商業(yè)模式策劃、創(chuàng)新、優(yōu)化與再造企業(yè)程綱要   01.01

一、課程背景：美國管理學(xué)大師彼得amp;#8226;德魯克說：“當(dāng)今企業(yè)之間的競爭，不是產(chǎn)品和服務(wù)之間的競爭，而是商業(yè)模式之間的競爭。”中國知名策劃講師曹曉峰教授說“商業(yè)模式?jīng)Q定了企業(yè)的不同命運，成功的企業(yè)必定有成功的商業(yè)模式，錯誤的商業(yè)模式必將導(dǎo)致企業(yè)失敗，商業(yè)模式是隱藏在企業(yè)成功背后的真正推手！同時，商業(yè)模式也是企業(yè)秘而不宣的真正核心機密。”沃爾瑪靠什么

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企業(yè)團隊合作與執(zhí)行力   01.01

部分:團隊合作與團隊建設(shè)節(jié):高效團隊的基礎(chǔ)1.團隊與群體2.團隊的概念與含義3.優(yōu)秀團隊的特點4.團隊領(lǐng)導(dǎo)的角色定位及其職責(zé)第二節(jié):團隊建設(shè)團隊成長的四個階段建設(shè)卓越團隊的基本要點第三節(jié):團隊運作團隊運作的基礎(chǔ)團隊運作的結(jié)構(gòu)團隊運作的基本要點第四節(jié):團隊績效團隊績效的基礎(chǔ)團隊績效的管理結(jié)構(gòu)第二部分:如何提升企業(yè)執(zhí)行力節(jié):企業(yè)常見的執(zhí)行力問題企業(yè)缺乏有效的執(zhí)行

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精益價值流   01.01

一、精益生產(chǎn)概論　　1、精益思想的起源　　2、豐田生產(chǎn)方式的特點　　3、7大浪費的識別和消除方法　　二、精益的五項基本原則　　1、價值　　2、價值流　　3、流動制造　　4、拉動生產(chǎn)　　5、持續(xù)改善(Kaizen)　　三、價值流圖析（案例學(xué)習(xí)）　　1、價值流圖析工具　　2、繪制現(xiàn)狀價值流圖　　1)SIPOC圖表　　2)TopDown流程圖　　3)畫過程流、材料

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現(xiàn)場管理者能力提升   08.20

現(xiàn)場管理者能力提升主講：曹曉峰n課程目標(biāo)：w培養(yǎng)管理者的革新意識w掌握基本的成本降低和質(zhì)量改進的工具w培訓(xùn)完成后能夠選擇小的改善點，立即在現(xiàn)場實施w以新方式進行班組團隊建設(shè)和管理n課程對象：工廠制造部門各級管理者、生產(chǎn)工程師等n課程大綱：（23天）一、革新意識培養(yǎng)1.如何打破現(xiàn)有的思維束縛，增強變革意識2.如何面對變革和主動尋求變化3.只有想法變了行動才會變

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設(shè)備管理與TPM   08.20

設(shè)備管理與TPM主講：曹曉峰n培訓(xùn)對象：制造部經(jīng)理、現(xiàn)場職班長、設(shè)備保全人員n培訓(xùn)時間：12天n課程內(nèi)容：（以2天為例）一、設(shè)備管理概論1.設(shè)備的磨損類型2.設(shè)備的磨損曲線3.減少設(shè)備的磨損對策4.設(shè)備的三級保養(yǎng)5.設(shè)備的維護重點6.設(shè)備的預(yù)防性檢查7.設(shè)備的評價指標(biāo)二、生產(chǎn)綜合效率的改善1.設(shè)備綜合效率定義2.綜合效率的計算和用語3.生產(chǎn)效率的個別改善三、

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精益價值流（Lean Value Stream）   08.20

精益價值流（LeanValueStream）n課程背景：精益生產(chǎn)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方法。其目標(biāo)是追求消滅包括庫存在內(nèi)的一切浪費，并圍繞此目標(biāo)發(fā)展了一系列具體方法，逐漸發(fā)展成為一個包括經(jīng)營理念、生產(chǎn)組織、物流控制、現(xiàn)場管理、質(zhì)量管理、成本管理和庫存管理等的完整的生產(chǎn)管理技術(shù)和方法體系。企業(yè)實施精益生產(chǎn)，就是要根據(jù)精益思想的原則，在組織、管理

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工業(yè)工程（IE）基礎(chǔ)   08.20

工業(yè)工程（IE）基礎(chǔ)n課程簡述：豐田汽車持續(xù)多年的成功后，西方的管理者充滿疑惑地向大野耐一求教：什么是豐田生產(chǎn)方式？大野耐一回答：所謂的豐田生產(chǎn)方式就是福特的流水化生產(chǎn)和泰勒的科學(xué)管理法（標(biāo)準(zhǔn)時間）的結(jié)合運用。本課程中主要學(xué)習(xí)工業(yè)工程的兩大基本技術(shù)：方法研究和作業(yè)測定，在培訓(xùn)中將結(jié)合企業(yè)實例進行練習(xí)，使學(xué)員能夠運用IE技術(shù)制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的工時并對裝配生產(chǎn)線的平

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6S與目視化管理   08.20

6S與目視化管理主講：曹曉峰n課程說明：6S，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，這是一個源自日本的非常簡單的管理方式，最初叫做3S，后來增加了清潔和素養(yǎng)，稱為5S。再后來，鑒于安全管理的重要性，又增加了安全，所以稱為6S。很多公司都曾經(jīng)或者仍在推行5S或6S，但是簡單不等于容易，成功的6S活動需要一個好的推行策略加上長期不懈的堅持。本課程除了介紹6S的原

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目標(biāo)與計劃管理   07.24

目標(biāo)與計劃管理主講：曹曉峰n課程說明：根據(jù)雙方溝通的內(nèi)容以及了解到的目前績效指標(biāo)的管理情況，主觀上判斷，目前設(shè)定的指標(biāo)管理體系存在以下幾個問題：w指標(biāo)的篩選是采用自下而上的模式，同公司的經(jīng)營戰(zhàn)略方向聯(lián)結(jié)不清晰，容易導(dǎo)致偏離。目前比較成功的方式是根據(jù)公司的經(jīng)營戰(zhàn)略，自上而下的展開戰(zhàn)略地圖，從而提出為實現(xiàn)既定的公司戰(zhàn)略而必須管理的績效指標(biāo)，這樣的指標(biāo)屬于戰(zhàn)略績效

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