精益生產(chǎn)領(lǐng)航 企業(yè)內(nèi)部淘金

  培訓(xùn)講師:李樹青

講師背景:
李樹青老師精益生產(chǎn)研究會(huì)會(huì)長首席精益生產(chǎn)專家國家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師質(zhì)量體系審核員山東省經(jīng)貿(mào)委職業(yè)經(jīng)理人培訓(xùn)中心特聘講師省經(jīng)貿(mào)委中小企業(yè)成長工程專家講師團(tuán)講師山東培訓(xùn)師俱樂部常務(wù)理事高級(jí)管理咨詢師實(shí)踐/學(xué)術(shù)背景曾擔(dān)任日資企業(yè)高層管理職務(wù)多年,有2 詳細(xì)>>

李樹青
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精益生產(chǎn)領(lǐng)航 企業(yè)內(nèi)部淘金詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)領(lǐng)航 企業(yè)內(nèi)部淘金

精益生產(chǎn)領(lǐng)航 企業(yè)內(nèi)部淘金
成本是為了實(shí)現(xiàn)一定的目的而付出(或可能要付出的)、用貨幣測(cè)定的價(jià)值犧牲。
在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾
,決定產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的主要因素則是價(jià)格,而決定產(chǎn)品價(jià)格高低的主要因素則是成本,因
為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價(jià)格。
每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求,
以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)
成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;有效削減、控制成本是增加企業(yè)效益
的一種重要手段工作,作為企業(yè)的管理人員,必須對(duì)運(yùn)營成本進(jìn)行把控;只有掌握并運(yùn)
用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持
續(xù)降低成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。,
本課程結(jié)合大量企業(yè)實(shí)戰(zhàn)案例進(jìn)行解說,分析企業(yè)在成本管理和控制方面存在的誤區(qū)和
陷阱,對(duì)您所在的企業(yè)將是非常有價(jià)值的借鑒。
課程目標(biāo):
1、熟悉工廠成本的構(gòu)成,樹立強(qiáng)烈的成本意識(shí)及持續(xù)改善的目標(biāo);
2、了解成本管理對(duì)利潤增長的現(xiàn)實(shí)意義;
3、掌握工廠成本管理實(shí)戰(zhàn)技巧,為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案。
課程大綱:(3—4天)
第一部分、財(cái)務(wù)報(bào)表與運(yùn)營管理及成本:
◆ 資產(chǎn)負(fù)債表、損益表和現(xiàn)金流預(yù)測(cè)表的基本特點(diǎn);
◆ 企業(yè)的資金從何而來?流向何處?
◆ 什么是流動(dòng)資本?
◆ 企業(yè)可以采取哪些措施來提高流動(dòng)資本流轉(zhuǎn)率?
◆ 利潤到底是什么?
◆ 企業(yè)怎樣去盈利,為什么盈利?
◆ 現(xiàn)金流的概念與作用
◆ 怎么通過資產(chǎn)負(fù)債表、損益表和現(xiàn)金流預(yù)測(cè)表來決策?
第二部分、成本的定義與展望:
◆ 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容;
◆ 工廠成本管理與控制的重要性;
◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制;
◆ 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點(diǎn);
◆ 為什么說成本降低10%=利潤增加20%以上?;
◆ 新型生產(chǎn)運(yùn)作方式中的成本控制原理及實(shí)踐;
◆ 控制成本能夠?yàn)槠髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么;
第三部分、做好時(shí)間管理是成本管理與控制的前提
◆ 雞蛋定理對(duì)企業(yè)的價(jià)值與成本啟示
◆ 時(shí)間管理對(duì)成本的影響
◆ 時(shí)間管理不好的原因
◆ 時(shí)間管理的核心和原則
◆ 有效時(shí)間管理的15個(gè)方法
第四部分、認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率
◆ 企業(yè)的三種經(jīng)營思想
◆ 企業(yè)常見的七種浪費(fèi)
◆ 管理的實(shí)質(zhì)是什么?
◆ 認(rèn)識(shí)企業(yè)是如何燒錢
◆ 增值——工作的目標(biāo);
◆ 什么是假效率與真效率;
◆ 個(gè)別效率與整體效率;
◆ 可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率;
◆ 動(dòng)作改善的四個(gè)思路與20個(gè)原則
◆ 消除浪費(fèi)的四個(gè)步驟
◆ 尋找浪費(fèi)的4M方法;
◆ QC記事的浪費(fèi)消除方法;
第五部分、生產(chǎn)成本控制的工具與方法
◆ 現(xiàn)場(chǎng)成本控制的前提-損失分析
◆ 降低成本的原則
◆ 成本控制的管理方法
◆ 成本控制與降低的工具
1)、Kaizen改善 2)、PDCA管理循環(huán) 3)、Obeya大屋
4)、Pokayoke防呆 5)、CCC21成本管理 6)、GBL全球車身裝配線
7)、IE工業(yè)工程 8)、5S管理
◆ 現(xiàn)場(chǎng)管理的三大利器
1)、 標(biāo)準(zhǔn)化 2)、目視控制    3)、看板管理
第六部分、日常管理成本的控制與削減:
◆ 成本有三個(gè)最親密的盟友是什么?
◆ 改變企業(yè)的日常習(xí)慣;
◆ 管理中的“跑冒滴漏”
◆ 先確定成本,再解決問題
◆ 從房產(chǎn)公司的售樓員發(fā)現(xiàn)想到的
◆ 不要和電腦發(fā)生愛情
◆ 關(guān)注制度成本
◆ 虧損產(chǎn)品帶來的損失,怎樣終止虧損產(chǎn)品的生產(chǎn)
◆ 怎樣削減工廠行政費(fèi)用
◆ 管理中其他浪費(fèi)的消除方法
第七部分、人員成本的控制與削減
◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員
◆ 無益工作的剔除
◆ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法
◆ 如何知道人員過剩
◆ 間接人員增加的原因
◆ 怎樣進(jìn)行組織結(jié)構(gòu)分析
◆ 如何控制裁員成本
◆ 擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán)要決
◆ 怎樣擴(kuò)大管理幅度?
◆ 人事費(fèi)用之分析與控制
第八部分、研發(fā)成本的控制與削減
◆ 把成本當(dāng)魔鬼殺死
◆ 為什么說研發(fā)階段決定80%的成本?
◆ 設(shè)計(jì)上成本管理查核表
◆ 研發(fā)設(shè)計(jì)的三大誤區(qū)和四大浪費(fèi)
◆ 研發(fā)成本控制的原則和四大措施
第九部分、采購成本的控制與削減:
◆ 為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”;
◆ 為什么從外購成本開始控制與削減?
◆ 怎樣選擇供應(yīng)商;
◆ 如何建立一個(gè)好的采購部門;
◆ 怎樣堵住“回扣”的漏洞;
◆ 怎樣向供應(yīng)商“開刀”?
◆“砍價(jià)專家”助你一臂之力;
◆ 電子采購:又快又省錢;
◆ 采購價(jià)格科學(xué)簡(jiǎn)易算定法;
◆ 與供應(yīng)商合作要注意的幾個(gè)小細(xì)節(jié);
第十部分、庫存成本的控制與削減
◆ 庫存是什么?為什么必須要庫存
◆ 理解庫存周邊的業(yè)務(wù)
◆ 認(rèn)識(shí)“買賣”的定義
◆ 庫存對(duì)決算表的影響
◆ 庫存管理的目的
◆ 庫存造成的原因分析
第十一部分、營銷成本的控制與削減
◆ 如果沒有實(shí)力絕對(duì)不要介入價(jià)格戰(zhàn)
◆ 一個(gè)比較足以說明降價(jià)對(duì)利潤的毀滅程度
◆ 怎樣制定正確的傭金計(jì)劃
◆ 為什么說折扣是被遺忘的成本?
◆ 銷售要有重點(diǎn)
◆ 客戶的信用管理的六大要點(diǎn)
第十二部分、質(zhì)量成本的控制與削減
◆ 如何降低營運(yùn)成本?
◆ 為什么需要質(zhì)量成本管理方法?
◆ 公司如何節(jié)省金錢?
◆ 質(zhì)量成本管理的構(gòu)成和基本任務(wù)
◆ 質(zhì)量定義的誤區(qū)
◆ 現(xiàn)場(chǎng)主管質(zhì)量職責(zé)
◆ 制造過程中應(yīng)抓好哪些工作?
◆ 做好品質(zhì)的十大要點(diǎn)

 

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如何成為優(yōu)秀的班組長【課程背景】???“我們的班組長基本上是做出來的,技能嫻熟,吃苦耐勞,一個(gè)人做事絕對(duì)沒問題,可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點(diǎn)力不從心了……”對(duì)多個(gè)企業(yè)實(shí)地調(diào)研發(fā)現(xiàn):?jiǎn)T工跳槽或辭職,70%的根源在于是對(duì)班組長不滿意。?????技術(shù)專才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問題,技能能手上任班組長也同樣要進(jìn)行角色轉(zhuǎn)換。班組是企業(yè)的細(xì)胞,是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織

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精益生產(chǎn)消除浪費(fèi)【課程背景】進(jìn)入21世紀(jì),客戶需求變化,要求企業(yè)交貨期縮短,品質(zhì)提高,價(jià)格下降,多品種少批量。企業(yè)難以適應(yīng)時(shí)代的挑戰(zhàn),生產(chǎn)計(jì)劃和物料控制不好,時(shí)而加班,時(shí)而停產(chǎn)待料;各部門互相扯皮,出現(xiàn)問題互相推諉;庫存量大而使大量的資金都積壓在原材料、在制品和成品上,相當(dāng)一部分利潤被占用資金的利息吃掉了。精益生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是將庫存量降低為零。企業(yè)資金積壓,

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