《現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化之SOPSIPOPL實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

  培訓(xùn)講師：沈懷金

講師背景：
沈懷金簡(jiǎn)介【專業(yè)資質(zhì)】8年大型制造業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)5年管理咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)教育部“卓越工程師培養(yǎng)計(jì)劃”項(xiàng)目組成員曾任：深圳富士康科技集團(tuán)制造總部生管經(jīng)理曾任：香港賢景皮具（東莞工廠）PMC部總監(jiān)曾任：廣東統(tǒng)仕汽車(chē)信息化總指揮\信息總監(jiān)曾任：廣瑞\平 詳細(xì)>>

沈懷金
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《現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化之SOPSIPOPL實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練》

【課程大綱】

分享互動(dòng)！

? 解讀“管理系統(tǒng)網(wǎng)狀控制圖”

? 各角色分享角色定位及職責(zé)分工

**講：流程與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1. 企業(yè)的四大流

2. SOPSIPOPL與工藝流的關(guān)系

3. 顧客的需求是什么？

4. 企業(yè)管理存在的普遍現(xiàn)象

5. 標(biāo)準(zhǔn)化管理企業(yè)與傳統(tǒng)企業(yè)對(duì)比

6. SOPSIPOPL執(zhí)行**終目標(biāo)：

7. 標(biāo)準(zhǔn)化定義

8. 標(biāo)準(zhǔn)化重要性

9. SOPSIPOPL的三要素

第二講：工藝管理工作復(fù)雜性

1) 新產(chǎn)品（服務(wù)）導(dǎo)入

2) 工藝流程的排布

3) 設(shè)備及輔助用品的設(shè)計(jì)和制作、維護(hù)

4) 新產(chǎn)品SOP的制作維護(hù)

第三講 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)制作

1. 如何做標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

2. 制作SOP

3. 原則：

4. 清晰、易懂、明確

5. SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式

6. 流程圖

7. SOP的標(biāo)準(zhǔn)格式

8. 相關(guān)文件和參考資料

9. 異常的處理

第四講 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件的內(nèi)容

1、產(chǎn)品名稱

2、作業(yè)名稱  

3、質(zhì)量要求

4、作業(yè)段別  位于那一工段

5、作業(yè)人數(shù)

6、作業(yè)時(shí)間

a. 須標(biāo)明該站”標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”與”平衡工時(shí)”。

7、本作業(yè)安全守則

8、作業(yè)內(nèi)容： 標(biāo)示此工作站的工作項(xiàng)目及順序

9、注意事項(xiàng)：標(biāo)明每項(xiàng)工作項(xiàng)目的內(nèi)容與要求。

10、圖示：以繪圖或照相的方式說(shuō)明工作內(nèi)容與注意事相.

11、使用工具：標(biāo)明此工作站所需使用到的工具，儀器與工具的設(shè)定條件。

12、使用之零件：此工程站所需使用到的零件，須標(biāo)明零件料號(hào)、規(guī)格、工程位置、用量。

13、變更記事: 記錄此項(xiàng)作業(yè)變更的事項(xiàng)與原因

14、版本: 用以管控此項(xiàng)工作的指導(dǎo)書(shū).

15、檢查的標(biāo)準(zhǔn).

第五講 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件SIP的內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)檢查（SIP）的內(nèi)容：

1. 檢查項(xiàng)目

2. 檢查方法

3. 檢查程序

4. 批量、樣本數(shù)、合格判定個(gè)數(shù)的規(guī)定

5. 抽樣方法

6. 判定標(biāo)準(zhǔn)

7. 投訴方式

8. 不良品處置方法

9. 實(shí)施檢查時(shí)注意事項(xiàng)

第六講 文件編寫(xiě)總要求

1. 條理化、規(guī)范化

2. 正確性、精確性、邏輯性

3. 可操作性

4. 條理化、規(guī)范化

5. 條理清晰

6. 不產(chǎn)生歧義

7. 規(guī)范化要求

8. 統(tǒng)一使用精確動(dòng)詞和名詞

9. 確定責(zé)任人

10. 編寫(xiě)六要素：

WHAT：需要執(zhí)行的任務(wù)

HOW:  執(zhí)行此任務(wù)所需要的詳細(xì)步驟

WHEN:

WHO:  表明程序的執(zhí)行人及所涉及到的其它人員

WHERE:指明使用的儀器、設(shè)備及所在位置

WHY:  解釋進(jìn)行此步驟和任務(wù)的原因

第七講 SOP推行與落地

1. 基層主管的作用

2. 基層主管對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的責(zé)任

3. 基層主管的作用

4. 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)應(yīng)有的認(rèn)識(shí)

5. 作業(yè)基準(zhǔn)要不斷更新完善；

6. 使人人明白違反文件規(guī)定應(yīng)付的后果。

7. 基層主管的作用

8. 班組長(zhǎng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的責(zé)任

9. 將遵守標(biāo)準(zhǔn)作為現(xiàn)場(chǎng)考核的重要依據(jù)。

第八講  控制出結(jié)果

1. 管理失控點(diǎn)分析

2. 效率從哪里來(lái)？

3. 限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問(wèn)題

4. 橫向控制-解決橫向部門(mén)、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問(wèn)題

5. 三要素控制-解決管理干部相互推責(zé)/扯皮的問(wèn)題

6. 分段控制-解決管理干部如何解決事務(wù)的問(wèn)題

7. 稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問(wèn)題

8. 數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問(wèn)題

第九講 六日工作法保證達(dá)成

1. 目標(biāo)如何實(shí)現(xiàn)？

2. 日計(jì)劃——每日工作任務(wù)核對(duì)

3. 日準(zhǔn)備——每日做好班前準(zhǔn)備

4. 日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播

5. 日攻關(guān)——每日修正SOP異常

6. 日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查

7. 日考核——每日成果兌現(xiàn)、PK

第十講 管理咨詢項(xiàng)目--標(biāo)準(zhǔn)化推行成功經(jīng)驗(yàn)

1. 標(biāo)準(zhǔn)化=文件化 動(dòng)作化 數(shù)據(jù)化

2. 文件化=標(biāo)準(zhǔn) 制約 責(zé)任

4.1.標(biāo)準(zhǔn)：什么人在什么時(shí)間做什么事情；

4.2.制約：誰(shuí)監(jiān)督，按什么頻率和標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督；

4.3.責(zé)任：做到了、做好了得到什么，不做、做不好怎么辦？

3. 動(dòng)作化=文件化 × 驅(qū)動(dòng) × 執(zhí)行

5.1.他律驅(qū)動(dòng)：稽核控制法

5.2.自律驅(qū)動(dòng)：橫向制約法

   5.3.執(zhí)行力不等于“我要執(zhí)行、我們要執(zhí)行....”,而等于執(zhí)行率=規(guī)定方法×他律驅(qū)動(dòng)×自律驅(qū)動(dòng)

4. 數(shù)據(jù)化=效率的結(jié)果

6.1.數(shù)據(jù)=標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作的記錄

6.2.數(shù)據(jù)鏈=記錄、統(tǒng)計(jì)、審批、審批、提交

6.3.數(shù)據(jù)效率=數(shù)據(jù)鏈 分析 改善

5. 系統(tǒng)化=標(biāo)準(zhǔn)化 信息化 機(jī)制

7.1.信息化=標(biāo)準(zhǔn)化 工具（計(jì)算機(jī)軟件）

7.2.機(jī)制=主要規(guī)則 薪酬 績(jī)效

7.3.主要規(guī)則=生產(chǎn)規(guī)則 管理規(guī)則 賠償規(guī)則 培訓(xùn)規(guī)則

7.4.薪酬=崗位分析 級(jí)別系統(tǒng) 薪酬結(jié)構(gòu)

7.5.績(jī)效=晉升體系 目標(biāo)體系 過(guò)程指標(biāo)

第十一講 執(zhí)行落地與領(lǐng)導(dǎo)力建設(shè)

1. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)

2. 管理的五個(gè)DING

3. 潛能與顯能

4. 持續(xù)與管理

5. 課程總結(jié)

6. 跟進(jìn)或指導(dǎo)

（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進(jìn)行微調(diào)）


 

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