【質(zhì)量管理10】-課綱：質(zhì)量五大工具應(yīng)用-5天
【質(zhì)量管理10】-課綱：質(zhì)量五大工具應(yīng)用-5天詳細(xì)內(nèi)容
【質(zhì)量管理10】-課綱：質(zhì)量五大工具應(yīng)用-5天
質(zhì)量五大工具應(yīng)用
講師：趙又德
【課程時(shí)間】：
5天。
【課程大綱】：
第一講：APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃
APQP概述
APQP的特點(diǎn)
進(jìn)行APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的好處
開展APQP的組織
何時(shí)進(jìn)行APQP
開展APQP的基本要求
APQP的5個(gè)階段
APQP各階段的內(nèi)容
計(jì)劃和確定項(xiàng)目階段
【案例分析】：設(shè)計(jì)任務(wù)書——產(chǎn)品保證計(jì)劃
產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)階段
過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)階段
產(chǎn)品和過程的確認(rèn)階段
反饋、評(píng)定和糾正措施階段
APQP實(shí)施的幾個(gè)要點(diǎn)
APQP工作流程的選擇
【案例分析】：自主研發(fā)的較為復(fù)雜的產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開發(fā)流程
跨功能小組職責(zé)的確定
【案例分析】：跨功能小組職責(zé)表
【案例分析】：跨功能小組職責(zé)矩陣圖
各部門在APQP中的職責(zé)
APQP計(jì)劃的制訂與跟進(jìn)
【案例分析】：APQP工作計(jì)劃書
【案例分析】：APQP工作計(jì)劃跟進(jìn)表
產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件的編號(hào)
【案例分析】：產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件的編號(hào)方法
產(chǎn)品圖樣及設(shè)計(jì)文件的更改控制
工藝文件的編號(hào)
工藝文件的更改控制
APQP程序文件及記錄實(shí)例
【案例分析】：APQP控制程序（有設(shè)計(jì)責(zé)任）
【案例分析】：產(chǎn)品質(zhì)量策劃總結(jié)和認(rèn)定表及其填寫說明
控制計(jì)劃
控制計(jì)劃的說明
控制計(jì)劃的內(nèi)容
制訂控制計(jì)劃的時(shí)機(jī)
制訂控制計(jì)劃的程序
控制計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)表格的使用
【案例分析】：控制計(jì)劃（格式）
【案例分析】：控制計(jì)劃檢查表
第二講：FMEA潛在失效模式及后果分析
FMEA概述
DFMEA（設(shè)計(jì)FMEA）
DFMEA的特征
DFMEA的用途
DFMEA分析的對(duì)象
DFMEA分析的時(shí)機(jī)
DFMEA分析的過程和方法
DFMEA標(biāo)準(zhǔn)表格的使用
【案例分析】：潛在失效模式及后果分析（DFMEA標(biāo)準(zhǔn)格式）
【案例分析】：潛在失效模式及后果分析（DFMEA實(shí)例）
PFMEA（過程FMEA）
PFMEA分析的目的
PFMEA分析對(duì)象
PFMEA說明
PFMEA分析程序
PFMEA標(biāo)準(zhǔn)表格的使用
【案例分析】：潛在失效模式及后果分析（PFMEA標(biāo)準(zhǔn)格式）
【案例分析】：潛在失效模式及后果分析（PFMEA實(shí)例）
第三講：PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序
PPAP概述
PPAP的作用
PPAP的適用范圍
PPAP中的重要術(shù)語
提交PPAP的時(shí)機(jī)
需獲得顧客批準(zhǔn)的原則
需通知顧客，由顧客決定提交PPAP批準(zhǔn)的情況
需提交PPAP批準(zhǔn)的情況
PPAP提交等級(jí)及提交所需的實(shí)物和資料
提交等級(jí)的劃分
各等級(jí)需提交/保存的實(shí)物和資料
PPAP的過程要求
PPAP生產(chǎn)的要求——有效的生產(chǎn)
PPAP提交的基本要求
PPAP提交的項(xiàng)目、記錄及其要求
零件提交狀態(tài)（零件提交的處理結(jié)果）
PPAP記錄的保存
【案例分析】：顧客生產(chǎn)件批準(zhǔn)控制程序（公司作為供貨方）
【案例分析】：零件提交保證書（PSW）及填寫說明
【案例分析】：外觀批準(zhǔn)報(bào)告及其填寫
第四講：過程能力研究
過程控制與過程能力
為什么要研究過程能力
過程能力和過程績效
過程能力指數(shù)與過程績效指數(shù)
過程能力指數(shù)的計(jì)算
過程績效指數(shù)的計(jì)算
過程能力指數(shù)與過程績效指數(shù)的聯(lián)合運(yùn)用
【案例分析】：Cp與Pp的聯(lián)合運(yùn)用
過程能力的判斷與處置
過程能力指數(shù)與不合格品率、西格瑪水平
用過程能力指數(shù)計(jì)算不合格品率（p）
用過程能力指數(shù)計(jì)算西格瑪水平
過程能力研究
【案例分析】：過程能力研究實(shí)例（Ppk）
【案例分析】：過程能力研究實(shí)例（Cpk）
過程因素分析
過程因素分析步驟
過程質(zhì)量的主導(dǎo)因素
提高過程能力指數(shù)的途徑
過程因素（5M1E）控制
設(shè)備能力與設(shè)備能力指數(shù)
第五講：SPC統(tǒng)計(jì)過程控制
控制圖的原理
過程質(zhì)量波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性
控制圖定義與原理
控制圖的控制對(duì)象與應(yīng)用范圍
控制圖的控制對(duì)象
控制圖的應(yīng)用范圍
控制圖的種類
按照用途分
按照數(shù)據(jù)的性質(zhì)分
控制圖應(yīng)用的一般程序
控制圖的判斷準(zhǔn)則
控制圖的分區(qū)
控制圖的判斷準(zhǔn)則——過程異常的8種模式
控制圖的兩類錯(cuò)誤及檢出力
控制圖的兩類錯(cuò)誤
檢出力
控制圖在應(yīng)用中常見的問題
過程改進(jìn)策略
控制圖實(shí)例（標(biāo)準(zhǔn)值未給定的控制圖）
x-R控制圖應(yīng)用實(shí)例
【案例分析】：x-R控制圖應(yīng)用實(shí)例
x-s控制圖應(yīng)用實(shí)例
【案例分析】：x-s控制圖應(yīng)用實(shí)例
Me-R（x~-R）控制圖應(yīng)用實(shí)例
【案例分析】：Me-R（x~-R）控制圖應(yīng)用實(shí)例
x-MR(x-Rs）控制圖應(yīng)用實(shí)例
x-MR(x-Rs）控制圖應(yīng)用實(shí)例
p不合格品率控制圖應(yīng)用實(shí)例
【案例分析】：p控制圖應(yīng)用實(shí)例（子組容量不等，各子組分別計(jì)算控制限）
【案例分析】：p控制圖（75%n ≤ni≤ 125%n）
【案例分析】：p控制圖應(yīng)用實(shí)例（轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)化值Z）
【案例分析】：p控制圖（子組容量相等）
np不合格品數(shù)控制圖應(yīng)用實(shí)例
【案例分析】：np控制圖應(yīng)用實(shí)例
不合格數(shù)控制圖（c圖）應(yīng)用實(shí)例
【案例分析】：不合格數(shù)控制圖（c圖）應(yīng)用實(shí)例
單位不合格數(shù)
第六講：MSA—— 測量系統(tǒng)分析
測量系統(tǒng)
表征數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)特征量
測量系統(tǒng)的基本概念
測量系統(tǒng)的變差
測量系統(tǒng)的基本要求
測量系統(tǒng)分析的時(shí)機(jī)
測量系統(tǒng)分析的流程
測量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備與注意事項(xiàng)
MSA計(jì)劃的制訂
量具的準(zhǔn)備
測試操作人員和分析人員的選擇
分析用樣品的選擇
測量系統(tǒng)分析的注意事項(xiàng)
測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析
【案例分析】：測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析報(bào)告
測量系統(tǒng)偏倚分析…
測量系統(tǒng)偏倚分析——獨(dú)立樣本法
【案例分析】：測量系統(tǒng)偏倚分析報(bào)告（獨(dú)立樣本法）
測量系統(tǒng)偏倚分析——控制圖法
測量系統(tǒng)線性分析
線性概述
線性分析方法
【案例分析】：測量系統(tǒng)線性分析
測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性分析的原理
重復(fù)性分析
再現(xiàn)性分析
零件間的變差分析
測量數(shù)據(jù)的結(jié)構(gòu)分析
量系統(tǒng)的分辨力與分級(jí)數(shù)
計(jì)量型測量系統(tǒng)分析——均值和極差法
數(shù)據(jù)的收集程序
收集數(shù)據(jù)后的計(jì)算程序
數(shù)據(jù)計(jì)算及結(jié)果分析說明
【案例分析】：測量系統(tǒng)重復(fù)性和再現(xiàn)性分析實(shí)例
計(jì)量型測量系統(tǒng)分析——方差分析法
數(shù)據(jù)收集
平方和的分解與方差分析
測量系統(tǒng)分析——方差分析法
交互作用不存在時(shí)的方差分析
【案例分析】：測量系統(tǒng)分析（交叉方差分析法）
計(jì)量型測量系統(tǒng)分析——極差法
極差法簡介
極差法應(yīng)用程序
計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析——小樣法
計(jì)數(shù)型計(jì)量器具簡介
小樣法分析程序
計(jì)數(shù)型測量系統(tǒng)分析——假設(shè)試驗(yàn)分析法(Kappa)
未知基準(zhǔn)值的一致性分析
已知基準(zhǔn)值的一致性分析
趙又德老師的其它課程
銀行業(yè)六西格瑪管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)講師：趙又德right352425課程背景-495825108435104295441795818535794235120913587991516281759274351875855756075-22483051213275隨著金融行業(yè)的快速發(fā)展和市場競爭的日益激烈，銀行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)與機(jī)遇。為了保持競爭力，銀行不僅需要提供
講師：趙又德詳情
六西格瑪綠帶應(yīng)用培訓(xùn)講師：趙又德課時(shí)：5天課程對(duì)象：企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項(xiàng)目的骨干人員及對(duì)本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式：培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場演練；專家現(xiàn)場點(diǎn)評(píng)；現(xiàn)場互動(dòng)討論。課
講師：趙又德詳情
六西格瑪黑帶應(yīng)用培訓(xùn)講師：趙又德課時(shí)：12天課程對(duì)象：企業(yè)中高層管理者，研發(fā)、工藝、品質(zhì)、設(shè)備、制造、行政等部門骨干人員，負(fù)責(zé)改善及革新項(xiàng)目的骨干人員及對(duì)本課程有興趣的人士。培訓(xùn)模式：培訓(xùn)過程中，我們摒棄單調(diào)枯燥的理論講解，更加側(cè)重于應(yīng)用和實(shí)戰(zhàn)。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結(jié)合的教學(xué)模式。分組現(xiàn)場演練；專家現(xiàn)場點(diǎn)評(píng)；現(xiàn)場互動(dòng)討論。
講師：趙又德詳情
MSA/測量系統(tǒng)分析課程大綱：測量系統(tǒng)表征數(shù)據(jù)質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)特征量測量系統(tǒng)的基本概念測量系統(tǒng)的變差測量系統(tǒng)的基本要求測量系統(tǒng)分析的時(shí)機(jī)測量系統(tǒng)分析的流程測量系統(tǒng)分析的準(zhǔn)備與注意事項(xiàng)MSA計(jì)劃的制訂量具的準(zhǔn)備測試操作人員和分析人員的選擇分析用樣品的選擇測量系統(tǒng)分析的注意事項(xiàng)測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析案例分析：測量系統(tǒng)穩(wěn)定性分析報(bào)告測量系統(tǒng)偏倚分析測量素系統(tǒng)偏倚分析——獨(dú)立
講師：趙又德詳情
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）及MINITAB軟件應(yīng)用實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)講師：趙又德【課程背景】：實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)（DesignofExperiments,DOE）是一種系統(tǒng)化的方法，用于規(guī)劃、實(shí)施和分析實(shí)驗(yàn)，以便在控制變量的情況下評(píng)估因子對(duì)響應(yīng)變量的影響。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛，尤其是在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、醫(yī)學(xué)和社會(huì)科學(xué)等領(lǐng)域。通過合理的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，研究人員能
講師：趙又德詳情
試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)講師：趙又德【課程背景】：試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）是一種系統(tǒng)化的方法，用于確定并優(yōu)化影響產(chǎn)品、過程或體系的多個(gè)因素。通過合理地安排試驗(yàn)，DOE能夠有效地揭示關(guān)鍵因素，揭示因素之間的相互作用，以及優(yōu)化試驗(yàn)結(jié)果。在工業(yè)、工程、科研等領(lǐng)域，DOE被廣泛應(yīng)用于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短研發(fā)周期，取得競爭優(yōu)勢。然而，要成功地實(shí)施DOE并獲得準(zhǔn)確的
講師：趙又德詳情
【質(zhì)量管理17】-課綱：新QC七大手法 02.19
新QC七大手法課程大綱：第一講KJ法何謂KJ法適用范圍KJ法的特點(diǎn)KJ法的種類基本構(gòu)成KJ法進(jìn)行的步驟與統(tǒng)計(jì)方法的比較使用注意事項(xiàng)實(shí)例演練第二講關(guān)連圖法何謂關(guān)連圖法適用范圍關(guān)連圖的特點(diǎn)基本構(gòu)成關(guān)連圖的分類關(guān)連圖的制作原則關(guān)連圖的制作步驟與其他手法的比較九、關(guān)連圖使用注意事項(xiàng)十、實(shí)例演練第三講系統(tǒng)圖法何謂系統(tǒng)圖法適用范圍系統(tǒng)圖的特點(diǎn)系統(tǒng)圖的分類系統(tǒng)圖的制作原則
講師：趙又德詳情
QC七大手法應(yīng)用講師：趙又德【課程背景】：我們知道，品質(zhì)是企業(yè)成功的關(guān)鍵，也是產(chǎn)品價(jià)值與尊嚴(yán)的起點(diǎn)。要提升品質(zhì)，必須借助一些工具，而不是天天面對(duì)一堆數(shù)據(jù)，盲人摸象。QC七大手法是最好的品管工具。七大手法運(yùn)用好，品質(zhì)管理沒煩惱。許多切實(shí)運(yùn)用QC七大手法的工廠，都有這個(gè)體會(huì)。否則聰明的日本人不會(huì)把它尊為至寶。因此，要使QC七大手法能真正地幫助我們，除了能正確地理
講師：趙又德詳情
失效模式與影響分析（FMEA）實(shí)務(wù)培訓(xùn)講師：趙又德-47625466725課程背景在現(xiàn)代制造業(yè)和產(chǎn)品設(shè)計(jì)領(lǐng)域，失效模式與影響分析（FMEA）作為一種有效的風(fēng)險(xiǎn)管理工具，被廣泛應(yīng)用于預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中的潛在失效。FMEA通過對(duì)產(chǎn)品或過程的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行深入分析，識(shí)別潛在的失效模式及其影響，評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)，并提出改進(jìn)措施，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性。隨著全球
講師：趙又德詳情
質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師實(shí)戰(zhàn)研修講師：趙又德【課程背景】質(zhì)量的重要性已為所有企業(yè)認(rèn)同，但企業(yè)重視的大多是如何加強(qiáng)質(zhì)量檢查，卻不重視質(zhì)量工程的研究；只注重產(chǎn)品質(zhì)量的合格率，卻忽視了質(zhì)量損失給公司帶來的金錢代價(jià)；只收集了一摞摞的數(shù)據(jù)報(bào)表，卻沒有應(yīng)用數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)規(guī)律性的結(jié)論；面對(duì)變化莫測的市場，客戶嚴(yán)苛的要求，質(zhì)量出現(xiàn)問題，卻沒有系統(tǒng)的通過流程及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)方法解決
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