OEE計(jì)算和設(shè)備效率改善

  培訓(xùn)講師:王延臣

講師背景:
王延臣知名生產(chǎn)管理培訓(xùn)師北京大學(xué)特聘講師全國專業(yè)人才管理委員會(huì)講師、中國管理科學(xué)研究院講師、咨詢師中國質(zhì)量認(rèn)證中心咨詢授課講師聚成、中華培訓(xùn)網(wǎng)、中企網(wǎng)特約講師、咨詢師現(xiàn)擔(dān)任:北京大學(xué)總裁班講師全國專業(yè)人才培訓(xùn)中心主任中國管理科學(xué)研究院講師、 詳細(xì)>>

王延臣
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OEE計(jì)算和設(shè)備效率改善詳細(xì)內(nèi)容

OEE計(jì)算和設(shè)備效率改善

OEE計(jì)算和設(shè)備效率改善
培訓(xùn)目標(biāo)
全面了解、掌握OEE的計(jì)算方法,
通過對(duì)企業(yè)設(shè)備OEE的計(jì)算過程可以了解到企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的各種損失,從而有針
對(duì)性的改善企業(yè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,提高生產(chǎn)效率等。
課時(shí): 1天
培訓(xùn)對(duì)象:設(shè)備管理有關(guān)人員、生產(chǎn)部中高層、班組長
課程大綱
一、目前企業(yè)設(shè)備管理的考核指標(biāo)
1、現(xiàn)行設(shè)備管理的考核指標(biāo)
2、主要生產(chǎn)設(shè)備利用率的計(jì)算
3、考核指標(biāo)的積極作用
4、生產(chǎn)過程的時(shí)間損失
二、OEE的概念和計(jì)算公式
1、OEE和TEEP的總體水平
2、重點(diǎn)行業(yè)導(dǎo)入OEE的做法示例
3、QS-9000對(duì)OEE的要求
4、OEE的有關(guān)定義及計(jì)算公式
5、有關(guān)時(shí)間概念的定義
6、表示設(shè)備可靠性及可維護(hù)性的指標(biāo)
7、引入OEE的六大優(yōu)點(diǎn)
三、OEE計(jì)算技巧和實(shí)戰(zhàn)示例練習(xí)
1、OEE-時(shí)間開動(dòng)率、性能開動(dòng)率合格品率的計(jì)算
2、OEE實(shí)際計(jì)算中的復(fù)雜性
3、計(jì)算OEE的目的
四、OEE評(píng)價(jià)方法和應(yīng)用
1、OEE水準(zhǔn)(Level)評(píng)價(jià)表
2、魚骨圖分析OEE值不高的原因
3、PM分析法舉例
4、OEE的視板顯示
五、利用OEE實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場持續(xù)改善
1、設(shè)備管理的“時(shí)間分析法”的應(yīng)用
2、結(jié)合實(shí)例看生產(chǎn)過程的時(shí)間損失
3、用價(jià)值流圖來分析企業(yè)
4、PDCA循環(huán)用于設(shè)備狀況改善
5、解決問題的規(guī)范化方法
6、企業(yè)可以改善的環(huán)節(jié)
六、OEE提高
1、建立“三位一體”點(diǎn)檢制及設(shè)備的五層防護(hù)線
2、設(shè)備點(diǎn)檢管理的制度保證體系
3、精密點(diǎn)檢與設(shè)備劣化傾向管理
4、設(shè)備故障診斷技術(shù)與點(diǎn)檢信息化

 

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