現(xiàn)場質量管理方法培訓
現(xiàn)場質量管理方法培訓詳細內(nèi)容
現(xiàn)場質量管理方法培訓
**講:現(xiàn)場管理者角色認知
1、背景、概要、認識自己
2、現(xiàn)場管理屋
3、現(xiàn)場管理者的角色定位及職責
4、現(xiàn)場管理者的基本任務
5、現(xiàn)場管理者的能力要求
6、現(xiàn)場管理者應執(zhí)行的現(xiàn)場管理內(nèi)容
7、現(xiàn)場管理者常用的日常管理方法簡介
8、現(xiàn)場管理者的日常管理的職責
第二講 質量管理基礎
1、質量是每個人的職責
2、如何管理質量
3、質量概念
4、現(xiàn)場管理目標--QCD
5、質量管理的概念:運用資源,**努力,達成目標
6、質量管理“三部曲”
7、現(xiàn)場質量管理要素
8、質量管理的實質--增加價值,消除浪費
9、現(xiàn)場質量管理的主體
10、影響質量的六大因素
11、現(xiàn)場質量控制的主要工作任務
12、主人翁責任感-責任義務一致性
第三講 生產(chǎn)現(xiàn)場質量管理
1、生產(chǎn)方式中的質量管理基本思想
以質量為基準
杜絕浪費
2、產(chǎn)品生產(chǎn)所應有的模式
用少的資源(人、物品、設備)生產(chǎn)
第四講 生產(chǎn)方式中應有狀態(tài)的實現(xiàn)
1、生產(chǎn)方式系統(tǒng)圖
2、質量改進原則
第五講 現(xiàn)場完成的任務
1、現(xiàn)場的任務
生產(chǎn)的完成
質量改善收益
2、監(jiān)督者及管理者的任務
監(jiān)督者的任務管理者(經(jīng)理)的任務
第六講 現(xiàn)場質量管理方法
1、三直三現(xiàn)主義
由日本《現(xiàn)場管理者》一書提出:“直接現(xiàn)場、直接現(xiàn)品、直接現(xiàn)象”:
——首先到現(xiàn)場,看現(xiàn)場,聽取現(xiàn)場人員的見解;
——坐在會議室聽,憑著匯報想象討論對策;
——思路和判斷出現(xiàn)偏差,有時候會重大漏洞;
——聽取匯報的同時,即到現(xiàn)場,一看就知;
——馬上處置和對策,及時實行。
2、5W2H法
單連勛老師的其它課程
QCC品管圈推行實務 01.01
部分:QCC推行常見問題分析(現(xiàn)場互動、案例分析)1、每個小組收集的改善前后的數(shù)據(jù)都不太正確是什么原因?如何解決?2、如何培養(yǎng)指導員工QCC手法的人?3、對所有的問題點進行改善,沒有重點項目——QCC改善項目如何選擇?4、推行QCC的必要性?如何將QCC與自己的實際工作關聯(lián)起來?5、如何提高員工參與QCC活動的積極性?6、在QCC推行過程中遇到了困難,或做了
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成本管理與浪費控制 01.01
一、企業(yè)如何因應21世紀帶來的沖擊1、制造業(yè)面臨的壓力2、降低成本的基本立場二、成本的基本概念1、成本的區(qū)分:依類別、依特性2、成本的結構與內(nèi)涵3、成本異常的警訊4.成本改善觀念的建立 三、如何降低生產(chǎn)成本1、降低成本的主要對象2、降低成本的要點3、成本統(tǒng)計與問題分析4、柏拉圖與特性要因圖的運用5、降低成本的方法(1)降低材料成本的方法(2)降低人工成本的方
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杰出班組長訓練營 (內(nèi)訓) 01.01
章 班組長職責定位與現(xiàn)場管理1、什么是管理和管理者1)認識管理—管理工作不同于作業(yè)工作2)管理的原理3)管理的原則4)班組管理的特點2、班組管理的職責3、班組長的多角色轉換4、優(yōu)秀班長心態(tài)與情緒管理——如何進行自我情緒控制與壓力管理1)案例分析:對待崗位的三種不同觀念和心態(tài)的人,為何不一樣2)如何從優(yōu)秀到卓越案例:老板眼中的優(yōu)秀班組長5、非經(jīng)濟回報對未來的幫
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部分 工業(yè)工程(IE)基礎理論及導入一、工業(yè)工程(IE)基礎理論1工業(yè)工程(IE)的基礎概念及手法介紹2工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系二、工業(yè)工程(IE)與現(xiàn)場改善1工業(yè)工程(IE)扮演的角色及定位,工業(yè)工程(IE)工程師具備的素質2工業(yè)工程(IE)在現(xiàn)場改善時遵循的原則及導入步驟.3改善團隊成員的組成及活動形式4如何獲得高層,中層及基層人員對
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精益生產(chǎn)管理TPS推行實務 01.01
講:推行精益生產(chǎn)的必要性中國企業(yè)的管理必須由粗放式向精益化轉型企業(yè)生存急需解決的問題何為豐田精益生產(chǎn)TPS精益生產(chǎn)是企業(yè)競爭的有效利器豐田生產(chǎn)方式TPS的三大優(yōu)勢第二講:精益生產(chǎn)方式的構成精益生產(chǎn)的五原則精益生產(chǎn)的五把金鑰匙精益生產(chǎn)方式基本構成第三講:精益生產(chǎn)布局由傳統(tǒng)的設備布局向精益設備布局轉變JTT生產(chǎn)線布局理念設備的配置JTT流線化生產(chǎn)的八個條件設備布
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高效解決問題的思維及能力提升訓練 01.01
節(jié)金字塔式的思考和闡述問題練習:問題的歸納與總結為什么要選擇金字塔式的思考方式金字塔結構的邏輯關系如何構建問題的金字塔演繹與歸納邏輯推理第二節(jié)迅速思考問題的邏輯思維幾個關鍵的邏輯思維如何概括邏輯思維如何將幾個關鍵思想分組找出問題的關鍵共性第三節(jié)高效解決問題的思維邏輯如何界定問題?設想問題所產(chǎn)生的幾個關鍵領域與結果結構性分析問題使用問題邏輯樹產(chǎn)生和檢驗解決方案
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流程優(yōu)化與精益現(xiàn)場管理 01.01
Unit1認識流程什么是流程流程管理的四大作用 一人經(jīng)驗,大眾受用 一時制定,永久得益 職權明確,解放管理者 清除非增值活動,提高工作效率 投資回報大,效率提升快流程與執(zhí)行力的關系流程與制度的關系Unit2生產(chǎn)管理概論生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述生產(chǎn)管理的核心:安全、質量、成本和交貨周期生產(chǎn)管理的途徑——現(xiàn)場管理:人/機/料/法/環(huán)生產(chǎn)管理方法:目標管理生產(chǎn)管理
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品質異常的處理與現(xiàn)場控制 01.01
一、品質基本概論案例分析 1、何謂品質 2、以顧客需求為導向的品質管制 3、品質的六個指標 4、品質發(fā)展的趨勢 5、樹立全員品質觀念 二、品質異常處置流程 1、進料階段的品質異常處置流程 2、制程階段的品質異常處置流程 3、成品階段的品質異常處置流程4、交付階段的品質異常處置流程5、售后階段的品質異常處置流程 三、品質異常的對策方法案例分
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企業(yè)5S與目視管理 01.01
單元:5S基本概述節(jié):工廠印象第二節(jié):何為5S第三節(jié):企業(yè)實施5S的理由第四節(jié):推行5S管理的真正目的第五節(jié):5S之間的關系第六節(jié):5S的三大支柱第七節(jié):5S的推進層次第二單元:5S與各個管理系統(tǒng)的關系節(jié):5S與合理化第二節(jié):5S與企業(yè)改善第三節(jié):5S與ISO9001質量管理體第四節(jié):5S與精益生產(chǎn)方式第三單元:5S推行要領節(jié):1S-整理·狀態(tài)識別的含義·要
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企業(yè)QCC品管圈實戰(zhàn) 01.01
一、QCC的功能與現(xiàn)狀 1、QCC與石川博士 2、我國早期的QCC 3、QCC現(xiàn)狀 4、QCC展望二、企業(yè)如何開展QCC 1、策劃與籌備 2、創(chuàng)造條件,引導趨勢 3、五項工作原則 4、建立組織構架 5、正確立項 6、開展各種有聲有色的活動 7、適時發(fā)布成果 8、評價功效與持續(xù)推進 9、各種有效的QCC形式三、確保QCC有效運作的要點 1、高效的會議機制 2、
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