生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

  培訓(xùn)講師:司徒開平

講師背景:
司徒開平老師著名實(shí)戰(zhàn)派供應(yīng)鏈管理專家國(guó)家注冊(cè)企業(yè)培訓(xùn)師清華、上海交大客座教授中國(guó)企業(yè)聯(lián)合會(huì)特聘專家中小企業(yè)局培訓(xùn)中心特聘專家聚成集團(tuán)特聘講師中英雙語(yǔ)授課的實(shí)戰(zhàn)型專家現(xiàn)代物流管理專業(yè)碩士和經(jīng)濟(jì)學(xué)學(xué)士,國(guó)家二級(jí)物流師資格。具備20年從事生產(chǎn)運(yùn)營(yíng) 詳細(xì)>>

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制

課程背景:
生產(chǎn)計(jì)劃管理,往往被多數(shù)人理解為生產(chǎn)排產(chǎn),或者是生產(chǎn)排程,但實(shí)際上,這僅僅是生產(chǎn)計(jì)劃的一小部分,也是管理難度比較小的一部分,更為重要的是,生產(chǎn)系統(tǒng)也需要預(yù)測(cè),即根據(jù)營(yíng)銷預(yù)測(cè)、生產(chǎn)系統(tǒng)狀況、生產(chǎn)能力、資金狀況等資源,在生產(chǎn)系統(tǒng)均衡的前提下,利用科學(xué)的方法進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測(cè),以便能夠使得生產(chǎn)資金占用達(dá)到小,成本低。
生產(chǎn)計(jì)劃管理,還要求更好地考慮和均衡所有的生產(chǎn)資源,包括企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的全部?jī)?nèi)容,以生產(chǎn)分析,生產(chǎn)制造,生產(chǎn)服務(wù)三大部分為主線,**動(dòng)態(tài)庫(kù)存控制方法、移動(dòng)平均法、平滑指數(shù)法等方法進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)測(cè),并以此進(jìn)行庫(kù)存水平的控制與管理,進(jìn)而引出生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng),進(jìn)行生產(chǎn)所需物料的管理與控制。
**講、生產(chǎn)制造業(yè)的企業(yè)困境與管理瓶頸
一、企業(yè)的先天不足
1、缺乏標(biāo)準(zhǔn)化
2、組織不良
3、缺乏計(jì)劃性
4、控制工作不良
二、現(xiàn)代生產(chǎn)制造業(yè)的瓶頸問(wèn)題
1、物料脫節(jié)
2、計(jì)劃不準(zhǔn)
3、交期難保
4、協(xié)調(diào)不周
第二講、樹立正確的生產(chǎn)運(yùn)作管理意識(shí)
一、21世紀(jì)生產(chǎn)制造追求的目標(biāo)
二、微利時(shí)代的生產(chǎn)運(yùn)作管理理念
三、做訂單的指導(dǎo)思想
四、何謂PMC-生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制
第三講、生產(chǎn)計(jì)劃與運(yùn)作
一、銷售預(yù)測(cè)與銷售計(jì)劃
二、客戶與銷售之間關(guān)系分析
三、合同評(píng)審
四、生產(chǎn)能力分析
1、設(shè)備能力
2、品質(zhì)保證
3、技術(shù)能力
4、供應(yīng)能力
5、組織協(xié)調(diào)能力
五、生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)容及訂立依據(jù)
六、中日程排程計(jì)劃的安排
1、生產(chǎn)指令下達(dá)
2、日程安排
案例:某公司的訂單生產(chǎn)
七、進(jìn)度控制
案例:數(shù)字記錄法
八、交期延誤的改善對(duì)策
1、銷售部門的改善對(duì)策
2、研發(fā)/設(shè)計(jì)部門的改善對(duì)策
3、采購(gòu)部門的改善對(duì)策
4、生產(chǎn)部門的改善對(duì)策
九、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議制度
十、生產(chǎn)計(jì)劃結(jié)果評(píng)估
十一、組織協(xié)調(diào)能力
1、確定部門之間的接口崗位
2、管理流程
案例:某企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃程序說(shuō)明
第四講、倉(cāng)儲(chǔ)管理與運(yùn)作
一、庫(kù)存過(guò)大的缺點(diǎn)
二、庫(kù)存過(guò)小的缺陷
三、物料管理的目標(biāo)(實(shí)現(xiàn)3個(gè)“不”)
四、倉(cāng)庫(kù)超市
五、倉(cāng)庫(kù)的規(guī)劃原則
六、物品的堆放
七、常見的幾種物料堆放方法
八、盤點(diǎn)制度
九、好的倉(cāng)庫(kù)要做到
十、倉(cāng)庫(kù)與6S管理
第五講、物料控制與運(yùn)作
前言:物料運(yùn)作與控制管理的意義
物料控制的目的
物料管理與控制的過(guò)程
一、擬定物料需求計(jì)劃-MRP
二、物料編碼
三、物料分類—ABC管理法
四、安全存量
1、高存量與低存量
2、佳訂購(gòu)點(diǎn)與訂購(gòu)量
五、物料的收發(fā)運(yùn)作
六、呆料,廢料,舊料
七、預(yù)防呆料出現(xiàn)過(guò)多
八、BOM(物料清單)
九、確保物料零短缺
十、物料告急指示燈系統(tǒng)
十一、應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃取消的物控
十二、供應(yīng)商臨界管理法(VMI)
十三、JIT—準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)與供應(yīng)

 

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Oslash;生產(chǎn)的本質(zhì)和形態(tài):u預(yù)估生產(chǎn);u訂貨生產(chǎn);u混合生產(chǎn)的特征;Oslash;生產(chǎn)管理的范疇:u產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的形式和作用u產(chǎn)銷工作流程圖u生產(chǎn)計(jì)劃的內(nèi)涵,任務(wù)和用途u生產(chǎn)計(jì)劃的種類內(nèi)容和應(yīng)具備的條件u生產(chǎn)計(jì)劃的標(biāo)準(zhǔn)u途程計(jì)劃的內(nèi)容,要點(diǎn)和編制u途程計(jì)劃表的實(shí)例u負(fù)荷計(jì)劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)u生產(chǎn)能力的掌握u生產(chǎn)能力不足時(shí)的應(yīng)對(duì)u案例分析Oslash;訂貨式生產(chǎn)

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Oslash;采購(gòu)管理u采購(gòu)活動(dòng)的內(nèi)容和流程u采購(gòu)的重要性u(píng)采購(gòu)策略u(píng)供應(yīng)商選擇確定與評(píng)估u詢價(jià)議價(jià)與比價(jià)u采購(gòu)進(jìn)度的控制u采購(gòu)交期延誤的檢討與對(duì)策u外發(fā)加工商的選擇與指導(dǎo)u訂購(gòu)時(shí)間與數(shù)量安排u建立長(zhǎng)期供應(yīng)鏈關(guān)系的方法和好處u雙贏供應(yīng)關(guān)系的建立u案例分析Oslash;庫(kù)存控制u企業(yè)庫(kù)存管理的通病u庫(kù)存管理動(dòng)作架構(gòu)u企業(yè)物料管理的精髓u企業(yè)物料管理的職能u企業(yè)

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