制造企業(yè)“6S”管理實戰(zhàn)

  培訓講師：張小強

講師背景：
一、工作經(jīng)歷曾為平?jīng)龅诙袑W教師，平?jīng)鍪薪ōh(huán)衛(wèi)宣傳組長．平?jīng)鐾韴螅芷經(jīng)鋈請筇匮浾撸袊嘤柦缧律α浚瑢崙?zhàn)性標桿培訓講師．注重操作實戰(zhàn)，＂大道理＂不如＂實戰(zhàn)方法＂，＂操作步聚＂勝過＂宏觀理念＂．張老師從生產基層做起，先后在企業(yè)任職生產經(jīng)理 詳細>>

張小強
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制造企業(yè)“6S”管理實戰(zhàn)詳細內容

制造企業(yè)“6S”管理實戰(zhàn)
一. 推行6S的六大目的
1. 改善和提高企業(yè)形象
2. 提高工作效率
3. 消除安全隱患，保障企業(yè)安全生產
4. 降低生成成本，減少浪費
5. 改善員工精神面貌，使組織活力化
6. 保障品質，確保交貨

二. 6S的定義
1. 整理（SEIRI）
2. 整頓（SEITON）
3. 清掃（SEISO）
4. 清潔（SEIKETSU）
5. 素養(yǎng)（SHITSUKE）
6. 安全（SAFEFY）

三. 6S的起源
 6S的變革

四. 6S循環(huán)圖

五. 案例分析
 海爾6S管理
 崗位職責書
 業(yè)務指導書
 日清表
 6S大腳印

六. 現(xiàn)場日清管理
1. 現(xiàn)場日清管理的目的
2. 現(xiàn)場日清管理的范圍
3. 現(xiàn)場日清管理的工作流程
4. 生產現(xiàn)場標牌說明
5. 生產現(xiàn)場標牌編碼規(guī)則
6. 生產日清的五大類別
7. 生產計劃日清
8. 生產質量日清
9. 生產設備維護日清
1
. 生產物耗日清
11. 生產紀律日清

七. 目視管理
1. 如何設計生產看板
2. 重點工序控制板的設計：
3. 不良品展示臺
4. 顏色管理
5. 哭笑臉標識牌
6. 顏色識別法

八. 6S管理的推行與保持
1. 6S管理的保持
2. 現(xiàn)場巡檢
3. 現(xiàn)場管理紅黃牌
4. 現(xiàn)場管理評審表

九. 工廠的不良現(xiàn)象分析
1. 有用和無用的分開
2. 管理不規(guī)范
3. 倉庫產品定位、歸位、不合理
4. 設備的維護
5. 公司標簽的不規(guī)范

十. 海爾6S實施方法
 海爾的空調標簽

十一. 生產型企業(yè)6S管理存在的不良現(xiàn)象分析
1. 材料規(guī)格、數(shù)量沒有分開
2. 設備沒有責任人、監(jiān)督人.
3. 倉庫沒有劃黃線/定位/貼標簽

十二. 辦公區(qū)的6S管理

十三. 推行6S的因素
1. 領導重視
2. 目標、獎勵措施、方法
3. 由淺入深進行

十四. 某企業(yè)規(guī)范化建設動員大會

 

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