分析案例:某企業(yè)優(yōu)化后的生產(chǎn)計(jì)劃流程
物流路線圖的作用(物流路線圖的分析) NO. 課程名稱課程內(nèi)容
工業(yè)工程
技術(shù)應(yīng)用1、標(biāo)準(zhǔn)化與作業(yè)指導(dǎo)書
2、如何編寫《作業(yè)指導(dǎo)書》
作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、
3、時(shí)間研究方法與技術(shù)、MOD動(dòng)作效率分析與改善、
4、工時(shí)測(cè)試與薪酬計(jì)算
5、廠房設(shè)計(jì)與設(shè)備布局
6、、搬運(yùn)及布置(Layout)
7、生產(chǎn)流程分析與改進(jìn)(流程再造)
8、生產(chǎn)流程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)流程分析方法、生產(chǎn)流程分類
9、流程時(shí)間分析(時(shí)間流)
生產(chǎn)節(jié)拍和平衡節(jié)拍的重要性
班組生產(chǎn)線的平衡要點(diǎn) NO. 課程名稱課程內(nèi)容 精益生產(chǎn)
實(shí)戰(zhàn)2
現(xiàn)場(chǎng)改善PDCA管理循環(huán)在管理中的應(yīng)用
8D問題解決法
改善工具方法
5W2H分析法
效率分析與改善
改善的思維方式/改善作業(yè)的著眼點(diǎn)/改善作業(yè)的目的和內(nèi)容
分析現(xiàn)狀的必要性/改善作業(yè)的步驟
改善作業(yè)的兩種方法和步驟
改善作業(yè)的原則
工序分析概要、制品工序分析 、作業(yè)者工序分析
第十一次培訓(xùn)(時(shí)間:2小時(shí))NO. 課程名稱課程內(nèi)容 部下教導(dǎo)有效激勵(lì)管理者的產(chǎn)品是員工的行為
四種新型的上下級(jí)關(guān)系
育人之心、部下培養(yǎng)的途徑
業(yè)績(jī)輔導(dǎo)的步驟與糾正不良行為的步驟
鞏固業(yè)績(jī)的步驟、業(yè)績(jī)面談的基本要點(diǎn)
管理的同步工程
求變?nèi)角c激勵(lì)的重要性、激勵(lì)的幾個(gè)基本原則
正激勵(lì)與負(fù)激勵(lì)、抓住激勵(lì)的恰當(dāng)時(shí)機(jī)。 課堂
教學(xué)
班組人際
關(guān)系處理正確看待班組人際關(guān)系
新時(shí)期人際環(huán)境的特點(diǎn)
處理班組人際關(guān)系的法則(誠意 適當(dāng)?shù)亩窢?zhēng))
處理人際關(guān)系的幾個(gè)基本準(zhǔn)則
走出惡性競(jìng)爭(zhēng)的誤區(qū)和良性競(jìng)爭(zhēng)的積極意義
人際沖突中的全局觀和前瞻性思維
四種主管風(fēng)格及其性格活用
人際沖突的幾種處理方法(擁抱敵人的成長(zhǎng)策略)
處理班組人際難題的幾種策略 NO. 課程名稱課程內(nèi)容 員工關(guān)懷
文化建設(shè)80后90后員工的特點(diǎn)
馬斯洛需求理論與員工培養(yǎng)
為員工做職業(yè)發(fā)展規(guī)劃、職業(yè)規(guī)劃步驟和要點(diǎn)
“五必談五必訪生產(chǎn)系統(tǒng)員工培訓(xùn)計(jì)劃的制定和實(shí)施
員工流動(dòng)的原因分析與對(duì)策
員工隊(duì)伍管理、班組文化管理、民主管理、制度管理;
信仰與價(jià)值觀、領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn)、團(tuán)隊(duì)成員的選擇與管理
員工績(jī)效考核與激勵(lì)機(jī)制 、教育和培訓(xùn) 、推動(dòng)變革的能力拓展 課堂
教學(xué)轉(zhuǎn)換心態(tài)如何對(duì)待上級(jí)的批評(píng)
批評(píng)下級(jí)的技巧
同級(jí)之間矛盾化解技巧
如何管理非正式組織與如何贏得員工的尊敬
正確對(duì)待吃苦與吃虧、
邁向成功的階梯說明:以上內(nèi)容在講課時(shí)時(shí)可能會(huì)有調(diào)整和變化。
李樹青老師的其它課程
生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)與管理-TPM為什么經(jīng)歷了二戰(zhàn)慘敗后的日本,在短短幾十年間躍為世界第一經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國;同樣是隔海之邦的韓國,60年代經(jīng)濟(jì)完全不如朝鮮,如今不但遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了朝鮮,而且成為亞洲各國學(xué)習(xí)的典范;即使同是韓國的企業(yè)集團(tuán),“大宇”已經(jīng)倒下,“現(xiàn)代”也是舉步維艱,“LG”、“SK”正力爭(zhēng)突圍,而只有“三星”一枝獨(dú)秀。在它們當(dāng)中經(jīng)過激烈競(jìng)爭(zhēng)生存下來并不斷發(fā)展的企業(yè)原來
講師:李樹青詳情
現(xiàn)場(chǎng)管理與可視化管理 11.07
現(xiàn)場(chǎng)管理與可視化管理自從中國加入WTO之后,隨著時(shí)間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場(chǎng)”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢?競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng):同樣的品質(zhì),價(jià)格更低者勝!所以對(duì)于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個(gè)課程,目的就是將先進(jìn)的管理理
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卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與改善 11.07
卓越現(xiàn)場(chǎng)管理與改善自從中國加入WTO之后,隨著時(shí)間的推移,中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場(chǎng)”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè),如何迎戰(zhàn)這些外來的競(jìng)爭(zhēng)者并勝出呢?競(jìng)爭(zhēng)的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng):同樣的品質(zhì),價(jià)格更低者勝!所以對(duì)于中國的制造業(yè)來說:提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。開設(shè)這個(gè)課程,目的就是將先進(jìn)的管理理念
講師:李樹青詳情
精益生產(chǎn)領(lǐng)航企業(yè)內(nèi)部淘金成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出(或可能要付出的)、用貨幣測(cè)定的價(jià)值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格,而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本,因?yàn)橹挥薪档土顺杀?才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微
講師:李樹青詳情
企業(yè)流程重組(再造) 11.07
企業(yè)流程重組(再造)【課程大綱】一、流程的定義和基本要素:如何理解流程的基本屬性1、流程的范圍2、流程的規(guī)模3、流程的分類4、流程的分級(jí)5、流程的績(jī)效二、流程重組(再造)的定義:三、企業(yè)為何要進(jìn)行流程改造?競(jìng)爭(zhēng)激烈(COMPETITION)→重新擬定任務(wù)、目標(biāo)與遠(yuǎn)景→定義產(chǎn)品與流程的關(guān)系,重新發(fā)展適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程→快速持續(xù)的改善,保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)不斷的改變(CHA
講師:李樹青詳情
如何成為優(yōu)秀的班組長(zhǎng) 11.07
如何成為優(yōu)秀的班組長(zhǎng)【課程背景】???“我們的班組長(zhǎng)基本上是做出來的,技能嫻熟,吃苦耐勞,一個(gè)人做事絕對(duì)沒問題,可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點(diǎn)力不從心了……”對(duì)多個(gè)企業(yè)實(shí)地調(diào)研發(fā)現(xiàn):?jiǎn)T工跳槽或辭職,70%的根源在于是對(duì)班組長(zhǎng)不滿意。?????技術(shù)專才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問題,技能能手上任班組長(zhǎng)也同樣要進(jìn)行角色轉(zhuǎn)換。班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織
講師:李樹青詳情
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 11.07
生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制課程目標(biāo):本課程讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的PMC理念與運(yùn)作模式,掌握如何建立適應(yīng)市場(chǎng)需求變化的、協(xié)調(diào)性強(qiáng)的PMC組織架構(gòu)與運(yùn)作體系,掌握生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的有效方法,掌握物料需求計(jì)劃(MRP)的原理、ERP的實(shí)施及有待解決的問題,掌握產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)、物料配送運(yùn)作、物料督促到位、庫存控制的有效方法,從而令整個(gè)生產(chǎn)過程更加流暢,達(dá)到提升企業(yè)適
講師:李樹青詳情
TQM全面質(zhì)量管理實(shí)踐 11.07
TQM全面質(zhì)量管理實(shí)踐 【課程背景】目前大量的企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在以下方面的問題:1)雖然通過了ISO9001體系認(rèn)證,并且年年進(jìn)行監(jiān)督審核,但是實(shí)際上和企業(yè)的質(zhì)量管理形成“兩張皮”,體系是應(yīng)付檢查的,實(shí)際卻是另一回事;工廠的質(zhì)量問題依然嚴(yán)重存在,質(zhì)量損失據(jù)高不下,客戶投訴屢屢發(fā)生。2)物資采購及倉儲(chǔ)管理問題嚴(yán)重,過量采購及過期物資造成大量資金占用,造成生產(chǎn)廠區(qū)
講師:李樹青詳情
精益工廠成本控制-2天 11.07
精益領(lǐng)航,企業(yè)淘金----降低成本,向管理要效益課程背景目前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)給企業(yè)帶來的壓力危機(jī)=危險(xiǎn)中的機(jī)會(huì)豐田汽車是怎樣戰(zhàn)勝通用汽車的?看看那些不但沒有倒下并且在繼續(xù)前進(jìn)的企業(yè)依靠什么生存發(fā)展?關(guān)鍵是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的制約。進(jìn)入21世紀(jì),客戶需求變化,要求企業(yè)交貨期縮短,品質(zhì)提高,價(jià)格下降,多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時(shí)代的挑戰(zhàn),生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制不好,時(shí)而加班,時(shí)
講師:李樹青詳情
精益生產(chǎn) 消除浪費(fèi) 11.07
精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)【課程背景】進(jìn)入21世紀(jì),客戶需求變化,要求企業(yè)交貨期縮短,品質(zhì)提高,價(jià)格下降,多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時(shí)代的挑戰(zhàn),生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制不好,時(shí)而加班,時(shí)而停產(chǎn)待料;各部門互相扯皮,出現(xiàn)問題互相推諉;庫存量大而使大量的資金都積壓在原材料、在制品和成品上,相當(dāng)一部分利潤(rùn)被占用資金的利息吃掉了。精益生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是將庫存量降低為零。企業(yè)資金積壓,
講師:李樹青詳情
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