MINITAB專用軟件應用培訓

  培訓講師：張馳

講師背景：
張馳全國六西格瑪推委會專家委員黑帶大師，全國六西格瑪推委會首界專家委員，中國企業(yè)聯合會客座教授，國內首批六西格瑪倡導者和推動者，張馳咨詢首席專家，國內首部六西格瑪專著作者，首套實戰(zhàn)性六西格瑪黑帶專著作者，首部MINITAB指令詳解作者，首部 詳細>>

張馳
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MINITAB專用軟件應用培訓詳細內容

MINITAB專用軟件應用培訓
一、Minitab基本介紹

1、MINITAB的作用

2、MINITAB的視窗

3、MINITAB的基本操作

4、啟動及關閉MINITAB

5、MINITAB實際操作演練



二、相關統(tǒng)計知識

1、Box-Cox轉換數據為正態(tài)

2、Xbar-R Chart

3、Xbar-S Chart

4、I-MR-R/S Chart

5、P Chart

6、NP Chart

7、C Chart

8、案例分析



三、基本質量圖表及控制圖SPC在Minitab中應用

1、散點圖及其在Minitab中應用

2、矩陣圖及其在Minitab中應用

3、箱線圖及其在Minitab中應用

4、直方圖及其在Minitab中應用

5、餅圖及其在Minitab中應用

6、3D圖及其在Minitab中應用

7、描繪性統(tǒng)計選圖

8、六西格瑪項目案例中圖形選用分析



四、測量系統(tǒng)分析

1、測量誤差的組成

2、測量系統(tǒng)分析的目的

3、測量系統(tǒng)分析步驟

4、連續(xù)數據測量系統(tǒng)分析

5、離散數據測量系統(tǒng)分析

6、破壞性試驗數據測量系統(tǒng)分析

7、六西格瑪項目案例中測量系統(tǒng)分析



五、流程能力分析

1、正態(tài)能力

2、組間組內

3、非正態(tài)

4、多變量正態(tài)

5、多變量非正態(tài)

6、二項能力分析

7、泊松分布能力分析

8、六西格瑪項目案例中能力分析應用



六、假設檢驗與回歸

1、顯示描述統(tǒng)計在Minitab中應用

2、單樣本Z測試在Minitab中應用

3、單樣本T測試在Minitab中應用

3、雙樣本T測試在Minitab中應用

4、成對T測試在Minitab中應用

5、1比率測試在Minitab中應用

6、2比率測試在Minitab中應用

7、相關分析在Minitab中應用

8、一元回歸

9、逐步回歸

10、擬合線圖

11、偏小二乘法

12、殘差分析圖

13、回歸分析案例



七、多變量分析

1、變異類別

2、變異來源

3、多變量圖（過程能力分析）

4、多變量圖（量具重復性和再現性研究）

5、多變量圖（方差分析）

6、多變量分析案例講解與練習



八、討論及回答

 

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一、什么是六西格瑪？1、6sigma的基本概念？2、西格瑪水平做為業(yè)務結果的衡量；3、六西格瑪的原理、起源與發(fā)展；4、六西格瑪的主要特點；5、六西格瑪的方法論(DMAIC展開)；現場互動：數F游戲。二、您的企業(yè)為什么要實施六西格瑪？1、四方塊圖2、GE以及其他企業(yè)的成功實施3、您的企業(yè)為何需要六西格瑪案例分析－－戴明紅珠試驗三、您的企業(yè)應當如何實施六西格瑪1

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1、6SIGMA管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）；2、如何啟動和界定一個6SIGMA項目；3、統(tǒng)計學的基本原理；4、品質成本分析;5、因果矩陣分析法；6、潛在失效模式及效果分析；7、品質功能展開；8、MINITAB介紹；9、測量系統(tǒng)分析；10、過程能力分析；11、多變量分析；12、置信區(qū)間與假設檢驗；13、正態(tài)分布數據分析工具；14、非正態(tài)分布數據統(tǒng)

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核心內容：1、何為六西格瑪？2、六西格瑪的原理3、六西格瑪的源起與發(fā)展4、六西格瑪的主要特點5、六西格瑪的方法論二.為何實施六西格瑪（目標：讓公司領導理解六西格瑪能帶給公司的變化課時：1H）核心內容：1、四方塊圖2、GE以及其他企業(yè)的成功實施3、您的企業(yè)為何需要六西格瑪三.如何實施六西格瑪（目標：對六西格瑪的成功實施條件有基本認識,了解自己應扮演的角色及擔當

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一、SPC基本理論1、控制介紹2、統(tǒng)計思想及控制圖3、控制圖種類及選用4、使用控制圖前的準備二、過程能力和過程性能指數1、過程能力Cp、過程能力指數Cpk和過程性能指數Ppk2、過程能力研究與問題的分類3、正態(tài)性檢驗、非正態(tài)分布的過程能力計算4、應用MINITAB計算過程能力5、應用EXCEL計算過程能力練習三、計量型數據SPC1、計量值數據控制圖的種類及用

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1、DFSS概述（IDDOV）。2、多階段計劃，風險評估。3、顧客需求識別VOC和需求重點分析CTQ。4、需求質量展開QFD。5、概念階段及創(chuàng)造力，TRIZ方法。6、概念篩選工具：計分矩陣，等級解析流程(AHP)，非參數統(tǒng)計。7、功能設計，價值工程和成本分析。8、系統(tǒng)及設計FMEA.9、公差設計。10、穩(wěn)健性設計。田口設計、11、設計優(yōu)化。Monte-Car

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一、什么是六西格瑪1、什么是六西格瑪2、六西格瑪的起源和發(fā)展3、六西格瑪方法論a、DMAIC方法b、DFSS方法4、服務業(yè)的六西格瑪方法5、從六西格瑪的角度看問題二、為何實施六西格瑪1、品質成本新概念2、六西格瑪成功實踐3、六西格瑪與財務收益4、您的組織為何需要六西格瑪三、如何推行六西格瑪1、如何衡量六個西格瑪的成功2、六個西格瑪的成功因素3、六個西格瑪組織

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Define--六西格瑪定義階段一、SIGMA管理綜述（原理、模型、組織、資源與活動）1、什么是六西格瑪2、為何需要六西格瑪？3、如何應用六西格瑪？4、六西格瑪的組織模型二、如何啟動和界定一個6SIGMA項目1、項目小組2、項目來源3、項目選擇標準4、制作項目計劃5、某企業(yè)推行六西格瑪項目案例分享三、統(tǒng)計學的基本原理1、變異2、總體和樣本3、參數和統(tǒng)計量4、

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1、試驗設計的發(fā)展歷史2、試驗設計種類方法介紹（介紹經典DOE、田口DOE）3、謝寧DOE方法原理及與經典DOE、田口DOE方法的不同之處和相同之處4、紅X線索生成5種工具★多變量分析----時間對時間、部件對部件、部件內★集中圖---重復出現問題的精確定位★部件搜索-----簡便而平滑的交換（B0B/WOW）★成對比較-----BOB、WOW(當部件搜索工

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革命性思維：突破性改善技術無須高要求，無須高投入，人人可參與創(chuàng)新性方法：突破性技術與方法，改善的嚴密性、邏輯性與可操作性超出你的想象突破性結果：直接而具突破性的成本節(jié)約，根治長期困擾企業(yè)發(fā)展的問題一、劣質成本削減及其常用方法1、企業(yè)問題的本質2、企業(yè)成本問題解決的基本方法3、各類成本問題解決技術比較分析4、"精益"的改善技術:精益六西格瑪

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