質(zhì)量成本控制研修班-1天

  培訓(xùn)講師:周得良

講師背景:
周德良老師一.個(gè)人資歷:11年汽車行業(yè)、IT行業(yè)管理培訓(xùn)咨詢經(jīng)歷100個(gè)以上咨詢項(xiàng)目的著名質(zhì)量研發(fā)工具應(yīng)用專家TS16949及AIAG五大工具、ISO體系標(biāo)準(zhǔn)資深講師CMMI研發(fā)過程改進(jìn)與量化研發(fā)項(xiàng)目管理資深顧問美國卡耐基梅隆大學(xué)SEI授權(quán) 詳細(xì)>>

周得良
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質(zhì)量成本控制研修班-1天詳細(xì)內(nèi)容

質(zhì)量成本控制研修班-1天

質(zhì)量成本控制研修班
課程背景:

在成品價(jià)格市場要求不斷降低,原材料與人力成本不斷上升的趨勢下,要有效地降低企
業(yè)的總成本,一味依靠降低采購成本來降本,勢必導(dǎo)致供應(yīng)商與客戶兩敗俱傷。企業(yè)必須
從軟成本入手,企業(yè)質(zhì)量損失成本數(shù)目驚人,如某大品牌手機(jī)因質(zhì)量事故導(dǎo)致數(shù)十億元
的損失,質(zhì)量成本已然成為企業(yè)的第一大軟成本,必須引起眾多企業(yè)管理層足夠重視。


據(jù)美國質(zhì)量協(xié)會統(tǒng)計(jì),企業(yè)顯性質(zhì)量成本一般占總運(yùn)營成本(不含原材料成本)的25%以
上,而隱性質(zhì)量成本則是顯性質(zhì)量成本的3-
4倍。如果產(chǎn)品成本是企業(yè)降低成本的金礦,那么質(zhì)量成本就是企業(yè)降低成本的金礦;

如果質(zhì)量成本控制不好,將可能直接增加了企業(yè)的采購成本、產(chǎn)品制造成本、庫存資金
占用成本、客戶服務(wù)成本,而間接導(dǎo)致客戶定單的減少和企業(yè)品牌的減分,甚至企業(yè)的
關(guān)門或破產(chǎn)。

課程背景:
面對客戶越來越高的品質(zhì)要求,如何有效的控制產(chǎn)品質(zhì)量成本?品質(zhì)改善從哪里入手?
采取什么方法?如何分析產(chǎn)品質(zhì)量成本?通過哪些途徑和方法來降低產(chǎn)品質(zhì)量成本?將
是本課程關(guān)注的重點(diǎn)與核心。
課程時(shí)間:2天/12小時(shí)
課程對象:質(zhì)量總監(jiān)、經(jīng)理、管理人員、質(zhì)量工程師等
課程大綱:
第一部分:質(zhì)量成本構(gòu)成
1、 預(yù)防成本的組成和影響分析
2、 鑒定成本的組成和影響分析
3、 內(nèi)部失敗成本的組成和影響分析
4、 外部失敗成本的組成和影響分析
5、 質(zhì)量成本的責(zé)任
6. 質(zhì)量成本與其他成本的區(qū)別

第二部分:質(zhì)量成本分析
1、品質(zhì)成本的特點(diǎn)及內(nèi)部相互關(guān)系
2、品質(zhì)關(guān)注與市場占有率之間的關(guān)系
3、品質(zhì)成本與不良率的改善進(jìn)程之間的關(guān)系
4、品質(zhì)改善與品質(zhì)、成本及時(shí)間的關(guān)系
5、品質(zhì)成本的分析
6、邊際成本分析法
7、階段分析法
8、案例分析

第三部分:基于PONC的管理模型與如何降低失敗成本
1. 發(fā)現(xiàn)“隱形工廠”
2. PONC失敗成本模型展開
3. 建立PONC失敗成本表盤
4. PONC失敗成本管理方法
5.基于PONC的管理模型的改進(jìn)項(xiàng)目管理:
啟動(dòng)階段和項(xiàng)目診斷階段
啟蒙階段:(一次做對零缺陷思想及其工具PONC思想啟蒙)
研討階段:PONC管理
方案制定階段和建立階段
全面培訓(xùn)階段
試點(diǎn)階段
全面推廣階段
總結(jié)階段
案例:XXX汽車PONC(質(zhì)量失敗成本)改進(jìn)項(xiàng)目總體框架計(jì)劃:
人人心里有本賬,人人會算PONC值,人人會做PONC改進(jìn)項(xiàng)目

第四部分 質(zhì)量成本控制實(shí)施步驟
1. 質(zhì)量成本管理的三項(xiàng)原則
2.開展實(shí)施質(zhì)量成本管理的步驟
①認(rèn)真開展質(zhì)量成本管理的宣傳教育
②建立質(zhì)量成本核算、統(tǒng)計(jì)、管理組織體系?! ?br /> ③制訂質(zhì)量成本管理的標(biāo)準(zhǔn)或制度(程序書)。
④編制質(zhì)量成本計(jì)劃書。
⑤質(zhì)量成本的統(tǒng)計(jì)、計(jì)算和分析報(bào)告
⑥定期對質(zhì)量成本進(jìn)行考核。
⑦提出質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃和措施。
⑧執(zhí)行質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃和措施,降低質(zhì)量成本,提高經(jīng)濟(jì)效益。 保證公司可持續(xù)發(fā)展.
課程總結(jié)

 

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