《如何改善庫(kù)存周轉(zhuǎn)率》

《如何改善庫(kù)存周轉(zhuǎn)率》培訓(xùn)大綱


武文紅 2天/12小時(shí)

課程背景：
2020年的疫情風(fēng)暴，庫(kù)存偏低企業(yè)的脆弱性凸顯了，今后得提高庫(kù)存水平了。的確，
但提高庫(kù)存水平是平衡企業(yè)盈利和風(fēng)險(xiǎn)控制成本的結(jié)果，因?yàn)閹?kù)存高可以保障生產(chǎn)和銷
售，但是要影響利潤(rùn)水平和競(jìng)爭(zhēng)力的，風(fēng)險(xiǎn)管理也是需要成本的，只有兩者的協(xié)同建設(shè)
和權(quán)衡，企業(yè)才能真正凸顯競(jìng)爭(zhēng)力。
但總體來(lái)講，我國(guó)制造業(yè)的庫(kù)存水平是偏高的，企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大、利潤(rùn)率卻降低，原因
是庫(kù)存也在被同步或成倍擴(kuò)大了，所謂“盈利都在貨里了”。原因是企業(yè)各部門對(duì)斷貨、
斷料的懼怕，以及市場(chǎng)和需求的分析研究缺乏，各部門不得不以高庫(kù)存來(lái)應(yīng)對(duì)。據(jù)有關(guān)
統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，中國(guó)前1000家工商企業(yè)的平均年資金周轉(zhuǎn)率僅為1.8次，相比之下經(jīng)濟(jì)發(fā)
達(dá)國(guó)家企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)率卻在8次以上。因此，降庫(kù)存、釋放流動(dòng)資金、增加企業(yè)盈利能
力，是當(dāng)前各企業(yè)降本增值的重要舉措。
本課程結(jié)合國(guó)際先進(jìn)企業(yè)供應(yīng)商管理、庫(kù)存控制與周轉(zhuǎn)率改善的實(shí)際案例，在思維、
策略、實(shí)操給出完整系統(tǒng)的方法與實(shí)戰(zhàn)技能，讓企業(yè)采購(gòu)、計(jì)劃、庫(kù)存等各部門人員，
以項(xiàng)目管理方式進(jìn)行，試點(diǎn)先行、成功后復(fù)制擴(kuò)大，從經(jīng)驗(yàn)走向?qū)I(yè)，最終形成企業(yè)的
過程資產(chǎn)。
課程對(duì)象：采購(gòu)人員及負(fù)責(zé)人、供應(yīng)鏈管理人員、計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)、庫(kù)存、PMC
課程內(nèi)容：
1. 庫(kù)存對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要影響及改善優(yōu)化的路線圖
1. 為什么說庫(kù)存是必須的“惡魔”？應(yīng)該由哪個(gè)部門負(fù)責(zé)？
2. 庫(kù)存的降低及優(yōu)化，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)/資產(chǎn)和ROI的貢獻(xiàn)
3. 牛鞭效應(yīng)拉高上游各節(jié)點(diǎn)庫(kù)存，如何解決？
4. 庫(kù)存分類方法及影響因素，面對(duì)需求、前置期、質(zhì)量等波動(dòng)因素的應(yīng)對(duì)思路
5. 企業(yè)庫(kù)存周轉(zhuǎn)率改善的路線圖
6. 庫(kù)存降低及優(yōu)化的責(zé)任分擔(dān)建議，“改善專項(xiàng)”方式的建議
2. 改進(jìn)訂貨系統(tǒng)和控制生產(chǎn)物料的措施及戰(zhàn)略實(shí)踐
1. 庫(kù)存對(duì)標(biāo)的主要指標(biāo)建議，比較歷史數(shù)據(jù)、同業(yè)數(shù)據(jù)、跨行數(shù)據(jù)
1. 庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)、庫(kù)存質(zhì)量、庫(kù)存持有成本等
2. 倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用和庫(kù)存費(fèi)用的核算系統(tǒng)，導(dǎo)致了難識(shí)別、易忽略問題
3. 庫(kù)存成本的構(gòu)成
4. 生產(chǎn)方式與庫(kù)存水平設(shè)置
5. 從供應(yīng)鏈角度來(lái)設(shè)置庫(kù)存位置，達(dá)到成本/柔性與快速服務(wù)的權(quán)衡
6. 庫(kù)存降低及優(yōu)化的衡量指標(biāo)建議
2. 訂貨模型或補(bǔ)貨系統(tǒng)的選擇，以及適用的情況
1. 連續(xù)補(bǔ)貨系統(tǒng)---庫(kù)存水位（報(bào)警點(diǎn)、低儲(chǔ)）控制的訂貨模型
2. 定期補(bǔ)貨系統(tǒng)---定期及高儲(chǔ)控制的訂貨模型
3. 最小最大補(bǔ)貨系統(tǒng)（Min-Max）
4. （定期補(bǔ)貨+最小最大）補(bǔ)貨系統(tǒng)
5.
“慢速流動(dòng)物品”的補(bǔ)貨系統(tǒng)及訂貨方式（即非連續(xù)性消耗物品，如：備品備件
）
3. 訂貨量的控制方法的選擇，以及適用的情況
1. 簡(jiǎn)單批量法
← 固定數(shù)量法
← 最小訂單法 MOQ
← 倍數(shù)法
← 批量對(duì)批量法 LFL
← 固定期間需求法FPD
← 周期性訂貨法POD
2. 啟發(fā)式批量法
← 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量法EOQ
← 部分期間平衡法PPB
← 期間最小成本法LPC(SM)
← 單位最小成本法LUC
4. 物料及成品，在不同生命周期階段的庫(kù)存管理方法
5. 采購(gòu)品項(xiàng)分類，及分類采購(gòu)策略與庫(kù)存策略
6. 庫(kù)存優(yōu)化戰(zhàn)略實(shí)踐
1. JIT、ERP、APS、TOC等
2. 供應(yīng)鏈各項(xiàng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)透明要求
3. 管理供應(yīng)鏈中的不確定---求穩(wěn)
1. 供應(yīng)鏈系統(tǒng)中，有哪些不確定因素，是怎樣的易變、模糊？
2. 如何量化不確定性？如何應(yīng)對(duì)？各項(xiàng)服務(wù)水平情況也需要量化
3. 安全庫(kù)存與服務(wù)水平指標(biāo)設(shè)計(jì)，如何計(jì)算及適用場(chǎng)景
4. 從供需兩端同時(shí)進(jìn)行的庫(kù)存降低與優(yōu)化策略
5. 供應(yīng)商管理庫(kù)存VMI
6. 銷售方面的聯(lián)合庫(kù)存關(guān)系系統(tǒng)JMI
7. 長(zhǎng)交期物料的庫(kù)存控制
8. S&OP/銷售漏斗與庫(kù)存控制
9. 協(xié)同式供應(yīng)鏈庫(kù)存管理（協(xié)同規(guī)劃、預(yù)測(cè)與補(bǔ)貨）CPFR
10. 管理上下游節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫(kù)存
11. 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃中的庫(kù)存控制
4. 提升供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)的響應(yīng)速度---求快（敏捷）
1. 物流標(biāo)準(zhǔn)化與編碼系統(tǒng)為基礎(chǔ)，少規(guī)格、一碼通
2. 生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)整，重構(gòu)供應(yīng)鏈的延遲定制
3. 生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)整，從MTO、MTS到ATO
4. 存儲(chǔ)系統(tǒng)的調(diào)整，共同存儲(chǔ)的庫(kù)存Pooling
5. 物流系統(tǒng)的調(diào)整，物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃及其中的庫(kù)存節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)
6. 供應(yīng)提前期的組成和縮短方案
7. 簡(jiǎn)化，VA/VE，VSM，標(biāo)準(zhǔn)化等改善專項(xiàng)，對(duì)庫(kù)存降低和優(yōu)化的作用
8.
供應(yīng)商管理體系、機(jī)制與策略上控制單一供應(yīng)源和長(zhǎng)交期物料，可以降低和優(yōu)化庫(kù)
存
5. 需求預(yù)測(cè)與需求管理
1. 不同類型物料需求的明確方法
1. 資本性需求與業(yè)務(wù)性需求、生產(chǎn)性需求與業(yè)務(wù)性需求
2. 四種需求類型的應(yīng)用
2. 需求特性分析—明確采購(gòu)數(shù)量的重要環(huán)節(jié)
1. 趨勢(shì)性需求
2. 周期性需求
3. 季節(jié)性需求
4. 分析企業(yè)成品的需求特點(diǎn)、匹配備貨與庫(kù)存方式，如何盡量不備貨？
3. 需求預(yù)測(cè)的方法
1. 專家預(yù)測(cè)法
2. 市場(chǎng)測(cè)試法
3. 定量分析法
4. 基于計(jì)算機(jī)的物料需求計(jì)（MRP/MRPII/DRP/ERP）
4. 需求預(yù)測(cè)的定量分析方法
1. 平均、移動(dòng)平均、加權(quán)平均
2. 指數(shù)平滑法（一次、二次Holt，三次winter’s）
3. 季節(jié)性預(yù)測(cè)
4. 線性回歸法（簡(jiǎn)介）
5. 相關(guān)性分析法
6. 預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性衡量，與安全庫(kù)存計(jì)算
7. 預(yù)測(cè)軟件簡(jiǎn)介
5. 需求預(yù)測(cè)中的誤差及啟示
6. 需求預(yù)測(cè)的具體步驟
7. 企業(yè)銷售部門，促進(jìn)銷售預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性的績(jī)效建議
8. 采購(gòu)、銷售部門的共同需求管理及S&OP
6. 庫(kù)存優(yōu)化的部門協(xié)作機(jī)制設(shè)計(jì)（專項(xiàng)方式）、各部門的庫(kù)存優(yōu)化改善支持
1.
庫(kù)存周轉(zhuǎn)率改善專項(xiàng)組建立（簡(jiǎn)稱庫(kù)存專項(xiàng)組），庫(kù)存責(zé)任制管理，從試點(diǎn)到企業(yè)
資產(chǎn)
2. 運(yùn)用項(xiàng)目管理方法（高層任組長(zhǎng)、正式立項(xiàng)）
1. 由倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)劃/PMC、采購(gòu)/生產(chǎn)、財(cái)務(wù)人員組成
2. 運(yùn)用項(xiàng)目管理工具，識(shí)別利益相關(guān)者，和項(xiàng)目目標(biāo)，包括：
← 人員來(lái)源：倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)劃/PMC、采購(gòu)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)部門
← 項(xiàng)目范圍、項(xiàng)目目標(biāo)（量化）
←
任務(wù)計(jì)劃及分配（矩陣）、工作分解（WBS）、時(shí)間計(jì)劃（甘特圖）
← 預(yù)算、績(jī)效考核（量化）等
3. 各部門的庫(kù)存優(yōu)化改善支持（討論與指導(dǎo)的方式）
討論：倉(cāng)儲(chǔ)、計(jì)劃/PMC、采購(gòu)、生產(chǎn)、財(cái)務(wù)各部門，為配合庫(kù)存優(yōu)化專項(xiàng)，
應(yīng)該做哪些改善？達(dá)到怎樣的結(jié)果（目標(biāo)），每組提出至少5項(xiàng)建議。前提
：各部門均有庫(kù)存降低與優(yōu)化指標(biāo)，并采用庫(kù)存在各部門的分?jǐn)傊疲◣?kù)存收
費(fèi)，阿米巴思路）
3. 倉(cāng)儲(chǔ)管理基礎(chǔ)
1. 物料分類與管理
2. 儲(chǔ)位管理、儲(chǔ)區(qū)管理、出入庫(kù)管理
3. 庫(kù)存標(biāo)識(shí)系統(tǒng)
4. 可追溯性及庫(kù)存品種減少步驟
5. 呆廢料的預(yù)防與處理
6. 盤點(diǎn)訂單方法和準(zhǔn)確性
7. 庫(kù)存保險(xiǎn)和災(zāi)害恢復(fù)計(jì)劃
8. 倉(cāng)儲(chǔ)管理5S圖片簡(jiǎn)介

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