工廠的品質(zhì)體系建設(shè)與實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用

工廠的品質(zhì)體系建設(shè)與實(shí)戰(zhàn)運(yùn)用
一、培訓(xùn)收益
1、為廣大制造業(yè)企業(yè)各級(jí)管理、技術(shù)人員提供非常實(shí)用、實(shí)效、系統(tǒng)的卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的
思想、體系、方法與工具
2、如切實(shí)持續(xù)加以吸收、運(yùn)用，可達(dá)成：
2.1、有形效果
企業(yè)P(效益、效率)、Q(產(chǎn)品質(zhì)量水平、合格率、顧客滿意度)、C(經(jīng)營(yíng)成本、減少浪費(fèi)
、庫(kù)存積壓)、D(準(zhǔn)時(shí)交貨率)、S(企業(yè)安全、環(huán)保)、M(企業(yè)員工素質(zhì)與能力、士氣)有
明顯提升
2.2、無(wú)形效果
企業(yè)在市場(chǎng)的美譽(yù)度、企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理素質(zhì)、水平有明顯提升，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展打下
良好的基礎(chǔ)
二、受訓(xùn)對(duì)象
制造型企業(yè)總經(jīng)理、主管生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)副總;開(kāi)發(fā)、技術(shù)、生產(chǎn)、品質(zhì)、采購(gòu)等相關(guān)
部門經(jīng)理、負(fù)責(zé)人、主管、工程師、車間主任等
三、培訓(xùn)時(shí)間
2天/12小時(shí)
四、培訓(xùn)方式
講授+演練+互動(dòng)+練習(xí)
五、課程大綱內(nèi)容
第一章、卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)概念及思考方法
第一節(jié)、質(zhì)量的概念
1、企業(yè)經(jīng)營(yíng)的本質(zhì)是什么?
提問(wèn)
客戶價(jià)值、合理成本、有效規(guī)模、深具人文關(guān)懷的利潤(rùn)
針對(duì)以上4點(diǎn)的案例分析
2、21世紀(jì)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)所面臨的挑戰(zhàn)
討論
3、企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量決定企業(yè)的生存與發(fā)展
案例點(diǎn)評(píng)
4、質(zhì)量的三要素
4.1、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的深刻理解
4.1.1、顧客的分類及分析
明確在企業(yè)中樹立一切為顧客服務(wù)的思想特別是內(nèi)部顧客服務(wù)的思想的思路、方法及案
例點(diǎn)評(píng)
4.1.2、顧客要求的分類及分析
搞清顧客要求的分類及分析思路、方法及在實(shí)際工作中如何運(yùn)用
酒店、餐館服務(wù)及手機(jī)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)案例點(diǎn)評(píng)
4.2、對(duì)過(guò)程質(zhì)量的深刻理解
4.2.1、為什么說(shuō)“我只要結(jié)果,不管你過(guò)程”只不過(guò)是很多領(lǐng)導(dǎo)的一廂情愿而已;既要關(guān)注
結(jié)果又要關(guān)注過(guò)程
4.2.2、某企業(yè)檢驗(yàn)人員對(duì)過(guò)程質(zhì)量片面理解的案例點(diǎn)評(píng)
4.2.3、過(guò)程質(zhì)量的幾大要素分析
4.2.4、沒(méi)有穩(wěn)定的過(guò)程質(zhì)量，怎么可能有穩(wěn)定的結(jié)果質(zhì)量
4.2.5、所有的改進(jìn)、改善、創(chuàng)新、進(jìn)步都是先改進(jìn)過(guò)程，才能改善結(jié)果
4.3、對(duì)社會(huì)質(zhì)量深刻理解
5、從產(chǎn)品產(chǎn)生形成實(shí)現(xiàn)全過(guò)程來(lái)深刻理解產(chǎn)品質(zhì)量四要素
5.1、策劃質(zhì)量
如何理解提問(wèn)
5.1.1、策劃質(zhì)量對(duì)企業(yè)的重大意義及作用
從紅綠燈規(guī)則來(lái)說(shuō)明產(chǎn)品首先是策劃出來(lái)的
5.1.2、策劃質(zhì)量結(jié)果的體現(xiàn)形式
5.1.3、國(guó)內(nèi)制造企業(yè)各級(jí)管理技術(shù)人員最缺乏的就是策劃能力
5.2、設(shè)計(jì)質(zhì)量
5.2.1、設(shè)計(jì)質(zhì)量對(duì)企業(yè)的重大意義及作用
5.2.2、設(shè)計(jì)質(zhì)量包括產(chǎn)品本身的設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)及業(yè)務(wù)過(guò)程設(shè)計(jì)
5.2.3、目前一個(gè)非常大的問(wèn)題是國(guó)內(nèi)很多制造企業(yè)由于老總、高管不懂產(chǎn)品技術(shù)，根本
無(wú)法對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,導(dǎo)致給企業(yè)帶來(lái)巨大損失;
5.2.4、設(shè)計(jì)質(zhì)量決定了企業(yè)的生存和未來(lái)
5.2.5、目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)對(duì)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)過(guò)程的質(zhì)量管理是空白的，質(zhì)量部門根本也無(wú)法對(duì)
設(shè)計(jì)部門的過(guò)程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查
5.3、制造質(zhì)量
5.3.1、制造質(zhì)量是一種符合性質(zhì)量，你怎么設(shè)計(jì)我就怎么制造
5.3.2、制造質(zhì)量就是要做到三按，按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)
5.3.3、如果企業(yè)出現(xiàn)客戶重大投訴,罵的最多是誰(shuí)?—生產(chǎn)部經(jīng)理、品質(zhì)部經(jīng)理，其實(shí)在
企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題很多根本原因是由于設(shè)計(jì)本身的先天性不足而造成的，生產(chǎn)、品質(zhì)部
門背了很多冤枉的包袱
5.4、售后服務(wù)質(zhì)量
5.4.1、售后服務(wù)質(zhì)量企業(yè)的重大意義及作用
5.4.2、售后服務(wù)質(zhì)量案例分析
6、企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、過(guò)程質(zhì)量、工作質(zhì)量、產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量的關(guān)系
7、質(zhì)量、成本、效益、效率、風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)系
8、卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)定義的深刻內(nèi)涵
第二節(jié)、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵
1、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則對(duì)企業(yè)的深遠(yuǎn)意義及重大作用
2、質(zhì)量管理八項(xiàng)原則內(nèi)涵的祥細(xì)闡述及在實(shí)際工作中如何有效地運(yùn)用
2.1、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)
2.1.1、人的一生對(duì)人的關(guān)注有一定的次序
2.1.2、在企業(yè)經(jīng)營(yíng)及實(shí)際工作中為什么要換位思考，以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，而不是以企業(yè)
自身或員工自我為關(guān)注焦點(diǎn)
2.2.3、在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則對(duì)企業(yè)、個(gè)人成長(zhǎng)和發(fā)展有什么重大意義
2.2.4、在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
2.2、領(lǐng)導(dǎo)的作用
2.2.1、什么是領(lǐng)導(dǎo)
2.2.2、一個(gè)合格領(lǐng)導(dǎo)要具備的基本條件是什么
2.2.3、在質(zhì)量管理推進(jìn)中如何起到領(lǐng)導(dǎo)作用
2.2.4、在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
2.3、全員參與
2.3.1、為什么說(shuō)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)需要全員參與
2.3.2、什么是參與?參與基本條件是什么
2.3.3、國(guó)內(nèi)很多企業(yè)老總、高管對(duì)質(zhì)量經(jīng)營(yíng)與管理根本談不上參與，為什么?
2.3.4、在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
2.4、過(guò)程方法
2.4.1、什么是過(guò)程方法
2.4.2、過(guò)程方程對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重大意義
2.4.3、在企業(yè)中過(guò)程方法具體有哪些表現(xiàn)形式?
2.4.4、企業(yè)怎樣才能建立可操作有效而又簡(jiǎn)單可視化的過(guò)程方法
2.4.5、在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
2.5、管理的系統(tǒng)方法
2.5.1、什么是管理的系統(tǒng)方法
2.5.2、管理的系統(tǒng)方法對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重大意義
2.5.3、管理的系統(tǒng)方法的原理是什么?
2.5.4、在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
2.6、持續(xù)改進(jìn)
2.6.1、什么是持續(xù)改進(jìn)
2.6.2、維持、穩(wěn)定是持續(xù)改進(jìn)嗎?
2.6.3、持續(xù)改進(jìn)對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重大意義
2.6.4、持續(xù)改進(jìn)是按照什么循環(huán)進(jìn)行的
2.6.5、在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
2.7、基于事實(shí)的決策方法
2.7.1、什么是事實(shí)
2.7.2、人們一般的決策習(xí)慣是什么?
2.7.3、基于事實(shí)的決策方法對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重大意義
2.7.4、決策的16字原則是什么?
2.7.5、在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
2.8、互利的供方關(guān)系
2.8.1、什么是互利的供方關(guān)系
2.8.2、在企業(yè)中沒(méi)有任何一個(gè)過(guò)程是靠一個(gè)人也單獨(dú)完成的
2.8.3、互利的供方關(guān)系對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重大意義
2.8.4、在實(shí)際工作中有效運(yùn)用好此原則的方法、思路
案例分析
第二章、卓越質(zhì)量經(jīng)營(yíng)的展開(kāi)
第一節(jié)、過(guò)程管理
1、過(guò)程的識(shí)別與設(shè)計(jì)
1.1、過(guò)程的識(shí)別
企業(yè)之所以復(fù)雜，一個(gè)是人復(fù)雜，一個(gè)是過(guò)程復(fù)雜
1.2、過(guò)程要求的確定
1.3、過(guò)程的設(shè)計(jì)
企業(yè)一般有兩種過(guò)程，一種是直接創(chuàng)造價(jià)值的過(guò)程，一種是支持過(guò)程
1.4、過(guò)程模式圖
1.5、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)其中一道工序來(lái)說(shuō)明過(guò)程模式圖，從分析開(kāi)看出其實(shí)在實(shí)際工作中并不
一定是某個(gè)過(guò)程責(zé)任者的問(wèn)題,很多情況下是為過(guò)程提供輸入或服務(wù)的相關(guān)崗位或部門未
做到位而造成的
案例分析
1.6、過(guò)程模式圖在實(shí)際工作中如何有效運(yùn)用
2、過(guò)程的實(shí)施與改進(jìn)
2.1、過(guò)程的實(shí)施
2.1.1、營(yíng)銷服務(wù)的質(zhì)量管理
營(yíng)銷服務(wù)質(zhì)量管理的主要內(nèi)容及要求
2.1.1.8、案例分析
2.1.1.9、企業(yè)一般存在的問(wèn)題及解決辦法
2.1.2、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量管理
2.1.2.1、從著名的“金字塔原理”來(lái)深刻理解設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)質(zhì)量的重要性
2.1.2.2、如何真正識(shí)別客戶需求將其轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求
2.1.2.3、如何運(yùn)用FMEA等預(yù)防工具來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的有效控制
2.1.2.4、新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)的一般流程說(shuō)明
2.1.2.5、如何深刻理解設(shè)計(jì)評(píng)審的重要作用
2.1.2.5.1、設(shè)計(jì)評(píng)審的實(shí)施要點(diǎn)
2.1.2.5.2、目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計(jì)評(píng)審的現(xiàn)狀分析
2.1.2.5.3、案例分析之如何成功有效實(shí)施設(shè)計(jì)評(píng)審
2.1.2.6、設(shè)計(jì)更改管理
2.1.2.6.1、設(shè)計(jì)更改的定義及作用
2.1.2.6.2、目前國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)設(shè)計(jì)更改中存在的主要問(wèn)題
2.1.2.6.3、設(shè)計(jì)更改的實(shí)施要點(diǎn)及案例分析
2.1.2.7、企業(yè)一般存在的問(wèn)題及解決辦法
2.1.3、制造過(guò)程的質(zhì)量管理
2.1.3.1、制造過(guò)程一般存在的問(wèn)題
2.1.3.1.1、生產(chǎn)制造過(guò)程策劃不良
2.1.3.1.2、生產(chǎn)計(jì)劃不良
2.1.3.1.3、現(xiàn)場(chǎng)人員配置、選拔、能力評(píng)估、培訓(xùn)、檢查、考核及管理不良
2.1.3.1.4、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、工裝夾具、工具設(shè)計(jì)制造及管理不良
2.1.3.1.5、現(xiàn)場(chǎng)物料計(jì)劃、流動(dòng)、擺放、標(biāo)識(shí)、保管、消耗等不良
2.1.3.1.6、本身工藝制造方法不良、
2.1.3.1.7、物料產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法及實(shí)施不良
2.1.3.1.8、現(xiàn)場(chǎng)管理各種有效方法實(shí)施不良
2.1.3.1.9、現(xiàn)場(chǎng)6S管理不良
2.1.3.1.10、現(xiàn)場(chǎng)糾正與預(yù)防實(shí)施不良
2.1.3.2、解決辦法
2.1.3.2.1、精心做好制造過(guò)程的策劃
2.1.3.2.1.1、工序分析與工序質(zhì)量控制計(jì)劃的制訂、確認(rèn)
2.1.3.2.1.2、工序重點(diǎn)檢查清單
2.1.3.2.2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題分析與解決
案例分析
2.1.3.2.3、檢驗(yàn)系統(tǒng)組成與完善
2.1.3.2.3.1、檢驗(yàn)點(diǎn)的設(shè)置
2.1.3.2.3.2、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的建立和完善
2.1.3.2.3.3、檢驗(yàn)人員的管理
2.1.3.2.3.4、檢驗(yàn)方法的改善
2.1.3.2.3.5、檢驗(yàn)設(shè)備的管理
2.1.3.2.3.6、IQC\IPQC\QC\QA改善要點(diǎn)及案例分析
2.1.4、供應(yīng)商的質(zhì)量管理
2.1.4.1、供應(yīng)商的質(zhì)量管理一般存在的問(wèn)題
2.1.4.1.1、供應(yīng)商選擇與評(píng)估不良
2.1.4.1.2、未就質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、要求、檢測(cè)方法、抽樣標(biāo)準(zhǔn)與供應(yīng)商達(dá)成共識(shí)，從而導(dǎo)
致供貨質(zhì)量不符要求
2.1.4.1.3、沒(méi)有跟供應(yīng)商簽訂具體可操作有效的質(zhì)量保證協(xié)議或雙方有分歧未達(dá)成共識(shí)

2.1.4.1.4、沒(méi)有建立供應(yīng)商管理可操作、有效的制度標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格實(shí)施
2.1.4.1.5、對(duì)供應(yīng)商的價(jià)格、采購(gòu)數(shù)量、利潤(rùn)、付款周期沒(méi)有吸引力或經(jīng)常違反采購(gòu)協(xié)
議
2.1.4.1.6、對(duì)采購(gòu)員管理不良，損害公司利益，從而導(dǎo)致供貨質(zhì)量不符要求
2.1.4.2、解決辦法
討論
2.2、過(guò)程改進(jìn)
第二節(jié)、企業(yè)質(zhì)量管理組織的設(shè)置
1、企業(yè)質(zhì)量管理組織設(shè)置要點(diǎn)
2、質(zhì)量管理部門真正的核心職責(zé)
3、為什么品質(zhì)經(jīng)理及品質(zhì)部在企業(yè)沒(méi)有權(quán)威性、影響力
4、優(yōu)秀的品質(zhì)部及品質(zhì)經(jīng)理如何做
案例分析
第三章、總結(jié)語(yǔ)

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