工藝安全管理PSM培訓(xùn)大綱


工藝安全管理PSM培訓(xùn)大綱

[課程背景]Curriculum background
工藝安全管理( PSM
)體系的目的是確保工藝設(shè)施如化工廠、煉油廠、天然氣加工廠和機(jī)械制造企業(yè)等等高危
行業(yè)得到安全的設(shè)計(jì)和運(yùn)行。工藝安全管理(PSM)體系專(zhuān)注于預(yù)防重大工藝事故，如火災(zāi)
、爆炸和有毒化學(xué)品的泄漏等。

工藝安全管理:將管理控制(計(jì)劃，程序，審核和評(píng)價(jià))用于處理加工危險(xiǎn)物質(zhì)，這些控制
有助于識(shí)別、了解和控制工藝危險(xiǎn)。

工藝安全管理(PSM)不是一個(gè)由管理層下達(dá)到其雇員和承包商工人的管理程序，這是一個(gè)
涉及每個(gè)人的管理程序。關(guān)鍵詞是：“參與”，絕對(duì)不是僅僅溝通。所有管理人員，雇員
和承包商工人都為工藝安全管理(PSM)的成功實(shí)施負(fù)有責(zé)任。管理層必須組織和領(lǐng)導(dǎo)PSM
體系初期的啟動(dòng)，但雇員必須在實(shí)施和改進(jìn)上充分參與進(jìn)來(lái)，因?yàn)樗麄兪菍?duì)工藝如何運(yùn)
行知道最多的人，必須由他們來(lái)執(zhí)行建議和變動(dòng)。如內(nèi)部職能部門(mén)和外部顧問(wèn)這樣的專(zhuān)
家組可以針對(duì)特定領(lǐng)域提供幫助，但工藝安全管理(PSM)從本質(zhì)上來(lái)說(shuō)是生產(chǎn)管理部門(mén)自
己的職責(zé)。
[課程收獲] Course harvest
1、掌握工藝安全管理體系的要求及要點(diǎn)改進(jìn)工藝安全管理體系
2、持續(xù)控制重大事故風(fēng)險(xiǎn)
[適用對(duì)象]Applicable object
制造型企業(yè)生產(chǎn)廠長(zhǎng)、安全管理者、車(chē)間主管、班組長(zhǎng),工段長(zhǎng)等一線管理人員
[授課時(shí)間]Teaching time
2天

[課程大綱]Course Outline

第一部分：工藝安全管理的概念
一、?工藝安全管理的重要性
二、工藝安全管理系統(tǒng)
1、?技術(shù)要素
2、?設(shè)備要素
3、 人員要素
三、目的及應(yīng)用領(lǐng)域
1、?目的
2、?應(yīng)用領(lǐng)域
四、術(shù)語(yǔ)、定義、職責(zé)
--?工藝安全和風(fēng)險(xiǎn)管理模型
--?職責(zé)分配和內(nèi)容
--?術(shù)語(yǔ)解釋


第二部分：工藝安全管理（PSM）要素
第一講、工藝技術(shù)管理
一、工藝安全信息(PSI)
1、建立工藝安全信息重要性
2、工藝安全信息種類(lèi)
3、獲取工藝安全信息的途徑
二、工藝危害分析(PHA)
1、 安全檢查表(SCL)、
2、事故樹(shù)分析(FTA)、事件樹(shù)分析(ETA)、
3、故障類(lèi)型和影響分析(FMEA)、
4、預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)、
5、危險(xiǎn)性可操作研究(HAZOP)，
6、保護(hù)層分析法(LOPA)
案例： 汽車(chē)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)
起重機(jī)吊裝作業(yè)的危險(xiǎn)源辨識(shí)
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)行駛車(chē)輛的危險(xiǎn)源辨識(shí)
沖壓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)
焊裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)
涂裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)
總裝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)源辨識(shí)
三、操作規(guī)程
●操作程序的使用、獲得、控制、改進(jìn)
四、技術(shù)和設(shè)施變更管理(MOC)
1、 什么是變更？
2、變更管理的流程
3、變更管理常見(jiàn)的問(wèn)題


第二講、工藝設(shè)備管理
一、質(zhì)量保證(QA)
1、 應(yīng)用時(shí)機(jī)
2、 QA的工作流程
3、 關(guān)鍵設(shè)備的確定
4、 質(zhì)量保證檢查
5、 質(zhì)量保證的管理流程
二、機(jī)械完整性(MI)
1、 機(jī)械完整性原則
2、 機(jī)械完整性管理4個(gè)核心環(huán)節(jié)：
3、 設(shè)備可靠性分析內(nèi)容
4、 機(jī)械完整性管理流程介紹
三、投用前安全審核(PSSR)
投用前安全檢查(PSSR)流程
實(shí)施要點(diǎn)


第三講、人員管理
一、人員培訓(xùn)和表現(xiàn)
1、人員培訓(xùn)表現(xiàn)要點(diǎn)
2、培訓(xùn)相關(guān)規(guī)定或培訓(xùn)實(shí)施計(jì)劃
3、培訓(xùn)計(jì)劃、師資培訓(xùn)
4、培訓(xùn)需求、培訓(xùn)方式
5、考核方式、培訓(xùn)檔案
6、能力評(píng)估
二、承包商管理
1、承包商的分類(lèi)
2、承包商安全管理六步法
3、承包商管理要點(diǎn)
三、事故調(diào)查和溝通
1、事故調(diào)查和溝通管理流程
2、事故調(diào)查的作用
3、引發(fā)事故的原因(案例)
4、事故調(diào)查(方法介紹)
5、 工藝調(diào)查報(bào)告
四、人員變更管理
1、人員變更管理原則
2、人員變更管理流程
3、關(guān)鍵崗位定義
五、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)
1、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)原則
2、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)要點(diǎn)
3、應(yīng)急預(yù)案
六、審核
1、審核的原則
2、審核的目的
3、審核要點(diǎn)
4、審核流程
5、審核手段
第三部分 、如何實(shí)現(xiàn)卓越/有效的工藝安全管理
第一步： 建立安全文化
第二步： 管理層領(lǐng)導(dǎo)和承諾
第三步： 全面貫徹工藝安全管理系統(tǒng)
第四步： 通過(guò)操作紀(jì)律來(lái)達(dá)到優(yōu)秀營(yíng)運(yùn)--------------------------------
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