精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)

  培訓(xùn)講師:張愛民

講師背景:
張愛民老師簡(jiǎn)介六西格瑪黑帶、精益生產(chǎn)專家企業(yè)運(yùn)營(yíng)管理資深顧問(wèn)、講師人力資源管理實(shí)戰(zhàn)咨詢顧問(wèn)、講師現(xiàn)某國(guó)企常務(wù)副總經(jīng)理一、咨詢師、培訓(xùn)講師經(jīng)歷:曾任:SBTI-China(中國(guó)六西格瑪咨詢公司NO1)、漢哲、知為、和君恒成等咨詢培訓(xùn)公司合伙人 詳細(xì)>>

張愛民
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精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)詳細(xì)內(nèi)容

精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)

培訓(xùn)課程大綱
講師:張愛民
課程背景

課程收益:等
課程對(duì)象:等
課程時(shí)間:等
課程形式:講授輔導(dǎo)、案例分析、小組討論、情景模擬、互動(dòng)游戲等
課程綱要
一、精益生產(chǎn)方式
何謂精益生產(chǎn)方式
2、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)
3、尋找工作中的浪費(fèi)
4、提高工作的增值作用
5、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)
6、追求整體效率
7、正確對(duì)待可動(dòng)率與運(yùn)轉(zhuǎn)率
8、追求零庫(kù)存
9、精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌
二、供應(yīng)鏈管理概論
1、企業(yè)管理模式的變遷
2、供應(yīng)鏈管理
3、供應(yīng)鏈的價(jià)值體系
4、市場(chǎng)營(yíng)銷學(xué)初步
5、供應(yīng)鏈物流的價(jià)值增值作用
6、供應(yīng)鏈管理特征
三、供應(yīng)鏈物流管理
1、物流管理的定義
2、物流發(fā)展歷程
3、物流管理與營(yíng)銷
4、物料及其形態(tài)在物流過(guò)程中的變化
5、物流活動(dòng)與物流成本
6、物流管理的目標(biāo)
7、企業(yè)物流戰(zhàn)略
8、影響物流成本及其重要性的因素
9、物流系統(tǒng)與出貨
10、定單管理與客戶服務(wù)
11、分銷渠道
12、采購(gòu)物流管理
13、采購(gòu)訂單而非采購(gòu)庫(kù)存


 

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生產(chǎn)問(wèn)題的分析與解決培訓(xùn)課程大綱講師:張愛民課程背景只會(huì)自己做事還不夠,必須能帶動(dòng)大家一起做事;只會(huì)把本部門管好還不夠,必須能調(diào)動(dòng)職能部門的力量來(lái)共同推進(jìn)業(yè)務(wù)——協(xié)同作戰(zhàn)、跨部門運(yùn)作是現(xiàn)代企業(yè)干部至關(guān)重要的職業(yè)能力。一個(gè)企業(yè)就是一個(gè)目標(biāo)管理體系,目標(biāo)管理的實(shí)質(zhì)就是改善,改善的過(guò)程就是不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的過(guò)程——目標(biāo)管理能力是現(xiàn)代干部必備的基本能

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實(shí)戰(zhàn)KPI與績(jī)效管理培訓(xùn)課程大綱講師:張愛民課程背景中國(guó)現(xiàn)代企業(yè)管理上普遍出現(xiàn)的問(wèn)題:人員太多;人才太少;多數(shù)員工身陷“人生三大陷阱”和上班族“四毒心態(tài)”而難以自拔,干部卻又“束手無(wú)策”。員工凡事推卸責(zé)任或拖延時(shí)效,主管亦“無(wú)法”可管。員工說(shuō)的比唱的好聽,工作效率低落,而團(tuán)隊(duì)執(zhí)行力普遍不足。員工一味要享受高薪,企業(yè)主管卻欠缺一套“公平合理”的薪酬和考核制度。

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薪酬體系設(shè)計(jì)培訓(xùn)課程大綱講師:張愛民課程背景企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng),歸根結(jié)底是人才的競(jìng)爭(zhēng),得人才者得天下。任正非提出:“人才管理是企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力”。人力資源是企業(yè)獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的首要資源,組織應(yīng)該如何通過(guò)人力資源規(guī)劃、制定薪酬績(jī)效吸引人、留住人。而薪酬體系又是企業(yè)管理中的核心模塊,它是構(gòu)建人力資源管理體系有基礎(chǔ),更反映著企業(yè)的價(jià)值觀和文化,伴隨著近些年中國(guó)人力成本的增長(zhǎng)

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戰(zhàn)略績(jī)效管理培訓(xùn)課程大綱講師:張愛民課程背景受大環(huán)境影響,企業(yè)效益低,成本增長(zhǎng),員工積極性差,而傳統(tǒng)的績(jī)效考核和管理方式與戰(zhàn)略背離,或者效果差,老板和管理者素手無(wú)策。導(dǎo)入績(jī)效管理累,不導(dǎo)入更累。對(duì)績(jī)效管理的理念、原理、原則和工具、方法等缺乏,甚至曲解。企業(yè)非常需要一套符合本企業(yè)的績(jī)效管理系統(tǒng)。課程收益1、洞察戰(zhàn)略落地與績(jī)效管理的內(nèi)在聯(lián)系。2、學(xué)會(huì)戰(zhàn)略績(jī)效的體

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制造管理十大工具培訓(xùn)課程大綱講師:張愛民課程背景在現(xiàn)場(chǎng)材料混放、難以插腳;趕貨、處理批量不良,干部們整天到處“救火”;不良率就象水中的葫蘆此起彼伏;上次質(zhì)量事故剛處理完,相同的事故又發(fā)生了!……這就是我們企業(yè)的現(xiàn)狀。低級(jí)錯(cuò)誤占主導(dǎo)、批量質(zhì)量事故頻頻發(fā)生、質(zhì)量不良率高居不下,怎樣走出這低級(jí)錯(cuò)誤時(shí)代?抓住市場(chǎng)機(jī)會(huì)的企業(yè)怎樣避免一做就大一大就亂?管理是一門技術(shù),也

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質(zhì)量成本管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)課程大綱講師:張愛民課程背景為了實(shí)現(xiàn)最有效的改進(jìn)努力,管理層應(yīng)該確保其組織在經(jīng)營(yíng)原則中深深的理解質(zhì)量、速度和成本并不是互相沖突的,而是互補(bǔ)的目標(biāo)。在傳統(tǒng)上,總是建議管理層必須在質(zhì)量、速度和成本之間進(jìn)行選擇。而實(shí)際上,這樣選是不正確的。良好的質(zhì)量能提高生產(chǎn)率,降低質(zhì)量成本,并最終增加銷售額、市場(chǎng)滲透和利潤(rùn)。質(zhì)量成本技術(shù)的目的,就是為管理層促

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目標(biāo)與計(jì)劃管理培訓(xùn)課綱----“九步成圣法”講師:張愛民課程背景:在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)白熱化的新形勢(shì)下,企業(yè)的響影、反應(yīng)速度具有非常重大的意義,然而大部分企業(yè)面對(duì)運(yùn)營(yíng)效率低下問(wèn)題,各級(jí)管理者又束手無(wú)策,不知道自已該干什么,從哪下手,不知道用什么方法。本課程旨在解決運(yùn)營(yíng)管理中低效問(wèn)題,讓各級(jí)管理者在科學(xué)、高效運(yùn)營(yíng)中明確自己職責(zé)和方法。課程收益:明確運(yùn)營(yíng)管理相關(guān)理念和各自

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目視化管理培訓(xùn)課程大綱講師:張愛民課程背景課程收益認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要性;重建現(xiàn)場(chǎng)管理的六大基本意識(shí);學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)管理的五大工具及其相互關(guān)系;掌握現(xiàn)場(chǎng)目視管理的基本要領(lǐng);利用目視管理為質(zhì)量、生產(chǎn)、設(shè)備、成本和人員等管理工作服務(wù)課程對(duì)象課程時(shí)間:1天(依據(jù)企業(yè)基礎(chǔ)和需求與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)共同學(xué)習(xí)2天)。課程形式:理論講解,分組練習(xí),分享點(diǎn)評(píng),課后輔導(dǎo)。課程綱要現(xiàn)

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企業(yè)管理者能力提升專題培訓(xùn)大綱----張愛民時(shí)間:所有內(nèi)容細(xì)講6天(6學(xué)時(shí)/天);企業(yè)可依據(jù)要解決問(wèn)題或提升方面可菜單式選擇幾個(gè)模塊。方式:理論講解、案例分享、分組討論、分組練習(xí)。內(nèi)容大綱:理念篇★理念的重要性★中國(guó)企業(yè)存在的主要問(wèn)題★企業(yè)危機(jī)反映出管理危機(jī)第一種危機(jī):企業(yè)的核心人員逐漸離職第二種危機(jī):企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本不斷升高第三種危機(jī):企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)下滑

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企業(yè)設(shè)備TPM活動(dòng)推進(jìn)實(shí)務(wù)培訓(xùn)課程大綱講師:張愛民課程背景伴隨著機(jī)械化、自動(dòng)化程度的大幅提高,企業(yè)對(duì)設(shè)備的依賴度正日益升高,設(shè)備是否良性運(yùn)轉(zhuǎn)將直接影響著“產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全”和現(xiàn)場(chǎng)人員的工作士氣。如何提高設(shè)備綜合效率,以應(yīng)對(duì)企業(yè)的柔性生產(chǎn)和精益的需要?如何讓“零故障零不良”不再成為夢(mèng)想?TPM(全員生產(chǎn)維護(hù)),提倡以設(shè)備為中心預(yù)防為主的全員生產(chǎn)維

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清華大學(xué)卓越生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)總監(jiān)高級(jí)研修班
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