《贏在現(xiàn)場--一線員工管理》
《贏在現(xiàn)場--一線員工管理》詳細內(nèi)容
《贏在現(xiàn)場--一線員工管理》
【培訓(xùn)大綱 Outline】
破冰分享！
1.直面企業(yè)管理問題：管理現(xiàn)狀怪圈
2.先進的管理體系在中國遇到的尷尬
3.【案例1 富士康和海爾模式特色】
4.優(yōu)秀制造企業(yè)的表現(xiàn)（外在表現(xiàn)，內(nèi)在透析，怎么做到的？）
5.企業(yè)效益的三大來源及生產(chǎn)企業(yè)的三大流（信息流、物資流、工藝流）
6.生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成的5大基本要素詮釋及關(guān)系（人、機、料、法、環(huán)）
7.生產(chǎn)制造業(yè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)圖（精細化管理系統(tǒng)-企業(yè)職責(zé)功能平面圖）
8.績效考核的根本是什么？（數(shù)據(jù)哪里來？數(shù)據(jù)怎么來？數(shù)據(jù)怎么流動？數(shù)據(jù)做什么用？）
9.企業(yè)文化的詮釋（物質(zhì)文化、制度文化、精神文化）
10.如何看待企業(yè)中的問題？
**講 現(xiàn)場人員管理概論
1.現(xiàn)場管理的核心內(nèi)容
2.人員情感管理
3.人員規(guī)則管理
第二講 基層管理者的基本要求
1.員工歡迎的管理者
2.員工士氣的有效鼓動
3.員工喜歡的工作類型
4.基層員工管理秘笈
第三講 高效溝通
1.溝通的定義
2.溝通手法
3.溝通原則及渠道
4.與平級溝通
5.與上級溝通
6.會議溝通
7.越級溝通
8.與外部溝通
9.溝通模式演練
第四講 員工激勵
1.激勵的定義
2.激勵的因素
3.物質(zhì)激勵
4.精神激勵
第五講 員工教導(dǎo)
1.何謂工作教導(dǎo)？
2.教導(dǎo)人員必備的五個條件
3.工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念-為什么要進行工作教導(dǎo)
4.一線主管管理的鐵三角
5.工作場所常見的問題
6.預(yù)防問題發(fā)生的方法
7..傳統(tǒng)的教導(dǎo)有哪些缺失
8..工作教導(dǎo)注意事項
9.正確的工作教導(dǎo)四步法
10.班前查
11.班中控
12.班后清
第五講 團隊凝聚力>決勝在控制
1.現(xiàn)場人員管理失控點分析
2.效率從哪里來?
3.限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題
4.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
5.三要素控制-解決管理過程中相互推責(zé)/扯皮的問題
6.分段控制-解決管理過程中如何解決事務(wù)的問題
7.稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題
8.數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問題
第六講 目標制造優(yōu)秀>結(jié)果在動作
1.目標如何實現(xiàn)?
2.日計劃——每日工作任務(wù)分解
3.日備料——每日做好班前準備
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)
8.以文化引領(lǐng)員工成長
第七講 浪費和價值>提升在技能
1.意識認識篇
a、真效率與假效率
b、個別效率與整體效率
c、瓶頸與短板管理
d、浪費意識和價值意識
e、生產(chǎn)現(xiàn)場八大浪費
2.技術(shù)操作篇-現(xiàn)場增益策略：如何治理浪費
a、PDCA & SDCA
b、真假對策
c、IE：尋找**工作方法
d、IE七手法簡介
e、防呆法
f、流程法
g、五五法
h、5W2H六何分析法
i、分析的ECRS原則
j、解決問題之：真對策與假對策
第八講 課程總結(jié)
1. 革除執(zhí)行的四大陋習(xí)
2. 管理的五個DING
3. 潛能與顯能
4. 持續(xù)與管理
5. 課程總結(jié)
6. 跟進或指導(dǎo)
（課綱順序和內(nèi)容可根據(jù)需要進行微調(diào)）
沈懷金老師的其它課程
《MES系統(tǒng)搭建實務(wù)》 01.14
《MES系統(tǒng)搭建實務(wù)》---------中國制造2025之向富士康學(xué)習(xí)工業(yè)4.0【課程背景】生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（簡稱MES），隨著企業(yè)的發(fā)展，管理問題也越來越突出，為此，不少企業(yè)對財務(wù)、采購銷售、計劃和庫存等業(yè)務(wù)方面進行了信息化管理，但在制造過程的管理中，還沒有建立一套系統(tǒng)來支撐：1)出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候，能否根據(jù)產(chǎn)品號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息？能否
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《倉儲管理與高效配送》- 1天 01.14
《倉儲管理與高效配送》【課程背景】1、倉儲活動作為現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的一個重要環(huán)節(jié)，涉及物流管理和技術(shù)等多學(xué)科領(lǐng)域，對保持企業(yè)再生產(chǎn)的順利進行起著重要的作用。在激烈的競爭中哪個企業(yè)率先進行科學(xué)的倉儲管理，誰將贏得更多勝利的籌碼。2、企業(yè)運作要求的是過程的可控性，它假定了整個管理過程是相對穩(wěn)定的，而我們實際的管理過程是極不穩(wěn)定的；我們在企業(yè)咨詢案中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)倉庫帳
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《贏在現(xiàn)場---工廠成本控制與績效提升》-----生產(chǎn)企業(yè)班組長技能提升與效率改善系列課程【課程背景】1、成本管控現(xiàn)狀：企業(yè)成本體系不健全、不全面，企業(yè)無模式，缺乏管控重點，缺乏管控手段無規(guī)劃體系，無預(yù)算體系，無目標管控成本科目不細致、發(fā)生單位不明確、發(fā)生時間節(jié)點、發(fā)生環(huán)境、發(fā)生工序無法追查成本停留在“發(fā)生計算”，財務(wù)各單位停留在數(shù)據(jù)歸集、成本統(tǒng)計階段，無先
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《工廠成本控制與價值分析》-----向富士康學(xué)習(xí)制造管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】一、表面現(xiàn)象：1、計劃不少gt;交付不了gt;客戶滿意度低；口號遍布gt;執(zhí)行不多gt;效率底下；2、天天精益gt;浪費不少gt;改善空間大；排產(chǎn)靠經(jīng)驗gt;產(chǎn)銷失衡gt;庫存多；3、現(xiàn)場混雜盲gt;方法缺失gt;遍地管理漏洞；執(zhí)行無標準gt;空談執(zhí)行g(shù)t;一言堂；4、管理無體系
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《構(gòu)建標準化班組提升企業(yè)效率》----向富士康學(xué)習(xí)生產(chǎn)管理系統(tǒng)系列課程【課程背景】1、生產(chǎn)制造型企業(yè)無論是戰(zhàn)略、文化還是營銷，最終是要靠最終的產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量來證明自己、表達自己；而在這個過程中，最終起決定性作用的是生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2、產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量，最終反映的是企業(yè)對整個制造運營系統(tǒng)的整體管控能力，而班組現(xiàn)場管理則是其中的重頭戲，涉及人、機、料、法、環(huán)、質(zhì)、測
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《PDCA五重解讀與管理實務(wù)》【課程背景】?沈老師帶領(lǐng)團隊走過了近200家工廠、學(xué)校、醫(yī)院、企事業(yè)單位，各類型企業(yè)，發(fā)現(xiàn)企業(yè)不缺管理人員甚至管理精英，也不缺流程及制度，但通過深入調(diào)研及分析，發(fā)現(xiàn)他們有以下共性：1.年年有目標，但從來沒有看到變成現(xiàn)實；2.事事有要求，但處理起來還是蜻蜓點水；3.管理人員總是在問題發(fā)生后充當救火員，而且現(xiàn)場問題總是在重復(fù)發(fā)生；4
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《精細化項目管理實踐》---向富士康學(xué)習(xí)管理運營系統(tǒng)系列課程【課程背景】1、項目管理涉及的范圍日益廣泛，研發(fā)一項新產(chǎn)品、開發(fā)新的軟件、企業(yè)信息化建設(shè)、完成一項工程、優(yōu)化采購流程、縮短采購周期、導(dǎo)入人力資源管理信息系統(tǒng)等……所有這些都是項目。越來越多的中國企業(yè)、跨國企業(yè)引入項目管理，把其作為提高企業(yè)運作效率的解決方案，諸如微軟，三星，沙特阿美，IBM，HP，麥
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《精益化管理模式導(dǎo)入實踐》---精益管理、敏捷管理、精細化管理系列課程【課程背景】1、精益管理源于精益生產(chǎn)，并最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現(xiàn)最大化；2、精益管理要求企業(yè)的各項活動都必須運用
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