實戰(zhàn)詳解:壓縮生產(chǎn)成本的九大手段

  培訓講師:張雙國

講師背景:
姓名:張雙國(專長于5S推行,精益生產(chǎn),品質管理。物料管理)Advertisement最高學歷:碩士擅長領域:生產(chǎn)與質量管理職系地址:江蘇蘇州市郵政編碼:傳真號碼:曾任職務:儲備干部,主任,副經(jīng)理,經(jīng)理,廠長,生產(chǎn)副總,總經(jīng)理特別助理現(xiàn)任職 詳細>>

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實戰(zhàn)詳解:壓縮生產(chǎn)成本的九大手段詳細內容

實戰(zhàn)詳解:壓縮生產(chǎn)成本的九大手段
**單元思維創(chuàng)新:成本管理的觀念變革


一、成本管理理論和實踐探討(案例:走火入魔LG,夕陽行業(yè)創(chuàng)奇跡)

★成本管理和控制在企業(yè)中的實踐

★成本管理和控制的現(xiàn)實差距和困惑


二、成本管理的新思維和舊觀念對決

★概念認知差異

★操作思路差異

★關注重點差異

★標準管理差異

★管理執(zhí)行差異


三、成本壓縮:務實的管理改進

★進行觀念變革和思維創(chuàng)新,以“成本壓縮”取代“成本管理”和“成本控制”



第二單元操作實務:成本壓縮的實戰(zhàn)技巧


一、成本壓縮的實戰(zhàn)操作框架

★動員和組織準備

★成本診斷和分析

★成本壓縮和改進

★差異監(jiān)控和鞏固

★繼續(xù)改進和提高


二、成本壓縮的核心實戰(zhàn)詳解

★成本診斷和分析

1.統(tǒng)計分析診斷

2.現(xiàn)場觀察診斷

3.問卷&訪談調查

4.分析成本問題:

a.流程分析法

b.魚骨圖法

c.價值分析法

5.確定成本水平:

a.總量比例法

b.產(chǎn)品成本法

6.診斷報告示例

★成本壓縮和改進

1.成本壓縮的基本程序、方法和工具:

a.成本壓縮和改進的基本程序

b.成本壓縮和改進的基本方法——主要矛盾法

c.成本壓縮和改進的分析工具——5W1H分析方法、用好PDCA系統(tǒng)

2.間接性成本壓縮:建設基礎性管理體系

對于缺乏基本管理體系的工廠,首先解決三大問題

3.直接性成本壓縮

①原材料:

a.壓縮原材料環(huán)節(jié)的成本浪費

b.運用5W1H分析法,尋找有效管理改進措施

c.實戰(zhàn)工具:利用價值分析法改進產(chǎn)品設計

d.案例:某公司提高零件材料成品率措施分解

e.形成和貫穿管理標準——以降低原材料環(huán)節(jié)浪費

②人工:

a.壓縮人工環(huán)節(jié)的成本浪費

b.運用5W1H分析法,尋找有效管理改進措施

c.案例:某公司計劃外加班的原因分析

d.形成和貫穿管理標準——以降低人工環(huán)節(jié)的浪費

③庫存

a.壓縮庫存環(huán)節(jié)的成本浪費

b.運用5W1H分析法,尋找管理改進措施

c.案例:某公司庫存成本降低的主要措施和效果

d.形成和貫穿管理標準——以降低庫存環(huán)節(jié)浪費

④應收賬款

a.壓縮應收賬款環(huán)節(jié)的成本浪費

b.運用5W1H分析法,尋找管理改進措施

c.實用工具:客戶信用管理

d.案例:某公司如何進行有效的應收帳款管理

e.形成和貫穿管理標準——以降低應收賬款成本浪費

⑤特殊運輸/退貨和索賠

a.壓縮特殊運輸/退貨和索賠環(huán)節(jié)的成本浪費

b.運用5W1H分析法,尋找管理改進措施:

◆增強品質管理

◆提高生產(chǎn)計劃的效率和準確性

c.案例:某公司退貨和索賠損失、原因分析及改進措施

d.形成和貫穿管理標準——以降低索賠、退貨等損失:

◆訂立內部接受率(LAR)標準(example)

◆訂立交貨接受率(AQL)標準

◆訂立重做率(返工率)(RWR)標準(example)

⑥時間成本

a.壓縮時間成本浪費

b.運用5W1H分析法,尋找管理改進措施

c.案例:某公司時間成本分析

d.形成和貫穿管理標準——以降低時間成本的浪費

⑦能源浪費

a.壓縮能源環(huán)節(jié)的浪費

b.運用5W1H分析法,尋找管理改進措施

c.案例:某公司能源成本改進措施

d.形成和貫穿管理標準——以降低能源消耗

⑧產(chǎn)量潛能

a.壓縮產(chǎn)量潛能的浪費

b.運用5W1H分析法,尋找管理改進措施

c.案例:某公司如何提升產(chǎn)能

d.形成和貫穿管理標準——以降低產(chǎn)量潛能浪費


三、成本壓縮的六大操作要點

★領導重視,全員參與,樹立成本壓縮文化

★體系的改進、人的改進和工具性改進相結合

★建立過程性改進指標體系,標識工作業(yè)績

★先易后難,先主后次;小處著手,聚沙成金

★建立基于成本節(jié)省的分享性獎勵機制

★形成管理控制標準,作為進一步改進的基準

 

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