供應鏈管理實務培訓

  培訓講師:趙又德

講師背景:
趙又德講師個人簡介【資歷背景】?高級培訓師?雙碩士學位(MBA、計算機信息系統(tǒng)碩士)?國家注冊管理咨詢師認證(編號:0001148)?中國五百強講師?六西格瑪黑帶大師?中山大學運營總監(jiān)特聘講師?曾擔任中國五百強企業(yè)(亨通集團、華翔集團等)首 詳細>>

趙又德
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供應鏈管理實務培訓詳細內容

供應鏈管理實務培訓

供應鏈管理實務培訓
【課程背景】
市場競爭到“白熱化”的行業(yè),單個企業(yè)的競爭力變得相當有限,如何帶領一個供應鏈與另一個供應鏈搏斗已經成為這些企業(yè)運營的關鍵:
?只是關注“自己”對供應鏈帶來的后果?
?精益供應鏈管理的潛力有多大?
?見識真正的、系統(tǒng)的供應鏈時間的壓縮?
?如何消除供應鏈環(huán)節(jié)的浪費、推動精益供應鏈形成?
?如何構架與精益相配套的供應鏈職能模塊?
【授課時長】
3天
【課程收益】
?理解供應鏈牛鞭效應產生原因及消除方法
?掌握供應鏈需求管理與客戶響應策略方法
?掌握供應鏈生產計劃與交付時間壓縮方法
?掌握拉動各環(huán)節(jié)的庫存設置方法
?掌握供應鏈業(yè)務流程分析與優(yōu)化方法
?掌握供應鏈績效管理與風險管理方法
【課程大綱】
第一部分:供應鏈總體結構與組織分析
【案例分析】:某跨國公司如何在中國加強供應鏈管理工作的實例分析
1.企業(yè)、市場與行業(yè)結構之間關系分析
2.供應鏈結構分析模型
?供應鏈內涵特征與結構分析
?供應鏈網絡結構與成員分析
?供應鏈類型與特征分析
3.供應鏈管理起源、發(fā)展與核心思想
?美國供應鏈管理的特點與關鍵事件
?供應鏈管理發(fā)展路徑演變圖分析
?供應鏈管理的范圍分析
?供應鏈管理涉及的領域分析
?供應鏈管理運營機制分析
?供應鏈管理物流管理關系
【案例分析】:豐田公司如何借助供應鏈管理擊敗美國汽車軍團的實例分析
4.供應鏈管理組織結構與核心崗位職責
供應鏈管理三種主導模式分析
【案例分析】:國有企業(yè)供應鏈管理存在的問題分析
第二部分:供應鏈需求管理與客戶響應策略
【案例分析】:寶潔—沃爾瑪:共建協(xié)同供應鏈的實例分析
1.供應鏈需求管理
?供應鏈需求信息的“牛鞭效應”分析(影響、生產原因、應對方法)
?需求管理工作的方法
?基于CPFR流程的訂單預測方法及流程分析
2.客戶需求反應策略選擇
?快速反應策略QR產生的背景、實施條件、步驟及實施效果分析
?有效客戶反應策略ECR產生的背景、實施條件、步驟及實施效果分析
【案例分析】:7-11的中國有效客戶響應系統(tǒng)分析
3.基于產品的供應鏈設計策略
?供應鏈環(huán)節(jié)成本結構分析
?功能性產品與創(chuàng)新性產品供應鏈分析
?產品、供應鏈類型匹配矩陣分析
?供應鏈設計實施步驟分析
【案例分析】:某公司成功源于高效供應鏈管理成為全球出色企業(yè)的實例分析
第三部分:供應鏈生產計劃與交付時間壓縮
【案例分析】:訂單交貨期問題的實例分析
1.企業(yè)生產計劃
?生產計劃的層次與特征分析
?制定生產計劃的一般步驟方法
?滾動式計劃的編制方法
?不同層次生產計劃比較
?生產計劃指標體系分析
?供應鏈管理環(huán)境下生產計劃的特征
?企業(yè)生產計劃崗位職責與工作流程分析
2.基于ERP系統(tǒng)的生產計劃
?ERP系統(tǒng)流程分析
?基于ERP系統(tǒng)的主生產計劃建立方法
?供應鏈響應的時間壓縮
?時間壓縮的意義
?供應鏈的總體相應時間分析
?供應鏈的總體相應時間的影響因素分析
?訂單履行周期的分析
【案例分析】:某公司如何通過供應鏈優(yōu)化方法壓縮時間的實例分析
3.JIT生產
?JIT的核心思想與實施條件
?JIT生產系統(tǒng)分析
4.約束理論
?TOC基本概念與核心思想(瓶頸與生產運營機制分析)
【案例分析】: 某公司通過實施SAP系統(tǒng)解決各環(huán)節(jié)之間的銜接、協(xié)調和統(tǒng)一的問題實例分析
第四部分: 供應鏈庫存管理
【案例分析】:某公司供應鏈系統(tǒng)面臨的庫存積壓問題實例分析
1.供應鏈庫存管理基本理論
?庫存的積極作用與消極作用
?供應鏈各環(huán)節(jié)庫存狀態(tài)分析
?供應鏈庫存作用分析
?供應鏈庫存管理特征分析及衡量指標
2. 傳統(tǒng)庫存控制策略
?基本庫存補給策略
?基本庫存模型分析
?經濟訂購批量計算方法
?ABC分類方法
3. 供應鏈管理環(huán)境下的庫存問題
?供應鏈中的不確定性
?供應鏈庫存管理問題分析
4. 供應鏈管理環(huán)境下的庫存管理新策略
?供應商管理庫存模式(VMI)分析、原則、條件、國內實施挑戰(zhàn)
?聯(lián)合庫存管理模式(JMI)分析、模式、優(yōu)劣分析
【案例分析】:某公司供應鏈庫存管理實例分析
第五部分 :采購供應管理
【案例分析】:沃爾瑪物流的采購供應實例分析
1.采購供應管理工作組織
?供應鏈中的采購活動及意義
?采購供應管理目標分析
?供應鏈管理環(huán)境下采購供應特點
?采購部門工作與組織結構分析
2.采購工作流程與主要單證
?常規(guī)物品常規(guī)流程分析
?采購單證
3.供應商選擇與評價
?供應商類別與關系類型分析
?建立合作伙伴關系的益處
【案例分析】:本田公司與其供應商的合作伙伴關系
4.電子化采購
?電子化采購解決方案
?基于互聯(lián)網的B2B電子采購系統(tǒng)實例
【案例分析】:控制企業(yè)采購成本的五大策略實例分析
【案例分析】:跨國公司如何在中國開展采購工作的實例分析
第六部分: 供應鏈中的物流管理
【案例引導】:從某公司的案例中看科技企業(yè)物流外包
1.企業(yè)核心競爭力與業(yè)務外包
2.供應鏈管理環(huán)境下的物流管理
3.企業(yè)物流合作協(xié)議的簽訂
【案例分析】:TNT的惠普物流服務案例分析
4.供應鏈中的運輸管理
【案例分析】:第四方物流公司成功個案分析
第七部分: 供應鏈中的信息技術應用
【案例引導】:高露潔供應鏈管理SAP R/3系統(tǒng)解決方案
1.供應鏈中信息共享(特征、分類、共享方式)
2. 供應鏈中應用的主要信息技術(條形碼技術、產品電子代碼、無線射頻識別技術、電子數據交換技術等)
3.電子商務供應鏈管理
【案例分析】:RFID技術在零售企業(yè)配送中心的應用
第八部分 :供應鏈業(yè)務流程分析與優(yōu)化
【案例引導】:供應鏈管理環(huán)境下的企業(yè)業(yè)務流程重組
1.供應鏈業(yè)務流程分析(繪制方法)
2.供應鏈核心業(yè)務流程
?建立供應鏈流程觀(戴爾供應鏈的推拉流程分析)
?供應鏈核心業(yè)務流程分析
【案例分析】:供應鏈核心流程應用實例分析
3.供應鏈SCOR模型流程圖
4. 供應鏈業(yè)務流程再造(BPR)
【案例分析】:某公司流程局部再造的實例分析
第九部分 :供應鏈績效管理與風險管理
【案例引導】:電子制造服務提供商供應鏈績效控制
1.供應鏈績效指標評價體系
2.績效評價指標體系應用
3. 標桿管理
4. 供應鏈績效報告
5. 供應鏈風險管理
【案例分析】: 某公司供應鏈績效指標體系實施策略實例分析

 

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六西格瑪綠帶應用培訓講師:趙又德課時:5天課程對象:企業(yè)中高層管理者,研發(fā)、工藝、品質、設備、制造、行政等部門骨干人員,負責改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。培訓模式:培訓過程中,我們摒棄單調枯燥的理論講解,更加側重于應用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結合的教學模式。分組現(xiàn)場演練;專家現(xiàn)場點評;現(xiàn)場互動討論。課

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六西格瑪黑帶應用培訓講師:趙又德課時:12天課程對象:企業(yè)中高層管理者,研發(fā)、工藝、品質、設備、制造、行政等部門骨干人員,負責改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。培訓模式:培訓過程中,我們摒棄單調枯燥的理論講解,更加側重于應用和實戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結合的教學模式。分組現(xiàn)場演練;專家現(xiàn)場點評;現(xiàn)場互動討論。

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MSA/測量系統(tǒng)分析課程大綱:測量系統(tǒng)表征數據質量的統(tǒng)計特征量測量系統(tǒng)的基本概念測量系統(tǒng)的變差測量系統(tǒng)的基本要求測量系統(tǒng)分析的時機測量系統(tǒng)分析的流程測量系統(tǒng)分析的準備與注意事項MSA計劃的制訂量具的準備測試操作人員和分析人員的選擇分析用樣品的選擇測量系統(tǒng)分析的注意事項測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析案例分析:測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析報告測量系統(tǒng)偏倚分析測量素系統(tǒng)偏倚分析——獨立

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實驗設計(DOE)及MINITAB軟件應用實戰(zhàn)培訓講師:趙又德【課程背景】:實驗設計(DesignofExperiments,DOE)是一種系統(tǒng)化的方法,用于規(guī)劃、實施和分析實驗,以便在控制變量的情況下評估因子對響應變量的影響。隨著科學技術的不斷發(fā)展,實驗設計在各個領域的應用越來越廣泛,尤其是在工業(yè)、農業(yè)、醫(yī)學和社會科學等領域。通過合理的實驗設計,研究人員能

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試驗設計(DOE)實戰(zhàn)培訓講師:趙又德【課程背景】:試驗設計(DOE)是一種系統(tǒng)化的方法,用于確定并優(yōu)化影響產品、過程或體系的多個因素。通過合理地安排試驗,DOE能夠有效地揭示關鍵因素,揭示因素之間的相互作用,以及優(yōu)化試驗結果。在工業(yè)、工程、科研等領域,DOE被廣泛應用于提高產品質量、降低成本、縮短研發(fā)周期,取得競爭優(yōu)勢。然而,要成功地實施DOE并獲得準確的

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新QC七大手法課程大綱:第一講KJ法何謂KJ法適用范圍KJ法的特點KJ法的種類基本構成KJ法進行的步驟與統(tǒng)計方法的比較使用注意事項實例演練第二講關連圖法何謂關連圖法適用范圍關連圖的特點基本構成關連圖的分類關連圖的制作原則關連圖的制作步驟與其他手法的比較九、關連圖使用注意事項十、實例演練第三講系統(tǒng)圖法何謂系統(tǒng)圖法適用范圍系統(tǒng)圖的特點系統(tǒng)圖的分類系統(tǒng)圖的制作原則

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質量經理、質量工程師實戰(zhàn)研修講師:趙又德【課程背景】質量的重要性已為所有企業(yè)認同,但企業(yè)重視的大多是如何加強質量檢查,卻不重視質量工程的研究;只注重產品質量的合格率,卻忽視了質量損失給公司帶來的金錢代價;只收集了一摞摞的數據報表,卻沒有應用數據進行統(tǒng)計總結規(guī)律性的結論;面對變化莫測的市場,客戶嚴苛的要求,質量出現(xiàn)問題,卻沒有系統(tǒng)的通過流程及嚴謹的科學方法解決

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