生產(chǎn)采購課程體系

部分:生產(chǎn)主管的職業(yè)素養(yǎng)一、忠誠:企業(yè)和員工生存的基石1、忠誠的魅力2、忠誠于自己的組織3、忠誠于自己的領(lǐng)導(dǎo)者4、感恩5、愛崗二、敬業(yè):忠于職位本分1、敬業(yè)的概念2、珍視每一個(gè)工作機(jī)會(huì)3、正確看待薪水4、敬業(yè)應(yīng)該如何工作三、責(zé)任:一種強(qiáng)烈的使命感1、責(zé)任感2、做好本職工作3、責(zé)任不容推卸四、合作:發(fā)揮團(tuán)隊(duì)優(yōu)勢(shì)1、團(tuán)隊(duì)精神2、如何做到團(tuán)隊(duì)合作五、主動(dòng):工作積極...

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部分、生產(chǎn)方式革命性的突破為什么豐田汽車打敗美國汽車生產(chǎn)方式三個(gè)革命里程碑三種生產(chǎn)方式的對(duì)比JIT催生精益生產(chǎn)的誕生實(shí)踐以客戶為中心制造理念第二部分:精益生產(chǎn)價(jià)值體系與4大模塊精益生產(chǎn)價(jià)值系統(tǒng)體系圖精益生產(chǎn)的核心價(jià)值精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)客戶價(jià)值VS企業(yè)價(jià)值實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個(gè)原則 流程再造縮短生產(chǎn)周期零缺陷消除浪費(fèi) 精益生產(chǎn)的核心:為企業(yè)贏利第三部分:認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與...

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課程大綱:  部分、生產(chǎn)方式革命性的突破  ◆為什么豐田汽車打敗美國汽車  ◆生產(chǎn)方式三個(gè)革命里程碑  ◆三種生產(chǎn)方式的對(duì)比  ◆JIT催生精益生產(chǎn)的誕生  ◆實(shí)踐以客戶為中心制造理念  第二部分:精益生產(chǎn)價(jià)值體系與4大模塊  ◆精益生產(chǎn)價(jià)值系統(tǒng)體系圖  ◆精益生產(chǎn)的核心價(jià)值  ◆精益生產(chǎn)的思想基礎(chǔ)  ◆客戶價(jià)值VS企業(yè)價(jià)值  ◆實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的5個(gè)原則  ◆...

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1.問題討論:中國現(xiàn)代員工的特點(diǎn)是什么?(現(xiàn)象——做事隨意、弄虛作假、做事不到位)2.現(xiàn)代員工離職的原因排在前五位的是什么?(結(jié)論——留住員工不是靠金錢)3.現(xiàn)代員工的五大需求是什么?(工具——“利”、“義”、“意”)4.如何調(diào)動(dòng)員工的積極性?(技巧——符合人性、滿足需求、為員工謀福利)5.企業(yè)里的員工分哪四個(gè)類型?(技巧——如何區(qū)分精品、半成品、次品、毒品...

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模塊一:設(shè)備的日常管理——設(shè)備管理的精髓1.您目前的設(shè)備管理困惑是什么?2.企業(yè)設(shè)備管理中常見的現(xiàn)象是什么?(14條)3.中國許多企業(yè)普遍存在兩大誤區(qū)是什么?4.設(shè)備日常管理技巧是什么?5.人和設(shè)備存在什么關(guān)系?(使用與操作、監(jiān)督與檢查、修理與改造、維護(hù)與保養(yǎng))6.設(shè)備管理四部曲是什么?(規(guī)范化的設(shè)備日常管理、規(guī)范化的設(shè)備的點(diǎn)檢、規(guī)范化的設(shè)備的潤滑、規(guī)范化的...

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前言:為什么要搞精益生產(chǎn)?傳統(tǒng)企業(yè)的弊端和制造業(yè)普遍存在的問題:1、時(shí)而加班,時(shí)而停產(chǎn)——生產(chǎn)不均衡!應(yīng)用精益生產(chǎn)方式后馬上得到根本扭轉(zhuǎn)(案例)2、生產(chǎn)流程和業(yè)務(wù)流程不合理,造成大量搬運(yùn)浪費(fèi)和動(dòng)作浪費(fèi)?。ò咐?、原來廠房緊張不夠用,應(yīng)用精益生產(chǎn)后節(jié)省60%的廠房面積案例(環(huán)球、新力)4、大量的半成品和庫存占用資金流動(dòng)緩慢,導(dǎo)致企業(yè)資金困難。(案例)5、傳統(tǒng)...

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一、TPM設(shè)備管理的理念:1、當(dāng)前企業(yè)設(shè)備管理存在的問題;2、設(shè)備管理問題的思考;3、什么是TPM設(shè)備管理?4、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的歷史;4、傳統(tǒng)設(shè)備管理模式的弊端;5、TPM設(shè)備管理的目標(biāo);6、TPM設(shè)備維護(hù)管理的體系;什么是自主保全?7、實(shí)施TPM設(shè)備管理的價(jià)值;二、TPM設(shè)備日常管理;1、TPM管理的基本內(nèi)容;2、TPM設(shè)備管理體系;3、實(shí)施TPM管理的...

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課程大綱:  精益制造管理模塊:  1、5S與可視化工廠;  2、價(jià)值流程;  3、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè);  4、失誤預(yù)防;  5、快速切換;  6、團(tuán)隊(duì)協(xié)作;  7、TQM全面質(zhì)量管理;  8、TPM全面生產(chǎn)保全;  9、TPI全面生產(chǎn)力提升;  精益制造管理的三大要素:  信息流(InformationFlow IF);  業(yè)務(wù)流(BusinessFlow BF)...

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開場白;講:5S的含義;1、什么是5S;2、為什么要實(shí)施5S1)企業(yè)管理遇到的難題;2)5S與企業(yè)管理的關(guān)系;3)5S與生產(chǎn)現(xiàn)場管理的關(guān)系;4)5S的性能;5)5S的主要功效;6)5S的六大功效;7)5S的八大作用;8)5S的自我診斷;第二講:整理;1、整理的對(duì)象,目的是區(qū)分要與不要。1)那些物品應(yīng)該“要”;2)那些物品不應(yīng)該“要”;2、整理5問;3、現(xiàn)場物...

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部分:透視世界500強(qiáng)企業(yè)1.世界500強(qiáng)企業(yè)的管理思想2.中國企業(yè)與500強(qiáng)的差距3.我們?cè)趺慈プ汾s500強(qiáng)的腳步?4.從豐田生產(chǎn)方式到精益生產(chǎn)5.TPM在精益生產(chǎn)中的地位及作用第二部分:500強(qiáng)的秘密武器-TPM1.什么是TPM活動(dòng)    2.TPM與企業(yè)競爭力提升3.TPM的含義及其演進(jìn)過程4.TPM的8大支柱5.TPM的4個(gè)階段6.實(shí)現(xiàn)TPM的6大指...

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講:班組長的職責(zé)與重要性;1、班組長的位置;2、生產(chǎn)現(xiàn)場問題的分類;3、班組長的職責(zé)與使命;4、班組長的角色認(rèn)知;第二講:班組長應(yīng)掌握的管理技能;1、擔(dān)任班組長的必備條件;2、班組長應(yīng)具備的理念與技能;3、常用的管理方法;1)PDCA循環(huán);2)5W2H思維方法;3)T形思維方法;4、現(xiàn)場走動(dòng)式管理;1)作用、目的、方法;2)避免的誤區(qū);3)檢查的內(nèi)容;4)發(fā)...

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課程綱要:部分:基礎(chǔ)知識(shí)1.成本的理論基礎(chǔ)1.1成本的概念1.2成本的分類1.3成本結(jié)構(gòu)2.成本流動(dòng)與財(cái)務(wù)報(bào)表的關(guān)系3.成本的計(jì)算原理第二部分成本管理1.成本管理的概念2.成本管理的原理3.我國企業(yè)成本管理的現(xiàn)實(shí)分析4.強(qiáng)化企業(yè)成本管理的對(duì)策5.建立成本管理系統(tǒng)6.標(biāo)準(zhǔn)成本管理系統(tǒng)第三部分現(xiàn)代成本控制1.成本控制的概念2.成本控制環(huán)境3.成本控制的目標(biāo)4.如...

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開場白;1、印象;2、生產(chǎn)現(xiàn)場的不規(guī)范現(xiàn)象;1)思想觀念問題;2)員工行為失控問題;講:三定管理的含義1、意義;2、內(nèi)容;3、目標(biāo)、范圍、原則、方法;第二講:實(shí)施三定管理1、實(shí)施的方法;2、優(yōu)秀企業(yè)實(shí)施圖例、照片;3、實(shí)施三定管理的程序;第三講:整頓;1、整頓的對(duì)象;整頓的目的;1)以往的習(xí)慣做法;2)零時(shí)間找到需要;①方法一:定位定量;②方法二:劃線定位,...

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講:班組工作的特點(diǎn);(課堂互動(dòng)之一)1、班組工作的重要意義;2、班組工作的特點(diǎn);3、班組管理的特性;4、班組架構(gòu)與內(nèi)部分工;5、班組管理的核心內(nèi)容;6、班組工作的使命。第二講:班組長的角色認(rèn)知;(課堂互動(dòng)之二)1、班組長的角色認(rèn)知;1)對(duì)上級(jí);2)對(duì)下級(jí);3)對(duì)同級(jí);4)對(duì)自己;2、當(dāng)前班組長的現(xiàn)狀;3、班組長的工作任務(wù);1)提高質(zhì)量;2)提高效率;3)降低...

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精益制造與看板管理   課時(shí):6H

“精益制造”授課提綱一、現(xiàn)代化企業(yè)推行“精益制造”和“現(xiàn)場改善”的必要性和重要性:¨信息化的挑戰(zhàn)(外部原因):¨自我加壓(內(nèi)部原因):案例:“海爾”、“索尼”、“松下”。。。。。。二、“精益制造”的含義:¨概念:¨“精益制造”與“精益生產(chǎn)”的差異:(流程和過程)¨實(shí)施“精益制造”的七零目標(biāo):¨推行“精益制造”常見的七種浪費(fèi):三、推行“精益制造”的手段、方法(...

 講師:王致遠(yuǎn)咨詢電話:010-82593357下載需求表


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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營總監(jiān)高級(jí)研修班
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