《采購崗位基礎知識訓練》

《采購崗位基礎知識訓練》
吳誠老師
【課程背景】
隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立，以及產品制造技術的飛速發(fā)展，
采購談判與供應商管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標之一。時代再次對采
購人員提出了更高的要求：
企業(yè)已不再是產品的競爭，而是價值鏈、供應鏈的競爭!采購應該扮演什么樣的角色?
采購成本控制，不再只是采購部門的責任，但采購的作用卻更加重要，為什么?
如何制定供應商合作策略與模式?
如何評估、選擇、輔導、管理供應商，保持供應鏈上的競爭優(yōu)勢?
如何制定采購談判戰(zhàn)略、戰(zhàn)術，保證業(yè)務的順暢與成本的優(yōu)勢?
如何制定供應商管理績效標準與考評系統(tǒng)?……
吳誠博士(曾任：華為公司采購商務總監(jiān);富士康采購與供應鏈高層主管;康佳集團采購總
監(jiān)、集團副總經理;現任：北京大學、清華大學、人民大學等高校總裁班
特聘講師)，將與您一起回顧“采購崗位基礎”的理論知識，一起分享知名企業(yè)的管理經驗
，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)、不同產品、同一產品的不同生命周
期的成本控制方法與供應商管理策略……
【培訓對象】
采購、供應鏈、SQE、財務等部門總監(jiān)、經理、主管、工程師，及與采購業(yè)務相關的人員
。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了采購組織與流程的建立，采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理、采購價格分析、采購成
本控制、采購風險控制、供應商考核與關系維護等方面的基礎理論，業(yè)務框架及流程，
并結合中國企業(yè)的實際運營情況，融合教學、研究、實踐、實務為一體，能令越來越多
的中國企業(yè)關注采購與供應商管理的經營理念，并關注采購專業(yè)技能的提升，從而從中
受益。
【授課方式與特點】
1.
豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與
現狀，有針對性地制定大綱及培訓;
2.
指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、
劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現場研討具體工作問題;
3.
操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富
具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4.
通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂
問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現場分析解答;
5.
氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽
默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分：采購與供應鏈管理概述
引言：21世紀，為什么采購與供應鏈管理變得如此重要?
1. 供應鏈的定義及發(fā)展
什么是供應鏈與供應鏈管理?
供應鏈的類型、特征與形式
SCOR供應鏈模型介紹
供應鏈管理的主要內容、目標及要求
2. 供應鏈的核心競爭力表現
供應鏈管理的四大支點
制造業(yè)供應鏈管理規(guī)劃的八大原理
生產模式分析再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
供應商關系維護與管理策略(如何實現戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴)
供應鏈下的供應商評估體系介紹
信息技術及其在供應鏈管理中的重要地位
供應鏈一體化的基本模式(橫向、縱向、前向、后向一體化)
3. 采購在供應鏈管理中的核心作用與地位
采購是供應鏈的重要利潤源泉
采購是工廠供應鏈管理過程中的主導力量
采購是企業(yè)產品質量的基本保證
采購管理過程的關鍵業(yè)務分析……
案例：三家著名通信、計算機、電器集團供應鏈管理體系介紹與比較;
案例：某著名通訊設備制造企業(yè)“全流程采購”體系介紹

第二部分：采購崗位所需的能力與素質要求
1. 基本的工作能力
分析問題的能力
PEST分析法
波特五力模型分析法
SWOT分析法
魚骨圖分析法
預測與判斷能力
溝通與表達能力
人際關系與商務管理能力
2. 基本的業(yè)務能力
產品熟悉能力
價格/ 成本分析
QCT管理
采購系統(tǒng)與流程管理
項目管理
庫存管理
3. 基本的個人素質
職業(yè)操守與廉潔自律
學習與創(chuàng)新能力
成本意識
團隊與合作意識
法務與合同知識
風險管理與預測應對能力
積極的職業(yè)心態(tài)……
4. 采購職業(yè)的素質要求與訓練
采購面臨的職業(yè)挑戰(zhàn)分析
采購涉及的CRM
什么是“采購職業(yè)化”?
什么是職業(yè)化的采購人員?
采購人員的職業(yè)素養(yǎng)模型
采購人員必須具備的能力與知識
采購人員高效工作法則
采購人員的職業(yè)發(fā)展階梯……
案例：HAY采購專業(yè)族素質模型與認證體系及模板分主享;
案例：某500強通信設備制造企業(yè)采購人員1-5級認證體系介紹;
案例：某500強手機制造企業(yè)采購工程師KPI考核體系介紹

第三部分：采購組織、流程、制度建設
1. 如何界定采購業(yè)務的職能?
采購組織機構的搭建
采購流程與制度的建立與保證
采購業(yè)務績效的衡量
戰(zhàn)略性地選擇供應商
2. 采購流程的設計
采購全流程設計
流程1、管理產品技術需求--確定新物料選用
流程2、甄別與評定供應商資格
流程3、選擇合格供應商及簽訂合同
流程4、執(zhí)行采購
流程5、供應商績效管理流程(QCDS…)
流程6、供應商選擇方式及因素
3. 供應商管理的重點業(yè)務
供應商合同管理
供應商交期管理
供應商質量管理
供應商成本管理
采購價格管理
供應商激勵管理
供應商績效考評和管理
4. 供應商考評與評級
如何對供應商績效進行綜合考評?
如何對供應商進行評級管理?
如何按績效與等級分配訂單?
5. 如何設計采購績效指標?
如何保障物料的及進供應?
如何控制庫存?
如何應用新的采購技術?
如何制定準確的采購計劃?
如何設置安全庫存量?
如何選擇外包供應商?
案例：宜家、一汽采購體系與流程管理經驗分享;
案例：我國三家大型通信、手機、電器集團公司供應商管理體系介紹與分享。
第四部分：如何“評估與選擇供應商”?
1. 供應商評估與選擇概述
為什么要進行供應商評估與選擇
供應商評估與選擇的原則
供應商資格認證體系的建立
供應商評估體系介紹
2. 供應商開發(fā)的主要步驟
采購項目的分類
搜集廠商資料
供應商調查
供應商評估
送樣和小批量試驗
價格評估
篩選
3. 供應商評估與選擇辦法
供應商評估與選擇的具體方法與措施
建立分析機制與績效標準
合作伙伴關系的選擇標準與管理
進行供應商評估的“三階九步法”
4. 供應商評估與選擇的工具介紹
供應商信用調查
供應商問卷調查
供應商實地評審
管理人員的綜合素質
專業(yè)技術能力
設備先進度
質量控制能力
財務狀況
案例：IBM“三階九步”法的供應商評估選擇體系詳細介紹;
案例：某大型機械制造業(yè)供應商開發(fā)過程及相關模板介紹;
案例：某500強企業(yè)供應商選擇標準介紹。

第五部分：如何“管理與維護供應商關系(SRM)”?
1. 供應商管理概述
什么是供應商管理?
傳統(tǒng)的供應商關系管理方法
供應商管理的目標(獲得符合企業(yè)質量和數量要求的產品或服務\以最低的成本獲得產品
或服務\確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨\發(fā)展和維持良好的供應商關系\開發(fā)潛
在的供應商…)
供應商關系管理介紹(8種供應商關系模型及對應采購策略介紹、案例分析)
模型1：供應商關系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
模型2：供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析
模型3：供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
模型4：供應商能力與積極性模型與采購戰(zhàn)略分析
2. 供應商管理的重點業(yè)務介紹
供應商合同管理
供應商交期管理
供應商品質管理
供應商成本管理
采購價格管理
供應商激勵管理
供應商績效考評和管理……
案例：8大供應商管理模型及采購策略的制定方法(詳細介紹與系列案例討論);
案例：供應商管理模型及系列案例分析。

第六部分：如何分析供應商的報價?
1. 供應商是如何定價的?
成本加成定位法
目標利潤定價法
采購商理解價值定價法
競爭定價法
投標定價法
2. 如何向供應商索取價格折扣?
付款折扣
數量折扣
地理折扣
季節(jié)折扣
推廣折扣
3. 如何分析供應商的報價?
競爭性方案
與公布價格的比較
歷史對比
內部成本估算-細節(jié)分析
實績法
目標價格
橫向比較法
案例分析：供應商定價策略系列案例分析與討論
案例分析：某企業(yè)供應商報價成本分析模板分享
案例分析：多家知名企業(yè)供應商成本分析案例

第七部分：采購成本控制的方法與技術
1. 采購成本控制的方法與技術簡介
傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
如何通過設計控制來降成本
如何通過性能控制來降成本
如何通過質量管理來降成本
如何通過采購控制來降成本
2. 降低采購成本的通用十大手法(重點介紹與分析)
VA/VE
采購談判
目標成本法
杠桿采購
價格與成本分析法
標準化與歸一化
長單與一攬子訂單……
3. 其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹)
自制或外包
利用學習曲線LEANING CURVE
產品生命周期成本法
總成本法TCO
供應商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
作業(yè)成本導向法………
案例：如何降低采購成本案例分析(某著名電器制造企業(yè))
案例：我國手機制造企業(yè)的成本控制之道
案例：“山寨”手機采購成本優(yōu)勢探討(某國內OEM手機龍頭企業(yè)的成本控制案例)

第八部分:采購與供應商績效評估
1. 采購與供應商考核與績效體系設計
采購與供應商管理的目標
獲得符合企業(yè)質量和數量要求的產品或服務
以最低的成本獲得產品或服務
確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨
發(fā)展和維持良好的供應商關系
開發(fā)潛在的供應商……
采購與供應商KPI體系的設計與發(fā)展
QCT
QCDS
TQRDCSS
5R……
2. 供應商績效體系的建立
準時交貨率
價格趨勢
材料合格率(PPM)
批次合格率
整體配合度……
3. 供應商等級評定與訂單比例分配
如何對供應商績效進行綜合考評?
如何對供應商進行評級管理?
如何按績效與等級分配訂單?……
案例：某知名生產企業(yè)供應商管理體系及模板介紹
案例：電子制造企業(yè)應如何分析、識別、定位供應商關系?如何制定采購策略與模式?
案例：豐田、某著名通信企業(yè)、某著名OEM代工企業(yè)、某電器集團供應商等級管理與訂
單分配原則介紹。

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