精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料控制

精益生產(chǎn)計(jì)劃、排產(chǎn)與物料管理控制
培訓(xùn)顧問(wèn)：顧聞知
培訓(xùn)時(shí)間: 2天*6小時(shí)=12小時(shí)
培訓(xùn)受用
了解和掌握生產(chǎn)管理系統(tǒng)原理，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，制訂合理的生產(chǎn)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃
協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源，更加有效地進(jìn)行生產(chǎn)組織
優(yōu)化排產(chǎn)體系和流程，改善物流管理與車間現(xiàn)場(chǎng)控制
提高生產(chǎn)系統(tǒng)的快速、柔性和敏捷化響應(yīng)能力
提高物控交貨能力,倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存控制能力
平衡外部顧客滿意和內(nèi)部成本控制，提高制造資源（人、機(jī)、物）利用效率
課程收益
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的激烈，工廠產(chǎn)品品種不斷增多，批量不斷減少，生產(chǎn)計(jì)劃不但要以市場(chǎng)
需求和客戶個(gè)性化的要求來(lái)確定，還要根據(jù)企業(yè)制造資源的實(shí)際能力和庫(kù)存、生產(chǎn)進(jìn)度
的動(dòng)態(tài)變化來(lái)調(diào)整，制造過(guò)程的優(yōu)化和監(jiān)控成為提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力不可回避的環(huán)節(jié)。

1. 如何做好預(yù)測(cè)管理，獲得較為準(zhǔn)確的需求？
2. 如何做好主生產(chǎn)計(jì)劃？以應(yīng)對(duì)不準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)和不斷變化的客戶需求？
3.
如何控制好原物料的庫(kù)存，當(dāng)內(nèi)部能力發(fā)生變化時(shí)如何進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃排程與調(diào)整？
4.
如何妥善安排進(jìn)度，供應(yīng)商如何配合交貨控制，既保證生產(chǎn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，又保證企業(yè)庫(kù)
存，生產(chǎn)秩序與生產(chǎn)線的相對(duì)穩(wěn)定？
5.
本課程旨在幫助企業(yè)理順生產(chǎn)物流，提高生產(chǎn)計(jì)劃的柔性，降低庫(kù)存風(fēng)險(xiǎn)以應(yīng)對(duì)復(fù)雜多
變的市場(chǎng)環(huán)境。

課程大綱
第一單元 柔性生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作分析
1. 市場(chǎng)變化及企業(yè)面臨的內(nèi)外部供應(yīng)鏈的壓力
2. 生產(chǎn)運(yùn)作對(duì)客戶滿意度和財(cái)務(wù)成果的影響
3. 制造監(jiān)控對(duì)企業(yè)的積極影響
4. 精益生產(chǎn)管理理念及其指導(dǎo)作用
5. 案例分析：大型計(jì)劃-生產(chǎn)-物流模擬演練
第二單元 訂單預(yù)測(cè)與需求分析
1. 銷售和運(yùn)營(yíng)管理流程
2. 預(yù)測(cè)的10大特性
3. 市場(chǎng)預(yù)測(cè)和銷售預(yù)測(cè)
4. 案例分析：
如何做銷售預(yù)測(cè)
成品與半成品滾動(dòng)安全庫(kù)存設(shè)定3乘9原則
第三單元 柔性生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)
1. PMC或交貨管理角色與功能區(qū)分在供應(yīng)鏈定位
2.市場(chǎng)預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡
3. MTS(按庫(kù)存生產(chǎn))和MTO(按訂單生產(chǎn))特點(diǎn)
4. PMC7大步驟
5. 主生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境與決策范圍,粗能力計(jì)劃與主生產(chǎn)計(jì)劃
6. 物料資源計(jì)劃管理
7. 生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)用案例分析
第四單元 生產(chǎn)作業(yè)與排產(chǎn)管理
1. 生產(chǎn)訂單的評(píng)審與優(yōu)先級(jí)管理
2. 總裝線的排產(chǎn)管理
3. 生產(chǎn)瓶頸的管理
4. 緊急訂單的處理
問(wèn)題：MRP與CRP如何鏈接？
案例：PMC車間工令管理群組技術(shù)排配的整合
第五單元 生產(chǎn)物流管理分析
1. 內(nèi)部生產(chǎn)物流與外部供應(yīng)物流的協(xié)調(diào)
2. 獨(dú)立需求與相關(guān)需求的物流管理
3. 推式和拉式生產(chǎn)系統(tǒng)物流的配合
4. 案例分析：（精益物流供應(yīng)鏈JMI聯(lián)合管理庫(kù)存體系的建立）
5. 問(wèn)題：生產(chǎn)物流與外部物流如何搭配
第六單元 生產(chǎn)系統(tǒng)績(jī)效分析
1. 生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)與生產(chǎn)分析
2. 生產(chǎn)系統(tǒng)關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)
3. 案例分析：生產(chǎn)系統(tǒng)的績(jī)效評(píng)價(jià)與考核
第七單元 供應(yīng)交期管理控制
1. 交期管理的定義與構(gòu)成，如何保證交期？
2. 交期不當(dāng)?shù)挠绊懪c控制，采購(gòu)對(duì)于物流延遲的管理能力.
3. 交期管理的要點(diǎn)，供應(yīng)商管理的能力，物流控制的能力.
4. 緊急訂單，插單物料調(diào)配能力，接單模式的彈性保障法則.
第八單元 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存管理控制
1．高效倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)存控制
? 追-代表Tracking, 代表追溯, 前伸物流與供應(yīng)商
? 收-代表Receiving, 代表收貨, 條型碼自動(dòng)掃描
? 查-代表Inspection, 代表查驗(yàn),
甲級(jí)流氓特別管制,自制零件免檢與關(guān)鍵零件測(cè)試能力建置
? 儲(chǔ)-代表Stock, 代表存放, 不落地, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示
? 撿-代表Picking, 代表?yè)炝? 投產(chǎn)同步, 燈號(hào)愚巧法
? 發(fā)-代表Issuing, 代表發(fā)料, 工令工單撿料單, 暫存時(shí)限自動(dòng)警示
? 盤-代表Physical Count, 代表盤點(diǎn), 屬數(shù)原則, 一個(gè)散板散箱散數(shù)原則
? 退-代表RMA, 代表退貨, MOQ / MPQ重點(diǎn),處理時(shí)限與處理數(shù)量…
2. 倉(cāng)儲(chǔ)管理的問(wèn)題-常見(jiàn)缺失
? 物料搬運(yùn)人員組織編制并不歸屬倉(cāng)庫(kù)(無(wú)法主動(dòng)備發(fā)料)…
? 物料迭放未按標(biāo)準(zhǔn)打盤(打Tile), 打Tile應(yīng)依據(jù)包裝的長(zhǎng), 寬,
高和重量限制來(lái)實(shí)施…
? 貨架上未采取專用跨板, 容易導(dǎo)致變形破碎, 造成傷害…
? 無(wú)倉(cāng)碼標(biāo)示或未定義儲(chǔ)位…
? 倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存無(wú) MIN/MAX管制…
? 物料分級(jí)分類中 C, D類項(xiàng)目, 并未采用VMI管理方式, 以致于原物料成本損失…
? 無(wú)退料(邊料, 余料)管制作業(yè)…
呆滯物料數(shù)量/時(shí)效的處理原則不明確,導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)空間不足…
第九單元 柔性生產(chǎn)計(jì)劃與精益制造
1.為什么豐田效率如此高？成本如此低？
2.基于精益生產(chǎn)的供應(yīng)鏈管理模式啟發(fā)
3. FMS到Lean的善用
4. 對(duì)客戶技術(shù)服務(wù)的關(guān)鍵任務(wù)
5. 與商業(yè)模式息息相關(guān)供應(yīng)鏈八大關(guān)鍵建設(shè)尤其適合PMC的職能


總結(jié)與討論：
問(wèn)題1：銷售計(jì)劃如何制定
?預(yù)測(cè)不準(zhǔn)度分析，客戶臨時(shí)增大訂單無(wú)足夠庫(kù)存,怎么處理 ?
問(wèn)題2：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)排產(chǎn)與緊急插單如何處理細(xì)排配。
問(wèn)題3：新產(chǎn)品項(xiàng)目，試產(chǎn)計(jì)劃往往進(jìn)度有延期，會(huì)造成庫(kù)存長(zhǎng)時(shí)間高居不下…
問(wèn)題4：對(duì)于不同的物料，如何選取不同的物料需求驅(qū)動(dòng)方式：通過(guò)整機(jī)主計(jì)劃、單獨(dú)放
置主計(jì)劃、設(shè)置安全庫(kù)存（或再訂購(gòu)點(diǎn)）、放置預(yù)留等？
問(wèn)題5：部分產(chǎn)品，銷售需求較少，而物料的MOQ與MPQ相對(duì)于需求來(lái)說(shuō)，過(guò)大，往往形成
較大的庫(kù)存長(zhǎng)期呆滯(若這些物料存在有效期，則需要報(bào)廢的也很多)；同時(shí)，部分國(guó)際
供應(yīng)商不接受物料交期重排，這樣，需求減少，這部分的物料到公司后，也會(huì)形成較大
的庫(kù)存…
問(wèn)題6：生產(chǎn)計(jì)劃要根據(jù)物料計(jì)劃才能做; PMC中到底是生產(chǎn)在前 ? 還是物料計(jì)劃在前
?
問(wèn)題7：PC排產(chǎn)中出貨計(jì)劃和物料進(jìn)度清楚了,工廠的產(chǎn)能如何準(zhǔn)備評(píng)估 ? 工序,
人員, 產(chǎn)能的相關(guān)關(guān)系 ?是否可以講述細(xì)致 ? 注:我司行業(yè)不是標(biāo)準(zhǔn)品,
在排序方面較難…
問(wèn)題8：供應(yīng)商交期與質(zhì)量如何控制

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