供應(yīng)鏈及S&OP管理

供應(yīng)鏈與S&OP管理
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟(jì)大國、制造大國、消費(fèi)大國地位的確立，以及產(chǎn)品制造技術(shù)的飛速發(fā)展
，如何有效組織銷售運(yùn)營計劃并控制庫存？如何進(jìn)行生產(chǎn)的組織與流程的創(chuàng)新，并不斷
提升生產(chǎn)管理水平？將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)之一。企業(yè)需要根據(jù)自身的
情況，制定出合適的供應(yīng)鏈與S&OP管理策略，以便取得競爭優(yōu)勢。
【培訓(xùn)對象】
計劃、調(diào)度、生產(chǎn)、物流、供應(yīng)鏈、財務(wù)、倉儲、采購等部門員工與領(lǐng)導(dǎo)，及與供應(yīng)
鏈計劃管理相關(guān)的其它人員。
【課程特點(diǎn)及受益】

本課程詳細(xì)介紹了供應(yīng)鏈環(huán)境下的“供應(yīng)鏈與S&OP管理”的基礎(chǔ)理論、業(yè)務(wù)框架及主要
業(yè)務(wù)流程，對計劃與庫存業(yè)務(wù)中出現(xiàn)的各種問題與困難進(jìn)行了詳細(xì)分析，并融合教學(xué)、
研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體，能令越來越多的企業(yè)關(guān)注計劃與庫存管理的經(jīng)營戰(zhàn)略，并得
以從中受益：
1、了解銷售與運(yùn)作計劃與庫存控制的管理流程體系，及如何建立業(yè)務(wù)監(jiān)控平臺；
2、了解并掌握銷售、采購、計劃、庫存等方面的管理策略、流程、方法、工具、模板等
，并能熟練的運(yùn)用到工作中；
3、了解并掌握銷售、采購、計劃、庫存的衡量標(biāo)準(zhǔn)與考核體系，并持續(xù)解決與改善具體
工作；
【授課方式與特點(diǎn)】
1.
豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與
現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；
2.
指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、
劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；
3.
操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；
4.
通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂
問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；
5.
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽
默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】
第一部分 供應(yīng)鏈與S&OP管理概述
1. 供應(yīng)鏈與S&OP管理理論介紹
2. 生產(chǎn)模式介紹（流程式、裝配式、單元式…）
3. 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
4. 現(xiàn)代生產(chǎn)模式的特征及形式詳述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）
◇ 備貨型生產(chǎn)方式（MTS）的特點(diǎn)
◇ 訂貨型生產(chǎn)方式（MTO）的特點(diǎn)（ODM\OEM）
◇ 定制型生產(chǎn)方式(ETO)
◇ 裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO)
◇ “三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹
◇ 大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
◇ 多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn)
◇ 單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
5. 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)模式？
6. 供應(yīng)鏈與S&OP管理基礎(chǔ)知識介紹
7. 計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
8. 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準(zhǔn)則（華為版本）

第二部分：供應(yīng)鏈計劃與庫存管理戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)簡介
◇ 集成供應(yīng)鏈管理（如何實(shí)現(xiàn)ISC？）
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理（如何實(shí)現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化？）
◇ 庫存模式分析與流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒）
◇ 物流規(guī)劃與管理（內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）
◇ 供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護(hù)與管理策略（如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 庫存策略與規(guī)劃管理
◇ 供應(yīng)鏈的信息化管理策略
◇ 精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理策略
◇ ODM、OEM策略選擇
◇ 電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn)
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造
◇ 供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持（ERP\MES\APS）
◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ 供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具

第三部分 需求預(yù)測與計劃管理
1. 需求預(yù)測與計劃管理策略介紹
◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？
◇ 制定預(yù)測的原則與一般步驟
2. 需求預(yù)測模型與預(yù)測方法的制定
◇ 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
……
3. 物料計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）
◇ 訂貨點(diǎn)法（最小\最大庫存計劃方法）
◇ 甘特圖計劃（什么是甘特圖？如何制作甘特圖？）
……
◇ 如何管理與評估計劃變更？如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
◇ 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
4. 生產(chǎn)計劃的管理策略及其選擇（均衡生產(chǎn)、柔性控制）
5. 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性（如何“鎖定”與有限“鎖定”）？
6. 如何管理與評估計劃變更？
7. 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失？
8. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告？

第四部分 運(yùn)營調(diào)度與產(chǎn)能規(guī)劃管理
什么是欠料（欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？什么是物料供應(yīng)管理（齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義）？
如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理？
如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ L/T管理機(jī)制
◇ 計劃批量的設(shè)置
◇ 如何設(shè)定安全庫存？
◇ VMI管理
◇ JIT管理
◇ 相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 最小、最大庫存管理
……
如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)？
◇ 生產(chǎn)調(diào)度例會管理機(jī)制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機(jī)制的建設(shè)（RYG管理、預(yù)缺料管理）
◇ 如何有效跟單與追料？
◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具
……
產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟
◇ 產(chǎn)能的衡量標(biāo)準(zhǔn)與體系
◇ 如何合理規(guī)劃與改善產(chǎn)能？
◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向


第五部分 庫存控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
1. 供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略
◇ 從CRM到SRM
◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇ 供應(yīng)商關(guān)系與庫存控制策略（8種供應(yīng)商關(guān)系定位及對應(yīng)采購&庫存策略分析）
2. 供應(yīng)戰(zhàn)略分析與庫存控制
◇ 戰(zhàn)略1：集中認(rèn)證，分散采購
◇ 戰(zhàn)略2：“WIN-WIN”
◇ 戰(zhàn)略3：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 戰(zhàn)略4：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 戰(zhàn)略5：全球采購
……
3. 品類管理與庫存控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性方案
◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)定制加工類
◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷供應(yīng)類
◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動類
◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套類
4. 如何通過供應(yīng)模式分析與選擇來控制庫存？
◇ 采購模式的分析與選擇
◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
◇ 一攬子采購訂單與JIT供貨
◇ 長單采購
◇ VMI 采購
◇ JMI
◇ JIT采購
◇ 風(fēng)險采購
◇ OEM 采購

第六部分 庫存控制技術(shù)管理
1. 庫存控制的重要性
2. 降低庫存的有效途徑分析
3. 供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
◇ 庫存分類管理：
? ABC
? 2/8法則
? 周轉(zhuǎn)庫存
? 緩沖庫存
? 安全庫存
? ……
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
◇ 其它庫存控制方法與策略
? 縮短提前期
? 防止價格上漲
? 提供銷售折扣
? 加大采購批量
? 以賒購方式購買
? 加大運(yùn)輸量
? 按經(jīng)濟(jì)批量訂購
? 減少庫存損耗
? 加強(qiáng)預(yù)測
? 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化
? 及時處理呆滯物料

第七部分 如何做好庫存分析與監(jiān)控？
1. 在途物料的管理（供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…）
2. 超期物料的管理
3. 來料不良的監(jiān)控與管理
4. 呆壞帳的監(jiān)控與管理
5. 物料低周轉(zhuǎn)的原因分析
6. 物料呆滯產(chǎn)生原因的分析
7. 如何監(jiān)控與處理呆滯物料（處理的原則、要求、途經(jīng)…）
8. 如何及時處理呆滯物料（替代、消耗、變買…）
9. 庫存積壓資金的原因分析
10. 內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理
11. 如何實(shí)現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控？
12. 如何進(jìn)行庫存分析？如何制作《庫存分析報告》？

第八部分 供應(yīng)鏈與S&OP管理（PMC）KPI體系及改善
1. 物流與供應(yīng)鏈指標(biāo)體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 生產(chǎn)存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 采購成本下降率(%)
◇ 合同平均運(yùn)作周期（天）
……
2. 供應(yīng)鏈與S&OP管理指標(biāo)體系分析
◇ 計劃及時齊套發(fā)貨率（％）
◇ 原材料庫存周轉(zhuǎn)率（次/年）
◇ 訂單完美率（%）
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例（％）
◇ 庫存準(zhǔn)確率（%）……
3. 某企業(yè)PMC業(yè)務(wù)流程再造（BPR）項(xiàng)目管理及KPI績效提升計劃介紹；

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