《工業(yè)4.0下中國制造業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)(2天)》
《工業(yè)4.0下中國制造業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)(2天)》詳細(xì)內(nèi)容
《工業(yè)4.0下中國制造業(yè)的機(jī)遇與挑戰(zhàn)(2天)》
工業(yè)4.0下中國制造業(yè)機(jī)遇與挑戰(zhàn)
課程背景:
工業(yè)4.0是德國聯(lián)邦教研部與聯(lián)邦經(jīng)濟(jì)技術(shù)部在2013年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)上提出的概
念。它描繪了制造業(yè)的未來愿景,提出繼蒸汽機(jī)的應(yīng)用、規(guī)?;a(chǎn)和電子信息技術(shù)等
三次工業(yè)革命后,人類將迎來以信息物理融合系統(tǒng)(CPS)為基礎(chǔ),以生產(chǎn)高度數(shù)字化、網(wǎng)
絡(luò)化、機(jī)器自組織為標(biāo)志的第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0概念在歐洲乃至全球工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域
都引起了極大的關(guān)注和認(rèn)同。西門子作為德國最具代表性的工業(yè)企業(yè)以及全球工業(yè)業(yè)務(wù)
領(lǐng)域的創(chuàng)新先驅(qū),也是工業(yè)4.0概念的積極推動(dòng)者和實(shí)踐者。
工業(yè)4.0的核心是連接,要把設(shè)備、生產(chǎn)線、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品、客戶緊密地連接
在一起。工業(yè)4.0適應(yīng)了萬物互聯(lián)的發(fā)展趨勢(shì),將無處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、
智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過信息物理系統(tǒng)(CPS)形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò),使得產(chǎn)品與生產(chǎn)
設(shè)備之間、不同的生產(chǎn)設(shè)備之間以及數(shù)字世界和物理世界之間能夠互聯(lián),使得機(jī)器、工
作部件、系統(tǒng)以及人類會(huì)通過網(wǎng)絡(luò)持續(xù)地保持?jǐn)?shù)字信息的交流。
工業(yè)4.0被認(rèn)為是人類最后一次工業(yè)革命。中國雖然是一個(gè)制造業(yè)大國,但不是一個(gè)
制造業(yè)強(qiáng)國。我國制造業(yè)仍然處在工業(yè)2.0和3.0的初級(jí)階段,如果不迅速搭上工業(yè)4.0的
快車。將被甩在世界的后面而永遠(yuǎn)無法追趕上世界制造業(yè)前進(jìn)的步伐。
課程模型:
[pic]
課程收益:
? 了解工業(yè)4.0的基本概念
? 了解德國工業(yè)4.0的戰(zhàn)略要點(diǎn)
? 了解中國工業(yè)2025與工業(yè)4.0的關(guān)系
? 了解工業(yè)4.0的五大特征
? 了解工業(yè)4.0的九大技術(shù)支柱
? 了解智能制造是工業(yè)4.0的核心
? 了解中國制造業(yè)邁進(jìn)工業(yè)4.0的路徑
課程時(shí)間:1天,6小時(shí)/天
課程對(duì)象:政府工業(yè)部門、企業(yè)中高層干部、生產(chǎn)部門管理者、研發(fā)部門、工藝部門、
設(shè)備管理者、質(zhì)量管理者
授課方式:以講授為主+啟發(fā)式提問
課程大綱:
第一講:人類工業(yè)革命四個(gè)偉大的進(jìn)程
1.人類工業(yè)發(fā)展進(jìn)程
2.第一次工業(yè)革命1.0的特征
3.第二次工業(yè)革命2.0的特征
4.第三次工業(yè)革命3.0的特征
5.萬物互聯(lián)開啟工業(yè)4.0時(shí)代
6.什么是工業(yè)4.0
7.四次工業(yè)革命中國處于位置
第二講:德國工業(yè)4.0出臺(tái)背景
1.前三次工業(yè)革命給制造業(yè)企業(yè)帶來的生存壓力
2.制造業(yè)企業(yè)生存壓力一覽表
3.發(fā)達(dá)國家應(yīng)對(duì)壓力的方法是“去工業(yè)化”
4.發(fā)達(dá)國家制造業(yè)對(duì)國內(nèi)GDP貢獻(xiàn)的變化趨勢(shì)
5.發(fā)達(dá)國家“去工業(yè)化”兩條思路
6. “再工業(yè)化”不是簡單的制造業(yè)回流
7.德國工業(yè)4.0順應(yīng)了時(shí)代的需求
8.工業(yè)4.0改變什么
9.工業(yè)4.0的解決方案
10.德國工業(yè)4.0戰(zhàn)略要點(diǎn)
11.工業(yè)4.0的四大特點(diǎn)
12.工業(yè)4.0九大支柱
13.德國工業(yè)4.0與美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的同與異
14.中國為什么選擇德國標(biāo)準(zhǔn)
第三講:德國制造2025與中國制造2025
1.德國制造2025的六大目標(biāo)
2.讓標(biāo)準(zhǔn)主導(dǎo)一切
3.標(biāo)準(zhǔn)化的目的
4.讓技術(shù)獨(dú)領(lǐng)風(fēng)騷
5.不斷切下更大的市場(chǎng)蛋糕
6.德國逐年經(jīng)濟(jì)增長趨勢(shì)圖表
7.德國節(jié)能減排社會(huì)效益路線圖
8.中國制造業(yè)30年趕超歷程
9.十三五規(guī)劃與工業(yè)4.0高度融合
10.中國制造2025與兩化融合5大目標(biāo)
11.中國制造2025總體思路與規(guī)劃
12.中國制造2025五項(xiàng)方針
13.中國制造2025九大任務(wù)
14中國制造2025十大重點(diǎn)領(lǐng)域
15.中國從制造業(yè)大國到制造業(yè)強(qiáng)國三步走戰(zhàn)略
第四講:工業(yè)4.0的核心
1.智能制造是工業(yè)4.0的核心
2.信息系統(tǒng)的主要構(gòu)成
3.工廠智能化
4.產(chǎn)品智能化
5.生產(chǎn)方式智能化
6.設(shè)備智能化
7.管理智能化
8.服務(wù)智能化
9.供應(yīng)鏈管理智能化
10.能源管理智能化
第五講:工業(yè)4.0帶給中國企業(yè)帶來的挑戰(zhàn)與機(jī)遇
1.發(fā)達(dá)國家“再工業(yè)化”帶給我們的壓力
2.中國企業(yè)還處在工業(yè)2.0和3.0的交匯之處
3.人類對(duì)產(chǎn)品的需求演變過程
4.制造業(yè)企業(yè)的“爽”與“痛”
5.解決制造業(yè)企業(yè)“痛點(diǎn)”方法
6.微笑曲線的疆界必將打破
7.新價(jià)值鏈正在形成
8.整合資源比制造更重要
第六講:中國企業(yè)跨入工業(yè)4.0時(shí)代的步驟
1.中國制造業(yè)企業(yè)的現(xiàn)狀
2.打好“精益生產(chǎn)”的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)
3.精益生產(chǎn)具體表現(xiàn)形式
4.精益生產(chǎn)的價(jià)值體系
5.精益生產(chǎn)工具圖
6.精益生產(chǎn)應(yīng)該打牢的9個(gè)基礎(chǔ)
7.推行TOC全面提升企業(yè)效能
8.引進(jìn)“機(jī)器人”
9.引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備實(shí)現(xiàn)“無人工廠”
10.全面互聯(lián)邁入工業(yè)4.0時(shí)代
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豐田問題解決法TBP課程背景:2005年1月,豐田公司通過解決問題,概括了豐田模式在實(shí)際經(jīng)營中的“豐田問題解決法”(ToyotaBusinessPractices,TBP),希望所有員工都能掌握“豐田問題解決法”,并將其應(yīng)用于日常工作中,以實(shí)現(xiàn)豐田模式的價(jià)值。時(shí)至今日,TBP是豐田全球共同的解決問題方法,是全球各事業(yè)體、銷售、管理、生產(chǎn)、研發(fā)等各部門,下至一
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金牌班組長5項(xiàng)全能訓(xùn)練課程背景:班組長、工段長是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞,是直接帶兵打仗的人,是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者,班組長的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員。號(hào)稱“兵頭將尾”的班組長,在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用,是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者,他們的管理水平高低將最終影響公司的經(jīng)營績效。課程模型:[pic]課程收益:1.使班組長了解自己的角色定位2.班
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如何做一名優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)主管課程背景:作為現(xiàn)場(chǎng)主管每天都要面對(duì)各種各樣的人際關(guān)系、生產(chǎn)和工作中的各種問題,如何面對(duì)和處理各種復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)問題,對(duì)于一名現(xiàn)場(chǎng)管理者是十分重要的課題。而目前的現(xiàn)實(shí)是大多數(shù)基礎(chǔ)管理者缺乏管理方面的知識(shí),心有余而力不足,造成工作效率低下,有的甚至成了工作中的障礙。而要完成從業(yè)務(wù)骨干到優(yōu)秀的管理者的過渡,必需要經(jīng)過管理知識(shí)方面的培訓(xùn)。課程模型
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從優(yōu)秀到卓越-五型班組長能力提升訓(xùn)練(制造業(yè))課程背景:企業(yè)的班組長,大多數(shù)從一線員工晉升起來的。作為一線員工,他們表現(xiàn)優(yōu)異,屢創(chuàng)佳績。可是自從坐上管理職位以來,不僅對(duì)公司來說看不到其發(fā)揮的管理績效,而且直接影響了效益和質(zhì)量。是他們晉升后不努力嗎?不是,是他們管理理論和管理實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏,面對(duì)工作的困惑沒有努力解決。越來越缺乏管理上的自信,導(dǎo)致力不從。最終,
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準(zhǔn)時(shí)化條件下生產(chǎn)計(jì)劃編制與物料管理課程背景:準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是精益生產(chǎn)的一個(gè)重要內(nèi)容,隨著時(shí)代節(jié)奏加快的變化。客戶對(duì)企業(yè)的交貨期要求越來越苛刻,能否快速、準(zhǔn)確地交貨將成為企業(yè)未來生存重要考驗(yàn)。同時(shí)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)也是企業(yè)降低成本,降低庫存,增加現(xiàn)金流的制勝法寶。為什么我們很多企業(yè)生產(chǎn)周期很長,交貨期一拖再拖,在制品堆滿車間,產(chǎn)成品庫存居高不下,而且有的產(chǎn)成品庫齡很高。其
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