工廠現(xiàn)場成本管理與控制

  培訓講師：陳曉亮

講師背景：
陳曉亮老師精益生產實戰(zhàn)高級顧問國家高級企業(yè)培訓師IE改善專家高級工程師多家國內知名企業(yè)特聘生產營運管理高級顧問【實戰(zhàn)背景】十幾年日資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經驗和五年以上企業(yè)管理培訓咨詢經驗，曾多次赴日本并接受日本精益管理專家的直接指導,先后參與 詳細>>

陳曉亮
    課程咨詢電話：

工廠現(xiàn)場成本管理與控制詳細內容

工廠現(xiàn)場成本管理與控制

**講：工廠成本管理與控制的重要性
問題一：工廠間的競爭的關鍵問題是什么？
提問、思考、回答
1、市場競爭促使產品成本和價格都在下降
2、成本控制的競爭是工廠間競爭的關鍵問題
3、成本控制是工廠能永續(xù)經營的不法之門
第二講：現(xiàn)場改善概論
問題二：為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎？
提問、思考、回答
1、現(xiàn)場之屋
2、標準化
3、清除浪費
第三講：工廠中的八大浪費
問題三：工廠常見的浪費有哪些？你采取過哪些措施？
提問、思考、回答
1、不良及修理的浪費和加工的浪費
2、動作的浪費和挑選的浪費
3、庫存的浪費和制造過多（早）的浪費
4、等待的浪費和管理的浪費
第四講：工作合理化（一）
問題四：你在工作中有改善使之更加合理的作法和心得嗎？
提問、思考、回答
1、工作合理化的目的
2、工作合理化的手法——工作方法改善
3、工作合理化的意義
4、工作合理化——改善現(xiàn)場的步驟
5、工作合理化的工作的推動
第五講：工作合理化（二）
問題五：工作合理化的內容為何？
提問、思考、回答
1、工作合理化的方法
2、工作合理化的內容
3、工作合理化的流程作業(yè)
4、合理化組立線規(guī)劃
第六講：工作簡化（一）
問題六：你對自己的工作簡化過嗎？有何心得體會？
提問、思考、回答
1、工作簡化的意義
2、工作簡化的基本原則
3、工作簡化與生產力之關系
第七講：工作簡化（二）
問題七：如何進行工作簡化？
提問、思考、回答
1、工作改善之起點
2、5WIH與ECRS改善重點
第八講：IE（工業(yè)工程）（一）
問題八：何為IE？IE有何作用？
提問、思考、回答
1、IE的定義
2、流程分析
第九講：IE（工業(yè)工程）（二）
問題九：為什么要作動作分析？它有何作用？
提問、思考、回答
1、動作分析
2、動作的經濟原則
第十講：成本控制之庫存管理
問題十：怎樣**庫存管理去降低成本？
提問、思考、回答
1、ABC分析及重點管理
2、“零庫存”的概念
3、怎樣才能做到“零庫存”
第十一講：成本控制之采購管理
問題十一：為什么說“采購管理是工廠的一大利潤來源”
提問、思考、回答
1、選擇供應商
2、產品價格和質量改善
 

 

陳曉亮老師的其它課程

6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn)技法訓練【課程背景】:6S現(xiàn)場管理是指在現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、環(huán)境等生產要素實施有效的控制，在日本企業(yè)廣泛流行的一種管理方法,是日本企業(yè)在上世紀六、七十年代以后產品質量和管理水平迅速崛起、占領世界制高點的重要法寶。6S活動的開展不僅開創(chuàng)了“制造型企業(yè)也可以在一個整齊清潔、優(yōu)美舒適的工作環(huán)境中生產”的良好開端，而且在提高質量、減少浪費、

 講師：陳曉亮詳情

“現(xiàn)場改善提案活動”技能提升訓練【課程背景】制造業(yè)已將進入微利時代，世界經濟的衰退，競爭者的崛起，買方市場的強議價力，使制造產業(yè)環(huán)境更加惡劣。在同業(yè)間采取的策略、資源已趨同質化的時代里，“現(xiàn)場”管理水平的優(yōu)劣應該是決定未來競爭中勝敗的關鍵。對于任何一個欲在未來競爭中成為贏家的生產型企業(yè)來說,“現(xiàn)場改善”更應該成為企業(yè)及所有員工的共識。“改善企業(yè)的體質”和“增

 講師：陳曉亮詳情

現(xiàn)代工業(yè)工程(IE)實戰(zhàn)技法訓練【課程背景】精益生產是建立在IE（工業(yè)工程）基礎上的，速度和效益是精益生產的二大特征。而實現(xiàn)速度和效益是由工業(yè)工程（IE）來支撐的。IE是能更好地實現(xiàn)精益生產目標的基本工具。IE是從生產過程出發(fā)，對每一個工序、每一個動作、每一條生產線、每一臺設備、每一個員工都進行系統(tǒng)分析研究和分析，以期達到作業(yè)的最優(yōu)化?！臼谡n目的】從總體和系

 講師：陳曉亮詳情

精益生產實戰(zhàn)技法訓練【課程背景】：從外部環(huán)境看世界經濟的衰退，國家宏觀環(huán)境的變化、不斷增長的人力資源成本，勞工荒，特別是市場競爭越來越激烈，使已進入微利時代的制造業(yè)環(huán)境更加惡劣，中國中小型制造企業(yè)如何把握市場趨勢、適應市場變化，不斷地調整、變革、提高，來跟上時代的脈搏呢？從內部環(huán)境看由于訂單越來越小，品種越來越多，不斷變更的訂單,讓我們不得不頻繁的換線換模，

 講師：陳曉亮詳情

快速換模法(SMED)【課程背景】生產線換模讓許多企業(yè)大傷腦筋，因為它吃掉了大量的時間，降低了生產效率。因為換線時間長，大家習慣與大批量生產，與客戶的多品種、小批量需求節(jié)拍矛盾，嚴重影響客戶按時交付率?？焖贀Q模法是一種快速和有效的切換制造工序的方法，它可以從一種正在進行中的工序快速切換到另一工序?？焖贀Q模法的目的是縮短轉變和啟動時間，減少浪費。本課程專門研究

 講師：陳曉亮詳情

班組長現(xiàn)場管理技能提升訓練【課程背景】企業(yè)的經營管理，最終要由班組長來具體實施。班組長素質的高低，直接制約著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略能否行之有效，也直接制約著企業(yè)的核心競爭能力發(fā)揮。這就要求企業(yè)必須訓練出一批素質超群，擅長管理，思維敏捷，執(zhí)行力強的班組長。世界500強企業(yè)堅持把班組長基本素質與管理技能訓練作為長期的系統(tǒng)工作，在班組長訓練方面積累了大量的成功經驗。取其精華

 講師：陳曉亮詳情

精益標準化管理實戰(zhàn)技法【課程背景】：面臨日趨激烈的市場競爭，需要企業(yè)以更低的成本、更高的品質、更短的交期去響應瞬息萬變的市場和個性化的客戶需求。但是，一線員工流動率越來越高，人工成本也隨著水漲船高，在這樣的市場環(huán)境和社會環(huán)境中，要保持高質量、高效率、低成本和快速應變的競爭優(yōu)勢，標準化作業(yè)管理是至關重要。作業(yè)標準化、標準化作業(yè)、變化點管理和改善優(yōu)化是標準化作業(yè)

 講師：陳曉亮詳情

QC新舊7大手法【課程背景】品管七大手法是品質管理工作中最基本也是必不可缺的，在品質問題的處理和資料的初步整理中起了重要的作用，其廣泛應用在制造、服務、商業(yè)流程的管理中。通過對七種方法的理解，我們可以運用簡單易懂的方法找到影響產品品質的問題并加以對癥下藥。新舊品管七大手法將通過大量的實例演練和小組討論，讓學員能熟練掌握最常用的品管工具，充分了解本企業(yè)產品的品

 講師：陳曉亮詳情

TPM全面生產維護實戰(zhàn)訓練【課程背景】：通過長期對眾多制造型企業(yè)的專業(yè)的培訓、咨詢服務，我們發(fā)現(xiàn)在眾多制造型企業(yè)的設備管理體制中尚存在以下的主要問題點：?設備管理體制仍然處于“車間人員操作設備、維修人員維護設備”的各自為政的狀態(tài)；?車間員工只會操作設備，導致設備故障排除的效率低下，而設備維修人員整日忙于救火；?設備管理的績效評價制度缺乏，對于設備本身的運轉效

 講師：陳曉亮詳情

一、什么是精益成本管理：F迅速提高經常性收益率F現(xiàn)金流與成本控制ü削減庫存ü代價券的發(fā)行ü設備投資：從專用化到泛用化再到簡便自動化（LCIA）F從成本控制到精益成本管理ü局部——全面ü改善型——革新型ü傳統(tǒng)方法和手段——開發(fā)與世界相通的方法F精益成本管理的基礎ü成本核算與成本管理ü成本數據庫F精益成本管理的條件ü全面掌握成本ü成本控制方法與管理會計方法統(tǒng)一二

 講師：陳曉亮詳情

COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://gzzmzs.cn INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理資源網 版權所有