精益工具一:5S-工作場地有序安排

  培訓(xùn)講師:王朋舉

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王朋舉導(dǎo)師實戰(zhàn)型生產(chǎn)管理及培訓(xùn)專家國家質(zhì)量認證培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)講師中軍民聯(lián)信息技術(shù)研究院高級培訓(xùn)講師、主任研究員啟龍認證培訓(xùn)中心高級培訓(xùn)講師聯(lián)合智業(yè)教育科技有限公司高級培訓(xùn)講師北京潤成國際標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)有限公司高級培訓(xùn)講師培訓(xùn)經(jīng)驗:2008年起連 詳細>>

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精益工具一:5S-工作場地有序安排詳細內(nèi)容

精益工具一:5S-工作場地有序安排

精益工具一:5S-工作場地有序安排

第一部分 5S基礎(chǔ)篇

一、現(xiàn)場5S改善科學(xué)推行

二、現(xiàn)場管理與市場意識

三、5S推行關(guān)系與成效

四、5S活動原則與誤區(qū)

五、生產(chǎn)經(jīng)理心智修煉

六、建立最優(yōu)素質(zhì)模型

七、專業(yè)能力與管理提升


八、5S管理技巧分享

第二部分 5S推進篇

一、整理推進快刀斬亂麻

二、倡導(dǎo)提領(lǐng)法則

三、整理不良的對策與分析

四、整頓的推進重點

五、目視化定置管理

六、動作經(jīng)濟原則

七、徹底杜絕污染源

八、點檢與點檢通道優(yōu)化

九、清潔的最有效推進

十、制度與標(biāo)準(zhǔn)化模型建立

十一、修養(yǎng)的推進重點

十二、標(biāo)桿推進

十三、團隊作戰(zhàn)

十四、責(zé)任重于泰山


十五、常見不安全現(xiàn)狀與行為分析

第三部分 5S方法篇

一、現(xiàn)場可視化管理要點

二、3級標(biāo)準(zhǔn)管理方法

三、可視化的合理分類

四、顏色管理與視覺原理

五、企業(yè)文化與基礎(chǔ)設(shè)施

六、看板管理三大要素


七、識別管理大全


八、識別與形跡管理

第四部分 5S督導(dǎo)篇

一、建立5S推行組織

二、擬定推進方針和目標(biāo)

三、擬定計劃和實施方法

四、5S推行過程

五、樣板區(qū)的選擇與總結(jié)推廣

六、5S績效考核


七、確定評比方法


八、5S糾正與預(yù)防

第五部分 持續(xù)改進篇

一、5S推進中易存在問題

二、問題意識與五現(xiàn)手法

三、PDCA與SDCA遞進

四、改善與創(chuàng)新

五、日常管理與改善

六、激發(fā)創(chuàng)新思維

七、標(biāo)準(zhǔn)化

八、防錯法

九、提案改善活動
第六部分 5S延伸篇
一、5S與制造業(yè)精益生產(chǎn)LP模式
二、5S與設(shè)備維護管理TPM的推行
三、辦公室5S
四、文件5S
五、會議5S
六、5S問與答

 

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