高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料配送-2天

  培訓(xùn)講師:趙又德

講師背景:
趙又德講師個(gè)人簡(jiǎn)介【資歷背景】?高級(jí)培訓(xùn)師?雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)?國(guó)家注冊(cè)管理咨詢師認(rèn)證(編號(hào):0001148)?中國(guó)五百?gòu)?qiáng)講師?六西格瑪黑帶大師?中山大學(xué)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)特聘講師?曾擔(dān)任中國(guó)五百?gòu)?qiáng)企業(yè)(亨通集團(tuán)、華翔集團(tuán)等)首 詳細(xì)>>

趙又德
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高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料配送-2天詳細(xì)內(nèi)容

高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料配送-2天

高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與物料配送
講師:趙又德
【課程背景】
倉(cāng)儲(chǔ)管理是供應(yīng)鏈過(guò)程的一個(gè)重要環(huán)節(jié),其管理好好對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度、出貨等都將產(chǎn)生極大影響。長(zhǎng)期以來(lái),公司倉(cāng)庫(kù)一直存在著各類問(wèn)題,如倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)混亂、賬務(wù)卡不能長(zhǎng)期跟進(jìn)下去、倉(cāng)庫(kù)目視管理不到位、配送不及時(shí)、倉(cāng)庫(kù)賬務(wù)準(zhǔn)確率達(dá)不到、制定的制度、標(biāo)準(zhǔn)很難保存下去等。
本課程從實(shí)戰(zhàn)的角度,結(jié)合先進(jìn)的工廠物流管理理念、眾多企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)以及講師在企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)物流方面多年的管理經(jīng)驗(yàn)及咨詢經(jīng)驗(yàn)的體會(huì),教授如何管理好倉(cāng)儲(chǔ)部門(mén)、如何提升倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效、如何做好倉(cāng)儲(chǔ)日常管理、如何做好物料配送及相應(yīng)的考核辦法等。
【課程宗旨】
讓高效的倉(cāng)儲(chǔ)真正發(fā)揮銜接生產(chǎn)、供應(yīng)、配送中轉(zhuǎn)物流的作用
【課程價(jià)值】
掌握倉(cāng)儲(chǔ)管理高效運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)知識(shí)
掌握入庫(kù)、儲(chǔ)存、盤(pán)點(diǎn)、出庫(kù)等高效運(yùn)營(yíng)的方法
掌握倉(cāng)庫(kù)高效現(xiàn)場(chǎng)管理、呆廢料管理、安全管理等方法
掌握物料高效配送的計(jì)劃、分揀、配送等方法
【課 時(shí)】:
2天。
【課程特色】
課程基點(diǎn):基于成年學(xué)員習(xí)慣設(shè)計(jì)
課程定位:實(shí)戰(zhàn),實(shí)效
課程構(gòu)成:理念+方法+工具
授課方式:30%理論+60%案例講解演練+10%點(diǎn)評(píng)總結(jié)
【課程總綱】
第一部分:倉(cāng)庫(kù)管理概論
第二部分:倉(cāng)儲(chǔ)日常作業(yè)管理
一、如何做好物料入庫(kù)管理
二、如何做好倉(cāng)儲(chǔ)日常管理
三、如何做好物料盤(pán)點(diǎn)管理
四、如何做好呆廢料管理
五、如何做好物料出庫(kù)管理
六、如何做好倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理
第三部分:工廠物料配送管理
如何做好倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存一體化管理
如何做好物料配送的計(jì)劃性?
如何確保物料配送的供應(yīng)穩(wěn)定性?
如何提高物料配送的運(yùn)作效率?
倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)與績(jī)效評(píng)估
【課程大綱】
第一部分:倉(cāng)庫(kù)管理實(shí)務(wù)
倉(cāng)儲(chǔ)管理概論
現(xiàn)代物流概念
為什么說(shuō)現(xiàn)代物流是企業(yè)的第三利潤(rùn)來(lái)源?
倉(cāng)儲(chǔ)管理的作用
倉(cāng)儲(chǔ)的功能分析
倉(cāng)儲(chǔ)、物流與跨部門(mén)合作
采購(gòu)、物控與銷(xiāo)售的跨部門(mén)信息流與物流流程
典型的跨部門(mén)協(xié)作不良的問(wèn)題
跨部門(mén)協(xié)作不良的原因
跨部門(mén)協(xié)作不良帶來(lái)的問(wèn)題
倉(cāng)儲(chǔ)管理面臨的十大問(wèn)題分析
倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理的三大目標(biāo)分析
倉(cāng)儲(chǔ)管理的地位和職責(zé)
如何優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理之五項(xiàng)策略
傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)觀念向現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)管理觀念轉(zhuǎn)變的四大維度
倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)務(wù)流程詳細(xì)分析
第二部分:倉(cāng)儲(chǔ)日常作業(yè)管理
一、如何做好物料入庫(kù)管理
1、物料入庫(kù)前需怎樣做接收安排
怎樣制訂物料接收計(jì)劃
安排人庫(kù)前的準(zhǔn)備工作有哪些
2、如何制定物料入庫(kù)操作流程
確定驗(yàn)收范圍及方法
檢查物料的包裝和標(biāo)志
辦理交接手續(xù)
會(huì)同品質(zhì)部進(jìn)行檢驗(yàn)
辦理物料入庫(kù)手續(xù)
入庫(kù)登賬
3、如何對(duì)物料的驗(yàn)收加以控制
確定物料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
怎樣組織員工做好驗(yàn)收準(zhǔn)備
哪些單證須核對(duì)
怎樣進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收(入庫(kù)數(shù)量控制)
如何進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收
怎樣進(jìn)行包裝驗(yàn)收
物料換貨流程分析
【案例分析】如何處理驗(yàn)收過(guò)程中的異常問(wèn)題
二、如何做好倉(cāng)儲(chǔ)日常管理
日常儲(chǔ)存基本要求
物品堆放管理要求
【實(shí)用案例】通風(fēng)管理要求
【實(shí)用案例】預(yù)防霉變方法
【實(shí)用案例】預(yù)防銹蝕方法
三、如何做好物料盤(pán)點(diǎn)管理
如何選擇合適的盤(pán)點(diǎn)方法
定期盤(pán)點(diǎn)
連續(xù)盤(pán)點(diǎn)
聯(lián)合盤(pán)點(diǎn)
盤(pán)點(diǎn)前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作
怎樣開(kāi)展盤(pán)點(diǎn)培訓(xùn)
盤(pán)點(diǎn)前的清理工作有哪些
生產(chǎn)線有哪些料須辦理退料
應(yīng)準(zhǔn)備哪些盤(pán)點(diǎn)工具
怎樣進(jìn)行實(shí)地盤(pán)點(diǎn)
怎樣開(kāi)展初盤(pán)作業(yè)
怎樣進(jìn)行復(fù)盤(pán)
如何處理盤(pán)點(diǎn)結(jié)果
怎樣統(tǒng)計(jì)盤(pán)點(diǎn)結(jié)果
如何追查盤(pán)點(diǎn)差異原因
如何處理盤(pán)點(diǎn)差異
【案例分析】某公司如何實(shí)施盤(pán)點(diǎn)的步驟分析
四、如何做好呆廢料管理
【案例分析】:呆廢料造成的損失分析
呆滯料形成原因及防治對(duì)策
【案例分析】:呆廢料處理方法
五、如何做好物料出庫(kù)管理
1、物料發(fā)放如何管理
該采用哪種物料發(fā)放方式
物料發(fā)放要抓住幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
外協(xié)加工物料如何控制發(fā)放
補(bǔ)料作業(yè)如何控制
退料如何控制
物料的放寬使用如何控制
物料的代用如何控制
【案例分析】物料出庫(kù)可能出現(xiàn)的問(wèn)題分析
2、出庫(kù)配送流程管理
配送路線管理
配送方式的選擇
編制配送計(jì)劃
物料先進(jìn)先出法
【案例分析】:某公司物料配送管理實(shí)例分析
六、如何做好倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理
1、如何實(shí)施倉(cāng)庫(kù)6S管理
(1)倉(cāng)庫(kù)怎樣實(shí)施整理
怎樣實(shí)施倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)檢查
區(qū)分必需品和非必需品
如何找出非必需品
怎樣處理非必需品
【案例分析】
(2)倉(cāng)庫(kù)怎樣開(kāi)展整頓活動(dòng)…
怎樣確定放置場(chǎng)所
怎樣規(guī)定擺放方法
怎樣做好標(biāo)示
【案例分析】
(3)倉(cāng)庫(kù)怎樣開(kāi)展清掃活動(dòng)
清掃前要做好哪些準(zhǔn)備工作
清掃對(duì)象有哪些
如何決定清掃責(zé)任區(qū)域與人員
怎樣清掃點(diǎn)檢機(jī)械設(shè)備
哪些情況需要整修問(wèn)題
【案例分析】
(4)倉(cāng)庫(kù)怎樣開(kāi)展清潔活動(dòng)
怎樣對(duì)人員進(jìn)行教育
怎樣才可以持續(xù)做好整理
怎樣才可以持續(xù)做好整頓
怎樣才可以持續(xù)做好清掃
怎樣定期檢查前3S的狀況
【案例分析】
(5)倉(cāng)庫(kù)怎樣開(kāi)展安全活動(dòng)
怎樣樹(shù)立安全作業(yè)意識(shí)
需遵循哪些安全操作規(guī)程
如何強(qiáng)化庫(kù)區(qū)安全管理
如何抓好倉(cāng)庫(kù)的消防工作
【案例分析】
(6)倉(cāng)庫(kù)人員怎樣開(kāi)展素養(yǎng)活動(dòng)
怎樣繼續(xù)推動(dòng)前5S活動(dòng)
須制定哪些相關(guān)的規(guī)章制度
怎樣做好教育培訓(xùn)
【案例分析】:某公司倉(cāng)庫(kù)通過(guò)實(shí)行“四化管理”,達(dá)到提高節(jié)能降耗水平,降低公司運(yùn)行成本的成功案例分析
2、倉(cāng)庫(kù)目視化管理
目視化管理基本特點(diǎn)
【實(shí)用案例】制作良好的倉(cāng)位圖
【實(shí)用案例】在容器外貼上標(biāo)簽
【實(shí)用案例】運(yùn)用顏色辨識(shí)法
【實(shí)用案例】運(yùn)用位置代號(hào)定位
【實(shí)用案例】運(yùn)用物料管制卡
【實(shí)用案例】運(yùn)用紅線控制最高存量
【實(shí)用案例】運(yùn)用紅線控制最適訂購(gòu)點(diǎn)
【實(shí)用案例】 運(yùn)用紅線控制最適訂購(gòu)點(diǎn)
【實(shí)用案例】運(yùn)用雙箱法掌握最適訂購(gòu)點(diǎn)
【實(shí)用案例】運(yùn)用三架法掌握最適訂購(gòu)點(diǎn)
【實(shí)用案例】運(yùn)用整體法管理小物品
【實(shí)用案例】設(shè)置呆滯料管理看板
七、倉(cāng)儲(chǔ)安全管理
1、庫(kù)區(qū)環(huán)境安全管理
1.1 消防培訓(xùn)
1.2 火災(zāi)報(bào)警
1.3 使用滅火器
1.4 火災(zāi)撲救
1.5 火災(zāi)后的處理
【案例分析】倉(cāng)庫(kù)防火管理檢查實(shí)施
1.6 庫(kù)區(qū)環(huán)境其他安全管理
2、 倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)安全管理
2.1 機(jī)械設(shè)備操作安全
【案例分析】叉車(chē)安全操作規(guī)范
2.2 倉(cāng)庫(kù)電器設(shè)備安全
2.3 危險(xiǎn)品安全操作要求
【案例分析】倉(cāng)庫(kù)安全作業(yè)管理規(guī)定分析
3、倉(cāng)管人員安全管理
3.1 樹(shù)立安全作業(yè)的意識(shí)
3.2 進(jìn)行安全教育的培訓(xùn)
3.3 加強(qiáng)崗位規(guī)范的遵守
3.4 采取個(gè)體安全防護(hù)措施
【案例分析】倉(cāng)庫(kù)安全管理規(guī)定分析
八、 倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)智能化管理
1、物料編碼管理
1.1 成立編碼小組
1.2 整理物料
1.3 重新規(guī)范物料名稱
1.4 對(duì)物料進(jìn)行分類
1.5 導(dǎo)人編碼原則
1.6 整理BOM
1.7 執(zhí)行新編碼
【案例分析】物料編號(hào)資料表
2、 智能物聯(lián)網(wǎng)的運(yùn)作
2.1 入庫(kù)
2.2 出庫(kù)
2.3 移庫(kù)
2.4 盤(pán)點(diǎn)
2.5 裝卸管理
2.6 運(yùn)輸管理
3、 智能設(shè)備的應(yīng)用
3.1 選擇合適的智能識(shí)別裝置
3.2 選擇合適的智能物流工具
3.3 規(guī)劃AVG路線
【案例分析】新物料編碼管理規(guī)定及實(shí)施細(xì)則
第三部分:工廠物料配送管理
倉(cāng)庫(kù)物料與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存一體化管理
倉(cāng)儲(chǔ)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料一體化管理意義
二、如何做好物料配送的計(jì)劃性?
物料配送的KPI指標(biāo)?
物料配送的運(yùn)作流程如何?
各階段的挑戰(zhàn)?
物料配送為什么沒(méi)有計(jì)劃性?
如何改善銷(xiāo)售訂單的隨意性?
凍結(jié)計(jì)劃與滾動(dòng)計(jì)劃優(yōu)缺點(diǎn)分析
計(jì)劃部門(mén)為什么做不好?
生產(chǎn)計(jì)劃各KPI指標(biāo)的權(quán)衡
各項(xiàng)KPI的關(guān)系
計(jì)劃管理的流程不合理
生產(chǎn)計(jì)劃管理的基本流程
車(chē)間排產(chǎn)計(jì)劃的復(fù)雜性
JIT法
如何確保物料配送的供應(yīng)穩(wěn)定性?
物料供應(yīng)為什么沒(méi)有保障?
采購(gòu)管理的KPI指標(biāo)有哪些?
采購(gòu)管理的目標(biāo)順序應(yīng)該如何?
VMI的好處是什么?
【案例分析】:解析戴爾的零庫(kù)存
如何提高物料配送的運(yùn)作效率?
哪些因素會(huì)影響物料配送的績(jī)效?
高效物料倉(cāng)儲(chǔ)必須解決的四大問(wèn)題
揀貨的兩種基本方法
兩種揀貨方法的比較
【案例分析】:某公司倉(cāng)庫(kù)揀貨法之單人揀貨法、分區(qū)揀貨法、螞蟻揀貨法的優(yōu)缺點(diǎn)分析
如何避免揀(發(fā))錯(cuò)貨?
物料配送的復(fù)核
幾種發(fā)料形式的比較
物料配送常見(jiàn)四種模式
【案例分析】:某公司如何設(shè)計(jì)很好的揀貨單,方便揀貨員提高揀貨效率
【案例分析】:某公司實(shí)施物料配送的導(dǎo)入程序分析
【案例分析】:某公司物料配送實(shí)施的成功方案
倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理團(tuán)隊(duì)建設(shè)與績(jī)效評(píng)估
倉(cāng)儲(chǔ)與配送團(tuán)隊(duì)建設(shè)面臨的問(wèn)題
物料部對(duì)其他部門(mén)考核的內(nèi)容
倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)評(píng)審條例
倉(cāng)儲(chǔ)管理考核指標(biāo)

 

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8D方法--問(wèn)題分析與解決方法實(shí)務(wù)培訓(xùn)講師:趙又德【課程說(shuō)明】:8D方法及實(shí)際問(wèn)題解決方案,是在企業(yè)面對(duì)內(nèi)外質(zhì)量管理工作最基本的也是不可缺少的,面對(duì)各類外部顧客強(qiáng)烈的投訴和內(nèi)部紛繁復(fù)雜的問(wèn)題處理與根本解決方面,起著重要的作用!通過(guò)對(duì)8D方法及實(shí)際問(wèn)題解決方案的理解和運(yùn)用,就可以用得心應(yīng)手的方法來(lái)做到防止不良再發(fā)生和防止不良再流出。8D方法及實(shí)際問(wèn)題解決方案,

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)講師:趙又德【課程背景】生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)作的核心,本培訓(xùn)項(xiàng)目根據(jù)制造業(yè)面臨著銷(xiāo)售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、客戶需求多變、產(chǎn)品壽命周期短、技術(shù)更新快、產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)困難、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不到位、物料控制難等問(wèn)題,通過(guò)培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲,使學(xué)員了解國(guó)內(nèi)外制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制的最新理念和成功經(jīng)驗(yàn)?!菊n程收益】◆掌握如何構(gòu)建適應(yīng)市場(chǎng)需求變化

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)主講:趙又德【課程背景】本培訓(xùn)項(xiàng)目根據(jù)制造業(yè)面臨著多品種小批量的市場(chǎng)環(huán)境下,暴露出的諸多問(wèn)題,如產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)困難、生產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)有變化快、生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)沒(méi)有物料、生產(chǎn)過(guò)程物流不暢、前工序生產(chǎn)的不是后工序需要的、后工序需要的前工序沒(méi)有生產(chǎn)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不到位、倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆滿物料等問(wèn)題,一直困擾著很多公司的管理人員,不知如何是好?本

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生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)主講:趙又德【課程背景】本培訓(xùn)項(xiàng)目根據(jù)制造業(yè)面臨著多品種小批量的市場(chǎng)環(huán)境下,暴露出的諸多問(wèn)題,如產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)困難、生產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)有變化快、生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)沒(méi)有物料、生產(chǎn)過(guò)程物流不暢、前工序生產(chǎn)的不是后工序需要的、后工序需要的前工序沒(méi)有生產(chǎn)、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行不到位、倉(cāng)庫(kù)及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)堆滿物料等問(wèn)題,一直困擾著很多公司的管理人員,不知如何是好?本

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生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)趙又德【課程背景】隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷深入,尤其2008年以來(lái)由美國(guó)引起的全球性的金融危機(jī),全球范圍內(nèi)生產(chǎn)制造業(yè)的兼并與重組每時(shí)每刻都在發(fā)生,我國(guó)生產(chǎn)制造業(yè)在獲得前所未有的高速發(fā)展的同時(shí),也面臨著更為嚴(yán)重的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。人民幣升值、出口退稅率下調(diào),惡劣的出口環(huán)境又使中國(guó)制造業(yè)雪上加霜,據(jù)有關(guān)報(bào)導(dǎo),今年全國(guó)已有7萬(wàn)余家企業(yè)陸續(xù)倒閉。因此,樹(shù)

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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