《VSM價值流圖析》
《VSM價值流圖析》詳細內容
《VSM價值流圖析》
**章 價值流圖概要 | 第二章 價值流現狀圖繪制 |
1、何謂價值流圖 2、材料流與信息流的重要性 3、價值流經理及其職責 4、價值流圖析的基本步驟 5、工具圖析法 6、樣品圖析法 | 1、現狀圖繪制的目的 2、現狀圖繪制要點 3、現狀圖繪制步驟 4、現狀圖繪制所需的基本數據 |
第三章 價值流精益準則 | 第四章 未來狀態(tài)圖繪制 |
1、精益價值流的特點 2、精益準則一:按節(jié)拍生產 3、精益準則二:盡可能使用連續(xù)流 4、精益準則三:必有時使用超市控制生產 5、精益準則四:將訂單僅發(fā)至定拍過程 6、精益準則五:在定拍過程實行均衡混流生產 7、精益準則六:在定拍過程創(chuàng)造“初始拉動” 8、精益準則七:培養(yǎng)定拍過程上游單日多品種生產能力 | 1、確定節(jié)拍時間 2、確定生產控制方式(超市/發(fā)送) 3、確定連續(xù)流范圍 4、確定超市拉動范圍 5、確定定拍過程 6、在定拍過程均衡混流生產 7、確定定拍過程的定增量 8、確定過程改善點 9、未來狀態(tài)圖效益預見 |
第五章 未來精益價值流實現 |
|
1、價值流環(huán)掌控模式 2、年度價值流計劃 3、價值流的運行推進 4、價值流的改進 |
|
唐曉林老師的其它課程
生產計劃與車間管理 01.01
課程大綱: 章生產運作管理概論 1、社會發(fā)展三階段及其特點 2、社會組織及其專業(yè)化分工 3、生產運作及其三大基本職能 4、生產運作的分類 5、生產運作管理及其目標 6、新時期生產運作管理的主要課題 7、生產運作管理的新發(fā)展趨勢 8、服務于戰(zhàn)略的運作管理 第二章能力衡量與效率改善 1、標準工時 2、生產能力與效率衡量 3、提高生產效率
講師:唐曉林詳情
車間成本控制與壓縮 01.01
課程大綱: 部分:現場七大浪費與控制 1、什么是價值,增值和非增值? 2、豐田和美國講師對浪費的定義 一切不增加對顧客和企業(yè)價值的活動都是浪費 3、七大浪費之---過量生產的浪費 制造過多浪費的表現形式、案例分析:(個體效率與整體、工序平衡分析)、原因分析、解決對策 4、七大浪費之---加工的浪費 加工的浪費的表現形式、案例分析、原因分析、解
講師:唐曉林詳情
《杰出班組長》 01.01
一、班組長職責定位1、什么是管理和管理者2、班組管理的職責3、班組長的多角色轉換4、四種新型的工作關系5、企業(yè)對干部的兩大類回報6、非經濟回報對未來的幫助7、管理者的必備能力模型8、現場管理的特點9、QCDSF顧客滿意五要素10、4M1E現場管理五要素11、班組管理中的PDCA/DMAIC循環(huán)12、班組長必備的管理能力二、班組長一日管理1、班組長一日工作全貌
講師:唐曉林詳情
《生產計劃與物料控制》 01.01
章生產運作管理概論1、社會發(fā)展三階段及其特點2、社會組織及其專業(yè)化分工3、生產運作及其三大基本職能4、生產運作的分類5、生產運作管理及其目標6、新時期生產運作管理的主要課題7、生產運作管理的新發(fā)展趨勢8、服務于戰(zhàn)略的運作管理第二章能力衡量與效率改善1、標準工時2、生產能力與效率衡量3、提高生產效率的四大技術4、切換效率改善5、效率改善與TPM6、效率改善與成
講師:唐曉林詳情
《全面生產維護TPM》 01.01
章TPM概論·TPM的定義·日美競爭中的TPM發(fā)展史·事后維護→預防維護→改良維護→維護預防→TPM·TPM活動的終極目的和現實意義·全員參與、人機互動是TPM的至高境界·TPM的活動內容·TPM的歌劇院模式·TPM的活動體系·推進TPM活動的十二個步驟·TPM推進組織第二章設備管理基礎·JIT模式下設備管理的新趨勢·設備的有效運轉率及其三個構成·影響設備有
講師:唐曉林詳情
《現場目視管理》 01.01
一、現場管理概論·現場管理與提高利潤的三種方式·現場管理的特點·顧客滿意五要素·現場管理的五個要素·現場管理的歌劇院模式·提升現場管理能力的四個步驟·六個正確的現場管理意識·現場管理的五個基礎工具·現場管理的主要技術支持·現場管理過程全貌·活動設計與改善工具二、現場目視管理·目視管理的出發(fā)點·從事后管理向事前管理轉變·目視管理的八大目的·目視管理的四大要素·
講師:唐曉林詳情
《單元式生產推行實務》 01.01
章精益生產體系1、制造型企業(yè)的增值原理2、新時期市場環(huán)境對企業(yè)的要求3、現場管理的歌劇院模式4、精益生產體系5、精益生產的績效指標6、制造型企業(yè)的七種浪費7、生產組織方式變革的必要性和緊迫性第二章單元式生產概論1、從水平布置到垂直布置2、傳統(tǒng)傳送帶生產方式的局限3、什么是單元式生產4、單元式生產的基本分類5、單元式生產的常見布局方式6、單元式生產不同方式的優(yōu)
講師:唐曉林詳情
《IE現代工業(yè)工程應用實務》 01.01
章現場IE概論第二章認識浪費與效率1、精益生產方式概要2、工業(yè)工程概述3、現場IE活動及其意義4、現場IE手法概要5、現場IE活動的導入與推進6、現場IE活動效果1、三種經營思想2、增值——工作的目標3、企業(yè)常見的七種浪費4、管理的實質5、假效率與真效率6、個別效率與整體效率7、可動率與運轉率8、庫存是萬惡的源泉第三章IE方法研究之程序分析第四章IE方法研究
講師:唐曉林詳情
《JIT精益生產推行實務》 01.01
章精益生產介紹第二章認識浪費與效率1、精益生產的起源2、精益生產的特點3、豐田生產系統(tǒng)(TPS)4、精益生產追求的七個零目標5、精益生產實施過程全貌6、精益生產的手段與工具1、“地下工廠”2、什么是增值3、企業(yè)常見的七種浪費4、假效率與真效率5、個別效率與全體效率6、可動率和利用率第三章流線化生產第四章安定化生產1、水平布置和垂直布置2、流線化實現“細流而快
講師:唐曉林詳情
《5S導入與推行實務》 01.01
章5S概要第二章5S啟動1、現場管理必備的六大正確意識2、整理的含義及實施要點3、整頓的含義及實施要點4、清潔的含義及實施要點5、清掃的含義及實施要點6、素養(yǎng)的含義及實施要點7、習慣良化——5S活動的核心目的8、5S關注的焦點是人的改變9、推進5S活動的具體內容與四步驟1、進行有效的5S基礎培訓2、進行對比檢查發(fā)現差距3、使全員認識5S重要性并建立緊迫感4、
講師:唐曉林詳情
- [潘文富] 經銷商終端建設的基本推進
- [潘文富] 中小企業(yè)招聘廣告的內容完
- [潘文富] 優(yōu)化考核方式,減少員工抵
- [潘文富] 廠家心目中的理想化經銷商
- [潘文富] 經銷商的產品驅動與管理驅
- [王曉楠] 輔警轉正方式,定向招錄成為
- [王曉楠] 西安老師招聘要求,西安各區(qū)
- [王曉楠] 西安中小學教師薪資福利待遇
- [王曉楠] 什么是備案制教師?備案制教
- [王曉楠] 2024年陜西省及西安市最
- 1社會保障基礎知識(ppt) 21168
- 2安全生產事故案例分析(ppt) 20250
- 3行政專員崗位職責 19060
- 4品管部崗位職責與任職要求 16228
- 5員工守則 15469
- 6軟件驗收報告 15408
- 7問卷調查表(范例) 15119
- 8工資發(fā)放明細表 14562
- 9文件簽收單 14207