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實驗設計法（DOE）

培訓講師：黃熙華

講師背景：
黃熙華老師　　黃熙華,實戰(zhàn)型專家。先后在飛利浦、聯(lián)想等國內外著名大企業(yè)從事品質、工程和經(jīng)營管理工作二十余年，歷任經(jīng)理、高級經(jīng)理和總監(jiān)等職。在聯(lián)想集團曾獲得聯(lián)想集團首屆質量奪標獎，聯(lián)想六西格瑪推進委員會成員。黃老師不僅是一位質量、工程和制造管詳細>>

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實驗設計法（DOE）詳細內容

實驗設計法（DOE）

一．試驗設計基礎

　　1.1 試驗設計中的基本術語

　　1.2 試驗設計的基本原則

　　1.3 試驗設計的必要性

　　1.4 試驗設計的類型

　　1.5 試驗設計的策劃與安排

　　1.6 試驗設計的基本步驟

二.方差分析

2.1 單因子方差分析

案例2.1.2:軸承直徑的方差分析，講解原理和公式，學員在老師提導下手算出結論。

案例2.1.2：焊接元件拉撥力方差分析，學員在老師指導下，采用MINITAB軟件運算，

輸出結論和箱線圖。

　　2.2 兩因子方差分析

案例2.2.1:響應變量產(chǎn)量與溫度、壓力兩因子的兩方差分析，minitab應用。

三.單因子試驗設計與分析

　　3.1 單向分類設計

案例3.1電子元件焊接拉撥力與焊接時間的試驗設計

　　3.2 多項式回歸分析

案例3.2 熱處理藝方差分析和回歸方程分析，應用minitab得到回歸方程，并運用殘

差分析模型是否有效。模型分析四個關鍵點：１）觀測值順序與殘差分析，２）擬合

值與殘差分析，３）殘差的正態(tài)性檢驗，４）自變量的殘差圖。

四.全因子設計與分析

　　4.1 二水平全因子試驗概述

　　4.2 全因子設計的計劃，試驗計劃的三要點：重復性、隨機性和區(qū)組化

案例4.1：應用minitab編制實驗設計表

　　4.3 全因子設計的分析

　　4.4 全因子設計實例分析

4.4.1 選定擬合模型（包括方差分析、彎曲、失擬、多元相關系數(shù)分析等）

4.4.2 進行殘差診斷

4.4.3 是否要修正模型

4.4.4 對選定模型進行解釋（回歸方程分析、主效應圖、等值線圖、響應曲面圖、

響應變量優(yōu)化器、各因子水平優(yōu)組合及佳輸出值、預測值及區(qū)間估計）

4.4.5 進行驗證試驗

案例 4.2油泵柱塞組合件強度穩(wěn)定性制程設計

案例4.3　渦輪葉片延伸率實驗設計

練習4.4 計算機系統(tǒng)各部件兼容性分析

練習4.5 打印機步進電機工作時序設計

　五.部分實施因子試驗

　　4.5.1 部分實施因子試驗概論（包括生成元、字長、混雜、分辯度等概念析義）

　　4.5.2 部分實施因子試驗的計劃

案例　4.6 應用minitab編制部分因子試驗計劃

　　5.5.3 部分實施因子試驗的分析實例

案例　4.7 機床工藝條件的部份因子試驗

　　5.4.4 PlackettBurman 設計--另類篩選因子設計

　　5.4.5 三水平部分實施因子試驗的分析

案例　4.8 手機外殼注塑試驗

　　6.5 響應曲面設計與分析

　　6.5.1 響應曲面設計概論

　　6.5.2 響應曲面設計的計劃

　　6.5.3 響應曲面設計的分析及實例

案例　4.9 壓力反應爐響應曲面設計分析

　　7.6 穩(wěn)健參數(shù)設計

　　　7.6.1 穩(wěn)健參數(shù)設計的模型

　　　7.6.2 穩(wěn)健參數(shù)設計的計劃

　　　7.6.3 穩(wěn)健參數(shù)設計實例分析

案例　4.10 田口博士知名的磁磚燒制試驗

案例　4.11 電子電路的參數(shù)設計案例

案例　4.12 鍍金層厚度的優(yōu)化設計

在老師輔導下完成以下練習：

１. 中質辦6sigma黑帶考試試題

２. ＡＳＱ6sigma黑帶考試試題

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