標(biāo)準(zhǔn)工時和工廠改善

  培訓(xùn)講師：夏玉臣

講師背景：
夏玉臣/HarrisonXia老師簡介企業(yè)績效改善實戰(zhàn)專家精益六西格瑪黑帶大師中山大學(xué)管理學(xué)院MBA中國質(zhì)量協(xié)會首批注冊六西格瑪黑帶中國質(zhì)量協(xié)會注冊六西格瑪黑帶教師中國質(zhì)量協(xié)會、中國企業(yè)聯(lián)合會注冊質(zhì)量經(jīng)理商務(wù)部國際品牌觀察特約精益管理首席培 詳細(xì)>>

夏玉臣
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標(biāo)準(zhǔn)工時和工廠改善詳細(xì)內(nèi)容

標(biāo)準(zhǔn)工時和工廠改善

標(biāo)準(zhǔn)工時與工廠改善（2天版教材）

1.生產(chǎn)現(xiàn)場提升績效的方向
---提升現(xiàn)場績效與縮減制程期間/降低成本/提升競爭力的關(guān)聯(lián)
---生產(chǎn)績效的來源與提升現(xiàn)場績效/減少浪費的大方向
---運用IE技巧提升生產(chǎn)績效的策略(工藝面與管理面)

2.運用IE手法進(jìn)行現(xiàn)場改善的手法
---現(xiàn)場改善的思路模式—確立問題/分析肇因/改善構(gòu)想
---影響現(xiàn)場績效的主要問題與肇因
---運用工作抽樣法解決現(xiàn)場績效問題的步驟與技巧
---損失工時與假性作業(yè)的分析與解決策略
---（小組討論演練）

3.運用傳統(tǒng)IE手法提升現(xiàn)場績效的實務(wù)作法
---運用程序分析手法使制程期間縮短
---運用搬運分析手法抑減不必要的浪費
---運用人機程序分析技巧提升作業(yè)站效率
---運用動作分析技巧直接提升作業(yè)效率
---動作經(jīng)濟原則的啟發(fā)與應(yīng)用
---（小組討論演練）

4.運用新IE手法提升現(xiàn)場績效的實務(wù)作法
---運用QCD技巧大幅縮短準(zhǔn)備工時
---運用制程防呆技巧抑減制程不良
---運用生產(chǎn)線平衡技巧提升流水線效率

5.標(biāo)準(zhǔn)工時的應(yīng)用方向
---生產(chǎn)計劃排程上的應(yīng)用
---產(chǎn)能負(fù)荷管制上的應(yīng)用
---計件工資上的應(yīng)用
---生產(chǎn)成本管理上的應(yīng)用

6.測定標(biāo)準(zhǔn)工時的應(yīng)有基礎(chǔ)理念
---必要的觀念與經(jīng)常發(fā)生的誤區(qū)
---科學(xué)化的原則與工藝面的基礎(chǔ)
---工作設(shè)計合理化的原則
---標(biāo)準(zhǔn)工時的內(nèi)涵結(jié)構(gòu)

7.馬表測時法的關(guān)鍵技巧
---秒表測時的執(zhí)行步驟
---劃分作業(yè)單元的原則與技巧
---歸零法與連續(xù)測時法的要領(lǐng)
---測時周程數(shù)與摒棄異常值的有效做法
---如何做好評比調(diào)整工作
---(馬表測時小組實例演練)

8.如何設(shè)定合宜的寬放率
---寬放率的適用范圍
---ILO的寬放率基準(zhǔn)
---兩種主要的疲勞寬放設(shè)定法
---如何復(fù)核寬放率合宜度

9.預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)法的運用
---PTS法的特色與適用范圍(限制)
---MTM–2時值表的內(nèi)涵與應(yīng)用
---MODAPTS時值表的內(nèi)涵與應(yīng)用
---（PTS法小組實例演練）

10.綜合數(shù)據(jù)法的運用
---綜合數(shù)據(jù)法的特色與適用范圍
---綜合數(shù)據(jù)法的呈現(xiàn)方式(實例)
---如何導(dǎo)出自己企業(yè)所需的綜合數(shù)據(jù)表


 

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