采購(gòu)價(jià)格分析與成本降低之道
培訓(xùn)講師:姜宏鋒
講師背景:
中國(guó)實(shí)戰(zhàn)型采購(gòu)供應(yīng)鏈管理專家:姜宏鋒老師國(guó)際職業(yè)培訓(xùn)師,廈門大學(xué)MBA。原北大縱橫管理咨詢集團(tuán)采購(gòu)(物流)咨詢中心總經(jīng)理、合伙人;現(xiàn)任中國(guó)管理研究院供應(yīng)鏈管理研究所所長(zhǎng)、高級(jí)研究員;亞太歐聯(lián)管理學(xué)院采購(gòu)供應(yīng)鏈?zhǔn)紫v師,國(guó)際供應(yīng)鏈與生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)協(xié) 詳細(xì)>>
采購(gòu)價(jià)格分析與成本降低之道詳細(xì)內(nèi)容
采購(gòu)價(jià)格分析與成本降低之道
模塊一:挑戰(zhàn):采購(gòu)成本與TCO
(一) 采購(gòu)面臨的世紀(jì)挑戰(zhàn)
(二) 采購(gòu)職能的3大轉(zhuǎn)變
(三) 采購(gòu)價(jià)值金字塔
(四) 采購(gòu)成本杠桿對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響
(五) 采購(gòu)杠桿率的計(jì)算方法
(六) 價(jià)格、成本和價(jià)值
(七) 三大全新的采購(gòu)成本管理理念
模塊二.采購(gòu)成本分析(上)
(一) 采購(gòu)成本冰山模型
(二) 何謂采購(gòu)總成本TCO?
(三) 總成本TCO構(gòu)成
(四) 生命周期成本(LCC)對(duì)TCO的影響
(五) 關(guān)注非價(jià)格的成本項(xiàng)目
(六) 交期、帳期、庫(kù)存、質(zhì)量、維護(hù)
(七) 采購(gòu)成本分析的財(cái)務(wù)知識(shí)
(八) 采購(gòu)成本類型與構(gòu)成
(九) 供應(yīng)商成本構(gòu)成
(十) 供應(yīng)商的定價(jià)方法
模塊三.采購(gòu)成本分析(下)
(一) 對(duì)采購(gòu)成本影響的因素
(二) 各成本要素分析
(三) 原材料采購(gòu)成本分解
(四) 經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量EOQ的影響
(五) 采購(gòu)成本分析練習(xí)
(六) MRO采購(gòu)成本分解
(七) 案例:設(shè)備選型分析
(八) 供應(yīng)商報(bào)價(jià)9大陷阱分析
(九) 成本分析表的摘櫻桃理論
(十) 案例:電子零件采購(gòu)員對(duì)供應(yīng)商的成本分析
模塊四.采購(gòu)成本降低之道
(一) 采購(gòu)物質(zhì)四象限
(二) 企業(yè)采購(gòu)成本失控的兩大源頭
(三) 如何應(yīng)對(duì)企業(yè)采購(gòu)PR亂象(散、隨、亂、急)
(四) 采購(gòu)的向“前”管理
(五) 設(shè)計(jì)研發(fā)對(duì)采購(gòu)總成本的影響
(六) 目標(biāo)成本法在采購(gòu)中的應(yīng)用
(七) VA/VE Tear Down工具的應(yīng)用
模塊五.采購(gòu)成本降低實(shí)戰(zhàn)技法
(一) 控制與削減的區(qū)分
(二) 成本降低的底線
(三) 行之有效的降低采購(gòu)成本十法(詳細(xì)介紹)
(四) 案例與演練
(五) ESI的應(yīng)用
(六) 電子競(jìng)價(jià)工具在降低采購(gòu)成本中的應(yīng)用(詳細(xì)介紹)
(七) 成本降低的制度保證
(八) **采購(gòu)流程優(yōu)化削除浪費(fèi)
(九) 案例:包材總采購(gòu)總成本如何削減30%?
模塊六.**采購(gòu)談判壓縮成本
(一) 采購(gòu)談判對(duì)成本降低的影響
(二) 實(shí)效的談判新模式與“贏”思維
(三) 成功談判的三個(gè)特征
(四) 談判前的準(zhǔn)備(黃金工作表法)
(五) RP、WOP、ZOPA與BATNA
(六) 如何布局、造勢(shì)、用術(shù)
(七) 談判的三個(gè)重要因素、三個(gè)重要節(jié)拍
(八) 采購(gòu)人員談判常犯的六種錯(cuò)誤
(九) 開場(chǎng):采購(gòu)一招制敵的三個(gè)字
(十) 中場(chǎng):不斷探究底價(jià)的魔力詞匯
(十一) 終局:鎖定成果與備忘
(十二) 降低成本的談判精典話術(shù)
姜宏鋒老師的其它課程
卓越班組建設(shè)與班組長(zhǎng)勝任素質(zhì)能力提升項(xiàng)目課程設(shè)置(暫定)模塊一班組長(zhǎng)基本勝任素質(zhì)能力提升第一課基層管理者角色認(rèn)知與職業(yè)心智修煉|課程內(nèi)容|解決什么問(wèn)題|課時(shí)|||解決角色錯(cuò)位問(wèn)題|1天||第一部分:班組長(zhǎng)的角色境界|解決自我管理問(wèn)題|||卓越企業(yè)看基層—企業(yè)千條線,班組一針穿|解決職業(yè)心智問(wèn)題|||班組長(zhǎng)—從業(yè)務(wù)精英轉(zhuǎn)向管理精英的幸運(yùn)兒|解決行為模式問(wèn)題||
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金牌班組長(zhǎng)職業(yè)化特訓(xùn)營(yíng)(2天)1.為什么選擇這個(gè)課程決勝在市場(chǎng),制約在現(xiàn)場(chǎng)!在現(xiàn)場(chǎng)我們要實(shí)現(xiàn)企業(yè)的PQCDSM(利潤(rùn)、品質(zhì)、成本、交期、安全、士氣)六項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo),必須由我們的班組長(zhǎng)帶領(lǐng)導(dǎo)基層班組來(lái)實(shí)現(xiàn)。在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的今天,企業(yè)面臨原材料成本不斷上漲,80后、90后已成為用工主體的一系列新問(wèn)題,班組長(zhǎng)管理水平的高低,直接關(guān)系到企業(yè)績(jī)效與效益。,如何把班組長(zhǎng)從
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企業(yè)第三利潤(rùn)源:供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理(2天)1.為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)“21世紀(jì)的競(jìng)爭(zhēng)不是企業(yè)和企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng),而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)”。從制造業(yè)的豐田到從服務(wù)業(yè)的西南航空,從商超零售業(yè)的沃爾瑪?shù)皆趥鹘y(tǒng)PC業(yè)因整合供應(yīng)鏈而在競(jìng)爭(zhēng)格局中快速崛起的Dell,眾多跨國(guó)標(biāo)竿企業(yè)因供應(yīng)鏈管理而形成可持續(xù)核心競(jìng)爭(zhēng)力、實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)并獲得豐厚的利潤(rùn)。供應(yīng)鏈管理并不是跨國(guó)公司的專
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雙贏采購(gòu)談判 11.01
雙贏采購(gòu)談判特訓(xùn)營(yíng)(2天)1.為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)全世界賺錢速度最快的途徑是什么?是談判!談判省下來(lái)的都是企業(yè)的純利潤(rùn)!而企業(yè)同樣一宗采購(gòu)由不同的人員去談判,得到的條件不同。姜宏鋒老師對(duì)全國(guó)32個(gè)采購(gòu)經(jīng)理研修班上做的談判練習(xí)統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn),同一標(biāo)的,由不同的采購(gòu)與銷售人員談判總價(jià)竟然相差高達(dá)330萬(wàn)美元!談判技能是企業(yè)采購(gòu)人員必須掌握的技能與價(jià)值實(shí)現(xiàn)的途徑,是企業(yè)必
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質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)與TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù)研修課程背景:沒(méi)有質(zhì)量,就沒(méi)有企業(yè)的明天!2007年廣東省佛山利達(dá)玩具王國(guó)毀于一個(gè)玩具門把手上,20公斤不合格色粉質(zhì)量問(wèn)題使工廠關(guān)閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;2008年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來(lái)痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車企業(yè),以精益生產(chǎn)而聞名
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采購(gòu)價(jià)格分析與成本降價(jià)之道課程大綱:模塊一:挑戰(zhàn):采購(gòu)成本與TCO采購(gòu)面臨的世紀(jì)挑戰(zhàn)采購(gòu)職能的3大轉(zhuǎn)變采購(gòu)價(jià)值金字塔采購(gòu)成本杠桿對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響采購(gòu)杠桿率的計(jì)算方法價(jià)格、成本和價(jià)值三大全新的采購(gòu)成本管理理念模塊二.采購(gòu)成本分析(上)采購(gòu)成本冰山模型何謂采購(gòu)總成本TCO?總成本TCO構(gòu)成生命周期成本(LCC)對(duì)TCO的影響關(guān)注非價(jià)格的成本項(xiàng)目交期、帳期、庫(kù)存、
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采購(gòu)人員綜合素質(zhì)提升訓(xùn)練1.為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)當(dāng)前中國(guó)制造企業(yè)正面臨著內(nèi)部原材料價(jià)格上漲、人力成本不斷上升,外部行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)激烈、利潤(rùn)日趨微薄的多重壓力。企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)已升級(jí)為一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng),在此背景下,企業(yè)對(duì)采購(gòu)在C(成本)、Q(質(zhì)量)、D(交期)、M(資金配置)、R(風(fēng)險(xiǎn)控制)方面不斷提出更高的要求。企業(yè)迫切需要一批職業(yè)化的具有視野
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供應(yīng)鏈環(huán)境下的供應(yīng)商開發(fā)、評(píng)估與全面管理1.為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)不再是一個(gè)企業(yè)對(duì)一個(gè)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),而是發(fā)展成為一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈同競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。在殘酷的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下,企業(yè)如何應(yīng)對(duì)在不確定市場(chǎng)環(huán)境下在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競(jìng)爭(zhēng)?企業(yè)供應(yīng)鏈管理部門如何打破部門壁壘,站在客戶的視角分工協(xié)作,構(gòu)筑我們的敏捷供
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SQM供應(yīng)商質(zhì)量管理 11.01
供應(yīng)商質(zhì)量管理1.為什么選擇這個(gè)培訓(xùn)隨著企業(yè)發(fā)展到一定階段,企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題,80來(lái)源于供應(yīng)商。同時(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量也成為企業(yè)最具風(fēng)險(xiǎn)的因素之一:2007年廣東省佛山利達(dá)玩具王國(guó)毀于一個(gè)玩具門把手上,供應(yīng)商供貨的20公斤色粉質(zhì)量問(wèn)題使工廠關(guān)閉,老總自殺;而近日以精益生產(chǎn)體系聞名的日本豐田汽車,因?yàn)橛烷T踏板與剎車缺陷,面臨著700萬(wàn)輛汽車召回、巨額索賠與重大品牌
講師:姜宏鋒詳情
TWI-TrainingWithinIndustryforSupervisor一線主管技能培訓(xùn)課程背景:TWI是針對(duì)一線主管技能發(fā)展的訓(xùn)練,是精益生產(chǎn)的根源,企業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改善文化的秘訣。TWI源于20年代的英國(guó),發(fā)展于美國(guó)。1950年TWI首次登陸日本,率先在豐田、日產(chǎn)、東芝、三菱等企業(yè)全面展開。1955年起日本政府指定由日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)(簡(jiǎn)稱日產(chǎn)訓(xùn))負(fù)責(zé)推
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