質(zhì)量控制計(jì)劃和SPC制程統(tǒng)計(jì)控制實(shí)戰(zhàn)技巧

  培訓(xùn)講師:周得良

講師背景:
周德良老師一.個(gè)人資歷:11年汽車行業(yè)、IT行業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)歷100個(gè)以上咨詢項(xiàng)目的著名質(zhì)量研發(fā)工具應(yīng)用專家TS16949及AIAG五大工具、ISO體系標(biāo)準(zhǔn)資深講師CMMI研發(fā)過(guò)程改進(jìn)與量化研發(fā)項(xiàng)目管理資深顧問(wèn)美國(guó)卡耐基梅隆大學(xué)SEI授權(quán) 詳細(xì)>>

周得良
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質(zhì)量控制計(jì)劃和SPC制程統(tǒng)計(jì)控制實(shí)戰(zhàn)技巧


控制計(jì)劃 和SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)
全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)之一就是以數(shù)據(jù)為依據(jù),采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法整理分析,處置與控制質(zhì)
量。本課程主要是通過(guò)基本理論說(shuō)明,Minitab案例練習(xí)及筆試,使學(xué)員能全面理解統(tǒng)計(jì)制
程的特點(diǎn),掌握統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法和使用過(guò)程,獲得“預(yù)防優(yōu)于檢測(cè)”的概念,避免浪
費(fèi)。
學(xué)員背景要求:
? 僅需具備基本的數(shù)學(xué)知識(shí)和運(yùn)算能力,自帶筆記本電腦和預(yù)裝Minitab16軟件。
培訓(xùn)目標(biāo):
? 理解SPC的基本原理和實(shí)踐方法;
? 了解過(guò)程變差及其評(píng)價(jià)方法,開(kāi)展過(guò)程能力的評(píng)估;
? 掌握基礎(chǔ)的統(tǒng)計(jì)概念和SPC的基本步驟;
? 建立均值、極差圖和均值、標(biāo)準(zhǔn)差圖,并能對(duì)控制圖作解釋;
培訓(xùn)特色:量身定制式培訓(xùn),用客戶企業(yè)或公司的實(shí)際產(chǎn)品為案例進(jìn)行講解分析和學(xué)員
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操自己公司案例;我們注重理論的同時(shí),更是通過(guò)大量的練習(xí),使學(xué)員理解;各
種控制圖的應(yīng)用;關(guān)注如何來(lái)閱讀SPC圖上的信息并作出反應(yīng);
培訓(xùn)對(duì)象:
從事統(tǒng)計(jì)法應(yīng)用的見(jiàn)習(xí)管理人員、品質(zhì)主管、工程部主管、品質(zhì)管理人員、生產(chǎn)一線主
管等生產(chǎn)和質(zhì)管人員;
課程大綱:(案例:沃爾沃商用汽車一級(jí)供應(yīng)商: SPC案例)

1.控制計(jì)劃:試產(chǎn)控制計(jì)劃和量產(chǎn)控制計(jì)劃區(qū)別,試產(chǎn)控制計(jì)劃如何定義檢驗(yàn)和收集數(shù)
據(jù)的頻次;控制計(jì)劃制定依據(jù);控制計(jì)劃案例分析;控制計(jì)劃實(shí)操練習(xí);分組分表;
2.持續(xù)改進(jìn)及統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制概述;
3.基本統(tǒng)計(jì)概念介紹;
4.數(shù)據(jù)的收集:
為什么要收集數(shù)據(jù)?
如何利用數(shù)據(jù)進(jìn)行基于事實(shí)的決策?
母體與抽樣;
關(guān)鍵質(zhì)量特性;
如何制定檢查表?
如何制定數(shù)據(jù)收集計(jì)劃?
過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)分析?
5.過(guò)程控制系統(tǒng)與過(guò)程變差:
過(guò)程控制系統(tǒng)的目的;
過(guò)程控制系統(tǒng)的定義;
過(guò)程控制系統(tǒng)四個(gè)重要的原理;
過(guò)程變差的普通原因和特殊原因的差異。
6.過(guò)程控制與過(guò)程能力:
四類型過(guò)程的區(qū)分;
過(guò)程改進(jìn)循環(huán)。
7.計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖:(Minitab應(yīng)用)
- 均值和極差圖(X-R); 小組練習(xí)和發(fā)表
- 均值和標(biāo)準(zhǔn)差圖(X-R);
- 單值移動(dòng)極差圖(XMR);
8.計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖 :(Minitab應(yīng)用)
- 不合格品率的P圖;小組練習(xí)和發(fā)表
- 不合格品率的nP圖;
- 不合格品率的C圖;
9.實(shí)施控制圖指南;
10.能力指數(shù)計(jì)算及理解:(Minitab應(yīng)用)
Pp、Cp、 Ppk、Cpk、Ca等;Cpk小組練習(xí)和發(fā)表
Ppk、Cpk的差異比較等;
11.案例分析、課程總結(jié)、考試。

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《PDCA管理循環(huán)及應(yīng)用培訓(xùn)》課程大綱PDCA循環(huán)又叫戴明環(huán),是美國(guó)質(zhì)量管理專家休哈特博士首先提出的,由戴明采納、宣傳,獲得普及,從而也被稱為“戴明環(huán)”。它是全面質(zhì)量管理所應(yīng)遵循的科學(xué)程序。全面質(zhì)量管理活動(dòng)的全部過(guò)程,就是質(zhì)量計(jì)劃的制訂和組織實(shí)現(xiàn)的過(guò)程,這個(gè)過(guò)程就是按照PDCA循環(huán),不停頓地運(yùn)轉(zhuǎn)的。PDCA循環(huán)不僅在質(zhì)量管理體系中運(yùn)用,也適用于一切循序漸進(jìn)的

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零缺陷品質(zhì)管理實(shí)務(wù)-第一次把正確的事情做正確[課程目標(biāo)]:從數(shù)量時(shí)代進(jìn)入質(zhì)量世紀(jì),意味著客戶與市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的高質(zhì)量需求,我們要將這種需要轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù);為迎接挑戰(zhàn)和需求,我們必須變革陳舊的質(zhì)量管理文化(高層)、構(gòu)建有效的質(zhì)量管理流程體系(中層)、訓(xùn)練員工技能和保持作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化(基層),用企業(yè)三個(gè)要素“過(guò)程、技術(shù)、人”的確定去應(yīng)對(duì)外部客戶需求的確定。學(xué)

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新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)質(zhì)量管理計(jì)劃和生產(chǎn)質(zhì)量控制計(jì)劃CP培訓(xùn)質(zhì)量管理核心重點(diǎn)是事前在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程精心策劃,達(dá)至事前預(yù)防管理的效果。如何事前預(yù)防:對(duì)于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)需要從產(chǎn)品、技術(shù)方案、過(guò)程三個(gè)層次進(jìn)行策劃,三個(gè)層次重點(diǎn)是分別是產(chǎn)品控制策劃、技術(shù)方案評(píng)審或分析、過(guò)程質(zhì)量保證;對(duì)于新產(chǎn)品過(guò)程設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),需要從三類型工序(檢驗(yàn)、生產(chǎn)、物流)進(jìn)行策劃,重點(diǎn)是對(duì)各工序的產(chǎn)品特性和

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