5S與精益生產(chǎn)管理
課程大綱：

　　精益制造管理模塊：
　　1、 5S與可視化工廠；
　　2、 價值流程；
　　3、 標準化作業(yè)；
　　4、 失誤預防；
　　5、 快速切換；
　　6、 團隊協(xié)作；
　　7、 TQM全面質(zhì)量管理；
　　8、 TPM全面生產(chǎn)保全；
　　9、 TPI全面生產(chǎn)力提升；
　　精益制造管理的三大要素：
　　信息流（Information Flow　IF）；
　　業(yè)務流（Business Flow　BF）；
　　價值流（Value Flow　 VF）；
　　精益制造管理的四大思想：
　　客戶導向思想；
　　項目管理思想；
　　供應鏈思想；
　　并行工程思想；
　　精益制造管理的原則：
　　系統(tǒng)平衡；
　　增值；
　　全員參與；
　　持續(xù)改進；
　　精益制造管理的目標：
　　提高生產(chǎn)性：不會把時間浪費在沒有附加價值的活動中，
　　可以預測并創(chuàng)造安定的環(huán)境
　　保證更好的品質(zhì)：不僅是找出不良而是解決不良，不僅是產(chǎn)品的終品質(zhì)，更顯著的是保證產(chǎn)品的過程品質(zhì)，降低檢驗成本
　　增加靈活性：可以迅速應對顧客定單變化，柔性生產(chǎn)降低成本：減少客戶成本（時間、貨幣和情感成本），減少生產(chǎn)成本和管理成本
　　精益制造管理的應用技術(shù)：
　　拉體系
　　看板管理
　　一個流
　　集成流水線
　　柔性流水線
　　運籌技術(shù)
　　精益制造管理的收益：
　　實現(xiàn)“八零”工廠；
　　生產(chǎn)效率提升10%-30%；
　　庫存積壓降低20%-50%；
　　及時交貨率提升5%-20%；
　　ERP成功實施的堅實基礎(chǔ)；
　　員工規(guī)范做事、標準操作和協(xié)同合作的習慣養(yǎng)成；
　　整潔的工作現(xiàn)場和員工積極高昂的精神面貌；

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