5S6S課程體系
1.序言1）6s管理概論①6s的起源與發(fā)展②6s的概念與作用③6s管理的組織與推進(jìn)④6s管理方法及改進(jìn)模式DMAIC-界定-測(cè)量-分析-改進(jìn)-控制⑤各階段活動(dòng)要點(diǎn)極其使用工具2）直方圖3）從直方圖到正態(tài)分布2.統(tǒng)計(jì)手法基礎(chǔ)1）平均值、極差、中值、標(biāo)準(zhǔn)偏差的求解方法及在質(zhì)量控制中的作用2）正態(tài)分布標(biāo)準(zhǔn)化3）正態(tài)分布中工程不良率的確定與分析4）3s與休哈特控制圖
講師：丁展鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
卓越的現(xiàn)場(chǎng)管理--6s管理實(shí)務(wù)一、6s管理序言1、6s起源與發(fā)展2、中日現(xiàn)場(chǎng)管理的差別3、工廠推行6s的目的4、推行6s成功的關(guān)鍵5、6s之間的關(guān)系6、6s與其他管理的關(guān)系二、6s活動(dòng)展開的思想準(zhǔn)備三、6s管理的整理1、整理的含義2、需要和不要的基準(zhǔn)3、放置的準(zhǔn)則4、非必需品的處理辦法5、整理的紅單運(yùn)動(dòng)6、整理的難點(diǎn)7、整理的典型問題四、6s管理的整頓1、整
講師：陶樹令咨詢電話：010-82593357下載需求表
前言：我們?yōu)楹我M(jìn)行培訓(xùn)1.學(xué)習(xí)型組織建設(shè)的描述2.國(guó)內(nèi)各企業(yè)的培訓(xùn)現(xiàn)狀3.培訓(xùn)對(duì)企業(yè)的作用4.培訓(xùn)對(duì)個(gè)人的益處部分：5S概述 1.5S的起源、含義及其發(fā)展過程 2.5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程 3.5S操作手冊(cè)的講解 4.5S管理八大作用 5.推行5S的具體目的 6.5S與現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)系 7.成功推進(jìn)5S管理的案例 8、5S管理是其它管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ)第二
講師：趙安信咨詢電話：010-82593357下載需求表
6S活動(dòng)技能訓(xùn)練 課時(shí)：12H
6S活動(dòng)技能訓(xùn)練講師：柳榮或何余雄[課程背景]整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進(jìn)行低庫(kù)存量管理，做到必要時(shí)能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時(shí)間，改善零件在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。避免污物損壞機(jī)器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。儲(chǔ)存明確，物歸原位，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通，地上不會(huì)隨意擺放不該放置的物品。如果工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生
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服務(wù)業(yè)Ｎ５Ｓ整合管理體系提升服務(wù)品質(zhì) 主題 發(fā)展終身客戶群服務(wù)業(yè)的七大困境１人才問題１公司發(fā)展快速，管理人才不易獲得１管理知識(shí)不足２經(jīng)驗(yàn)不足，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)變能力缺乏２流動(dòng)率１大學(xué)畢業(yè)率價(jià)值觀２經(jīng)營(yíng)者價(jià)值理念服務(wù)流程工作流程理念２．１．１流程經(jīng)常出現(xiàn)問題２．１．２運(yùn)用ＳＰＣ統(tǒng)計(jì)原理發(fā)現(xiàn)真正原因１流程控制１否設(shè)置階段性控制點(diǎn)２．３
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講、工廠損失分析一．傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的生產(chǎn)管理問題二．游戲—管理的真諦三．工廠損失在何處四．認(rèn)識(shí)浪費(fèi)和差距五．現(xiàn)場(chǎng)學(xué)員企業(yè)實(shí)例分析六．心—視頻欣賞、討論、分享第二講、生產(chǎn)管理者的角色認(rèn)知一．生產(chǎn)主管的工作使命二．造成員工不滿的主要原因分析三．某企業(yè)實(shí)例—學(xué)員討論、結(jié)合課程講解四．生產(chǎn)主管的7種現(xiàn)狀五．生產(chǎn)管理人員的角色認(rèn)知1.成為優(yōu)秀領(lǐng)導(dǎo)者的11項(xiàng)自身要求2.
講師：黃國(guó)成咨詢電話：010-82593357下載需求表
N5S整合管理體系講師：何余雄或柳榮一、舉現(xiàn)場(chǎng)實(shí)例1、從幾個(gè)不良現(xiàn)象分析·儀容不整與工作場(chǎng)所氣氛·缺乏標(biāo)準(zhǔn)和團(tuán)隊(duì)精神·死氣沉沉與工作效率·生產(chǎn)不穩(wěn)定2、機(jī)器設(shè)備位置·作業(yè)流程不順·虛耗生產(chǎn)工時(shí)·搬運(yùn)浪費(fèi)產(chǎn)生·效率問題3、設(shè)備維修·產(chǎn)品質(zhì)量不保證·故障頻繁、成本提高4、原料、半成品、返修品、報(bào)廢品位置·容易混料·造成堆積、影響質(zhì)量·花時(shí)間找材料5、工具、冶具、
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N5S與5S差異分析講師：何余雄或柳榮序號(hào)傳統(tǒng)5S功能N5S整合效益1僅生產(chǎn)車間努力做5S每個(gè)工作崗位，每1項(xiàng)工作流程2大家不太關(guān)注，認(rèn)為是工作以外的事用“工作盤點(diǎn)”科學(xué)方法不斷發(fā)覺問題，不斷創(chuàng)新改善3無(wú)法對(duì)后勤人員產(chǎn)生作用，僅在辦公室桌椅、抽屜、整潔，對(duì)工作效率無(wú)幫助可以做到每個(gè)崗位3自運(yùn)動(dòng)：自我檢查/自我督導(dǎo)/自我考核4因?yàn)榕c日常工作脫離，無(wú)法落實(shí)及深入
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N5S管理體系解決方案 課時(shí)：12H
生產(chǎn)經(jīng)常發(fā)生的問題——N5S管理體系解決方案講師：何余雄或柳榮一、等待原料、輔料，無(wú)法生產(chǎn)所造成停線的浪費(fèi)N5S方案：·采購(gòu)實(shí)施工作盤點(diǎn)，做好第二天供應(yīng)商進(jìn)貨的準(zhǔn)備工作，若供應(yīng)商發(fā)生異常，可以通知生產(chǎn)計(jì)劃，安排其他工作，避免車間待料造成等待浪費(fèi)時(shí)間，成本增加?！}(cāng)庫(kù)缺料，同樣運(yùn)用工作盤點(diǎn)，及三自運(yùn)動(dòng)適時(shí)通知采購(gòu)，采購(gòu)與供應(yīng)商協(xié)調(diào)，也不致使車間產(chǎn)生待料。傳統(tǒng)5
講師：何余雄咨詢電話：010-82593357下載需求表
課程大綱： 一、6S運(yùn)動(dòng)的興起 1.6S在日本如何成為質(zhì)量、成本、交貨期的保護(hù)神 2.6S在中國(guó)的興起 3.6S是世界企業(yè)不可缺少的必修課 二、用6S減少企業(yè)以下幾方面的浪費(fèi) 1.資金的浪費(fèi) 2.場(chǎng)所的浪費(fèi) 3.人員的浪費(fèi) 4.士氣的浪費(fèi) 5.形象的浪費(fèi) 6.效率的浪費(fèi) 7.品質(zhì)的浪費(fèi) 8.成品的浪費(fèi) 三、用6S創(chuàng)造有競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)
講師：邵宇昕咨詢電話：010-82593357下載需求表
情景模擬：破冰活動(dòng)一、當(dāng)前現(xiàn)場(chǎng)管理人員的角色認(rèn)知1.企業(yè)管理中目前存在的問題-現(xiàn)場(chǎng)中常見的不良現(xiàn)象及分析-不正確現(xiàn)場(chǎng)管理意識(shí)及分析-現(xiàn)場(chǎng)中常見的8大浪費(fèi)-當(dāng)前企業(yè)員工類型的分析2.現(xiàn)場(chǎng)管理管什么？-品質(zhì)(Quality)-成本(Cost)-交貨期(Delivery)-安全(Safety)-士氣(Moral)-企業(yè)形象(Image)3.生產(chǎn)管理人員的角色、職責(zé)
講師：陸君偉咨詢電話：010-82593357下載需求表
工廠現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理-5S與目視化管理 課時(shí)：6H
第一章5S的真意及發(fā)展1、5S的簡(jiǎn)介和定義5S活動(dòng)強(qiáng)調(diào):◆地/物明朗化◆人的規(guī)范化◆成本最小化，效率最大化2、5S是企業(yè)品性的標(biāo)志3、5S精益管理對(duì)象4、5S的真意5、5S精益管理的目標(biāo)◆現(xiàn)場(chǎng)管理六大目標(biāo)◆五大資源案例：拋彩球案例：廁所的品質(zhì)要求第二章推行組織的有效運(yùn)行1、如何進(jìn)行現(xiàn)狀的診斷和評(píng)估2、5S推行三步曲3、明確推行組織與目標(biāo)4、明確責(zé)任鏈5、有效
講師：魯鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
工廠現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理-6S與目視化管理 課時(shí)：12H
第一章6S的真意及發(fā)展1、6S的簡(jiǎn)介和定義6S活動(dòng)強(qiáng)調(diào):◆地/物明朗化◆人的規(guī)范化◆成本最小化，效率最大化2、6S是企業(yè)品性的標(biāo)志3、6S精益管理對(duì)象4、6S的真意5、6S精益管理的目標(biāo)◆現(xiàn)場(chǎng)管理六大目標(biāo)◆五大資源案例：拋彩球案例：廁所的品質(zhì)要求第二章推行組織的有效運(yùn)行1、如何進(jìn)行現(xiàn)狀的診斷和評(píng)估2、6S推行三步曲3、明確推行組織與目標(biāo)4、明確責(zé)任鏈5、有效
講師：魯鵬咨詢電話：010-82593357下載需求表
企業(yè)成功推進(jìn)6S管理活動(dòng) 課時(shí)：6H
企業(yè)成功推進(jìn)6S管理活動(dòng)課程特色：6S這個(gè)職場(chǎng)中人人瑯瑯上口的經(jīng)典名詞，但似乎也被多數(shù)人們認(rèn)為是一個(gè)[知易行難]的代名詞。盡管許多企業(yè)都引入推行過6S，而能持之以恒的持續(xù)推動(dòng)，近而真正長(zhǎng)期落實(shí)執(zhí)行者卻為數(shù)不多。甚至有很多管理者在時(shí)興了一陣子后，認(rèn)為6S也如同其他流行過后便隨即棄置一邊的管理工具一樣，只不過是一項(xiàng)徒具形式的玩意而已，更別奢望對(duì)企業(yè)發(fā)展有何具體的
講師：馬玉田咨詢電話：010-82593357下載需求表
現(xiàn)場(chǎng)改善與5S管理 課時(shí)：6H
現(xiàn)場(chǎng)改善與5S管理培訓(xùn)說(shuō)明：一、培訓(xùn)主題：5S活動(dòng)推行實(shí)踐二、培訓(xùn)目的：用價(jià)值觀認(rèn)識(shí)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開展5S活動(dòng)的必要性。對(duì)5S的認(rèn)識(shí)不到位，是深入開展5S活動(dòng)的最大障礙開闊思路，交換思想，了解如何推行5S活動(dòng)。充分認(rèn)識(shí)5S活動(dòng)的難度。三、培訓(xùn)形式：學(xué)員互動(dòng)、當(dāng)場(chǎng)提問共同研討現(xiàn)場(chǎng)案例主要以分析十幾家企業(yè)開展5S活動(dòng)的現(xiàn)場(chǎng)圖片為主注意：不能照搬，因?yàn)槿?、時(shí)、地、事各不
