幾何尺寸公差GDT(GD&T)2days
幾何尺寸公差GDT(GD&T)2days詳細(xì)內(nèi)容
幾何尺寸公差GDT(GD&T)2days
幾何產(chǎn)品規(guī)范和驗(yàn)收(GD&T)培訓(xùn)大綱(2 days)
幾何尺寸公差的英文全稱是“Geometric Dimensioning and Tolerancing”,國內(nèi)可以理解為“形位公差”。本課程包含尺寸公差,主要的4大基本原則,14個(gè)幾何公差,公差帶,常用的14個(gè)修飾符號,以及基準(zhǔn)系六個(gè)部分的內(nèi)容。
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本課程從GD&T的原理出發(fā),用鳥籠模型重點(diǎn)講解尺寸公差和幾何公差的基本邏輯,講解公差帶的六大要素。本課程根據(jù)客戶的需求,從設(shè)計(jì)和功能實(shí)現(xiàn)(如裝配)的角度出發(fā)去理解基準(zhǔn)的定義,幾何公差的概念和具體應(yīng)用,如何體現(xiàn)功能上對零件的具體要求, 從而實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和功能的匹配。
同時(shí)本課程也會站在測量和制造的角度,去深度理解和應(yīng)用GD&T, 比如尺寸公差和幾何公差是如何被評價(jià)的,具體的評價(jià)原理是什么,制造工藝上如何保證零件滿足圖紙的要求等。最終實(shí)現(xiàn),功能,設(shè)計(jì),制造和測量的無縫銜接。
134874081915本課程的實(shí)用性很強(qiáng),所以將有大量的實(shí)際案例及練習(xí)穿插在整個(gè)三天的培訓(xùn)中,這些案例將引導(dǎo)學(xué)員剖析GD&T在設(shè)計(jì)、裝配、檢測的具體應(yīng)用,讓學(xué)員深刻了解GD&T的概念和背后的邏輯,即“滿足功能的情況下,放寬公差”。
本課程內(nèi)容根據(jù)客戶的需求,基于最新的ISO標(biāo)準(zhǔn), ASME標(biāo)準(zhǔn),或者國標(biāo),比如ISO1101:2017, ASMEY14.5-2018, GB/T 1182-2018等標(biāo)準(zhǔn)重點(diǎn)講解。
學(xué)員要求: 具備基本的機(jī)械圖紙閱讀能力,在設(shè)計(jì),工藝或測量有基本的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)(建議在兩年以上)。
參加人員: 設(shè)計(jì)工程師,尺寸工程師,質(zhì)量工程師,工藝工程師和制造工程師,檢驗(yàn)工程師,CMM測量工程師,研發(fā)主管,圖紙審核員,以及相關(guān)生產(chǎn)過程中需要識圖,用圖和繪圖的人員。
培訓(xùn)目標(biāo):
正確解讀GD&T的符號、術(shù)語、規(guī)則及對應(yīng)的應(yīng)用場合;
深度了解公差帶的六大要素;
了解幾何公差的理想要素及測量原理;
學(xué)會四步法搞定GD&T;
從零件的功能出發(fā),正確選擇基準(zhǔn),正確模擬基準(zhǔn)
了解基準(zhǔn)系對公差帶的自由度約束
深度了解14個(gè)幾何公差和對應(yīng)的修飾符號,以及常規(guī)的測量方法;
掌握組合位置度和輪廓度
掌握邊界的計(jì)算方法以及在裝配中的應(yīng)用, 學(xué)會應(yīng)用可逆原則和零公差;
初步掌握尺寸鏈的計(jì)算方法;
學(xué)會簡單的檢具設(shè)計(jì)方法。
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課程大綱:
第一模塊 GD&T概述和圖紙邏輯
GD&T基礎(chǔ)知識
3253740102235簡介ASME和ISO,GB的異同
為什么要學(xué)習(xí)GD&T
GD&T的6個(gè)內(nèi)容
圖紙的邏輯和鳥籠模型
公差帶6大要素
38309553810第二模塊 基準(zhǔn)和基準(zhǔn)系 (Datum and Datum System)
基準(zhǔn)的定義
經(jīng)典的基準(zhǔn)三問題
基準(zhǔn)要素,擬合要素,基準(zhǔn)的概念
自由度的概念
第一基準(zhǔn)的功能
基準(zhǔn)系的建立
第一基準(zhǔn),第二基準(zhǔn),第三基準(zhǔn)的擬合
基準(zhǔn)系中各基準(zhǔn)的具體功能
特征組作為基準(zhǔn)
228600-959485特征組作基準(zhǔn)
公共基準(zhǔn)
434340100330特征組基準(zhǔn)
52387534925局部特征做基準(zhǔn)和基準(zhǔn)目標(biāo)
基準(zhǔn)閹割和指定自由度
基準(zhǔn)的應(yīng)用
在設(shè)計(jì)、加工、檢測、裝配之間的關(guān)聯(lián)
練習(xí):如何選用正確的基準(zhǔn)
第三模塊 尺寸公差和幾何公差
FOS尺寸要素的概念
MMC和LMC的概念
為什么引入尺寸要素
3733808890什么是尺寸
包容原則和獨(dú)立原則
獨(dú)立原則和包容原則的概念
獨(dú)立原則和包容原則的應(yīng)用和測量
尺寸公差和幾何公差的優(yōu)缺點(diǎn)
GD&T的研究對象
尺寸公差的三大缺點(diǎn)
練習(xí) 四步法搞定GD&T
第四模塊 邊界理論和應(yīng)用(Boundary and Application)
美標(biāo)中內(nèi)外邊界概念
144399040005最大實(shí)體要求(MMC),最小實(shí)體要求(LMC)和RFS.
國標(biāo)中的最大實(shí)體實(shí)效邊界(MMVB)和最小實(shí)體實(shí)效邊界(LMVB)
實(shí)效邊界在檢具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
MMC, LMC, RFS三種要求的設(shè)計(jì)應(yīng)用和測量
center75565可逆原則,零公差的應(yīng)用
練習(xí):常見緊固連接的公差分配
第五模塊 形狀公差(Form Tolerance)的測量及應(yīng)用
直線度 (Straightness) 平面度 (Flatness) 組合公差帶CZ
圓度 (Roundness)
圓柱度 (Cylindricity) 圓柱度能代替圓度嗎?
應(yīng)用和測量案例測量案例(直線度、平面度、圓度、圓柱度)
第六模塊 位置公差(Position) 20764559690位置度的概念
位置度的定義
位置度中隱含的不等式
雙向位置度
15811543815特征組的位置度
不帶基準(zhǔn)位置度(相對位置度)
案例:孔組的定義
帶基準(zhǔn)的特征組位置度
成組要素要求和獨(dú)立要求
42926025400同時(shí)性原則和獨(dú)立原則
30353049530組合位置度
練習(xí):鉸鏈結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)
復(fù)合位置度
44132566040同軸度和同心度對稱度第七模塊 方向公差(Orientation Tolerance)
80454543180垂直度 (Perpendicularity) 平行度 (Parallelism) 傾斜度 (Angularity) 帶基準(zhǔn)系的方向公差
相切要素
練習(xí):測量案例(垂直度、平行度、傾斜度)
第八模塊 輪廓度(Profile)
47879041910192532010795輪廓度的定義
面輪廓度和線輪廓度的公差帶帶基準(zhǔn)和不帶基準(zhǔn)的輪廓度
非對稱輪廓度UZ
51943022225未定義偏置量輪廓度OZ
特征組的輪廓度
組合公差帶CZ
輪廓度的測量和應(yīng)用
和輪廓度相關(guān)的其它知識點(diǎn)
復(fù)合輪廓度
第九模塊 跳動(dòng)公差(Runout Tolerance)
15817854127524765010795圓跳動(dòng)(Runout)全跳動(dòng)(Total Runout)練習(xí):圓跳和全跳動(dòng)的實(shí)際應(yīng)用
54991045085第十模塊 基準(zhǔn)采用最大實(shí)體(Datum Shift)
17272099060基準(zhǔn)要素采用最大實(shí)體要求
美標(biāo)中的基準(zhǔn)偏移
ISO中的基準(zhǔn)采用最大實(shí)體要求
基準(zhǔn)補(bǔ)償對位置公差的影響
基準(zhǔn)偏移對評價(jià)的影響
基準(zhǔn)偏移的具體應(yīng)用
75946021590第十一模塊 案例分析、課堂練習(xí)和學(xué)員疑難圖紙解答
(注:在整個(gè)二天的培訓(xùn)中,將穿插若干經(jīng)典實(shí)際案例,同時(shí)為提高培訓(xùn)效果將安排若干課堂練習(xí))
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檢具設(shè)計(jì)(GaugeDesign)培訓(xùn)大綱在現(xiàn)代制造型企業(yè)中,隨著質(zhì)量管控要求的提高,方便快捷的檢具檢測手段越來越重要。可是如何設(shè)計(jì)檢具才能有效的檢測零件?相信這是很多企業(yè)工程師們都想弄明白的。本門課程結(jié)合國標(biāo),美標(biāo)相關(guān)檢具的標(biāo)準(zhǔn),以及圖紙GDamp;T的要求,從基本原理出發(fā),結(jié)合理論和實(shí)際操作對檢具原理和設(shè)計(jì)進(jìn)行深入的講解。學(xué)員要求:必須參加過高級GDam
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